一种皮塑制品生产用压花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压花装置技术领域，且公开了一种皮塑制品生产用压花设备，包括压花底座，所述压花底座底部的四角均固定连接有防滑地脚，所述压花底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有缓冲垫。该皮塑制品生产用压花设备，通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会依次带动螺纹杆和固定压块转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相适配并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会带动固定压块旋转的进行向下移动，固定压块向下移动的过程中，可以对工业皮塑进行固定，避免工业皮塑在压花的过程中，发生晃动或偏移，保证了工业皮塑压花的效果。保证了工业皮塑压花的效果。保证了工业皮塑压花的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种皮塑制品生产用压花设备


[0001]本技术涉及压花装置
，具体为一种皮塑制品生产用压花设备。

技术介绍

[0002]压花设备主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱和压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张和铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型和花纹，压花机器主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切和压花。
[0003]皮塑制品在生产加工的过程中，往往需要用到压花设备对皮塑进行压花，以提高皮塑制品生产的质量，但是现有的皮塑制品生产用压花设备存在着不便于调节的缺点，无法对皮塑制品进行多面积的压花，导致需要工作人员不停的调整皮塑的位置，来达到压花设备对皮塑多面积压花的效果，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了压花设备的使用效率和使用效果，故而提出一种皮塑制品生产用压花设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种皮塑制品生产用压花设备，具备便于调节等优点，解决了现有的皮塑制品生产用压花设备存在着不便于调节的缺点，无法对皮塑制品进行多面积的压花，导致需要工作人员不停的调整皮塑的位置，来达到压花设备对皮塑多面积压花的效果，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了压花设备的使用效率和使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节目的，本技术提供如下技术方案：一种皮塑制品生产用压花设备，包括压花底座，所述压花底座底部的四角均固定连接有防滑地脚，所述压花底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部活动连接有工业皮塑，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有固定压块，所述螺纹杆的顶端固定连接有手动摇柄，所述压花底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的后侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有工业齿轮，所述工业齿轮的底部啮合有工业齿条，所述工业齿条的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部活动连接有压花头，所述驱动箱的正面活动连接有箱体门，所述箱体门的正面固定连接有固定手柄。
[0008]优选的，所述螺纹块、螺纹杆、固定压块和手动摇柄的数量均为两个，两个所述固定压块均与工业皮塑活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述压花
头位于工业皮塑的上方。
[0010]优选的，所述驱动箱的底部开设有长条槽，且长条槽与电动推杆活动连接，所述驱动轴正面的一端贯穿工业齿轮并延伸至工业齿轮的内侧。
[0011]优选的，所述箱体门通过合页与驱动箱活动连接，所述螺纹块呈L型，所述驱动箱的正面固定连接有电机开关。
[0012]优选的，所述支撑架的数量为两个，所述箱体门的正面固定连接有观察窗，所述固定手柄呈U字型。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种皮塑制品生产用压花设备，具备以下有益效果：
[0015]该皮塑制品生产用压花设备，当需要对工业皮塑进行压花时，将工业皮塑放在缓冲垫的上方，通过转动手动摇柄，手动摇柄转动的过程中，会依次带动螺纹杆和固定压块转动，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相适配并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，会带动固定压块旋转的进行向下移动，固定压块向下移动的过程中，可以对工业皮塑进行固定，避免工业皮塑在压花的过程中，发生晃动或偏移，保证了工业皮塑压花的效果，通过电动推杆可以依次带动电磁铁和压花头向下移动，压花头向下移动的过程中，可以对工业皮塑进行压花，实现了工业皮塑压花的目的，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，会带动工业齿轮转动，因为工业齿轮与工业齿条啮合，所以工业齿轮转动的过程中，会依次带动工业齿条、电动推杆、电磁铁和压花头左右移动，压花头左右移动的过程中，可以提高对工业皮塑压花的范围，提高了工业皮塑压花的面积，通过设置电磁铁，可以压花头进行定期的更换或维修，整体结构简单，方便使用，实现了压花设备调节的目的，可以对皮塑制品进行多面积的压花，不需要工作人员不停的调整皮塑的位置，来达到压花设备对皮塑多面积压花的效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了压花设备的使用效率和使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中压花底座连接结构主视图。
[0018]图中：1压花底座、2防滑地脚、3工作台、4缓冲垫、5工业皮塑、6螺纹块、7螺纹杆、8固定压块、9手动摇柄、10支撑架、11驱动箱、12伺服电机、13驱动轴、14工业齿轮、15工业齿条、16电动推杆、17电磁铁、18压花头、19箱体门、20固定手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种皮塑制品生产用压花设备，包括压花底座1，压花底座1底部的四角均固定连接有防滑地脚2，压花底座1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定
连接有缓冲垫4，缓冲垫4的顶部活动连接有工业皮塑5，工作台3顶部的左右两侧均固定连接有螺纹块6，螺纹块6的内侧螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端固定连接有固定压块8，螺纹杆7的顶端固定连接有手动摇柄9，螺纹块6、螺纹杆7、固定压块8和手动摇柄9的数量均为两个，两个固定压块8均与工业皮塑5活动连接，压花底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架10，支撑架10的顶部固定连接有驱动箱11，驱动箱11的后侧壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12的型号可为YB2
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315S
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70，伺服电机12的输出轴固定连接有驱动轴13，驱动轴13的外侧固定连接有工业齿轮14，工业齿轮14的底部啮合有工业齿条15，工业齿条15的底部固定连接有电动推杆16，电动推杆16的型号可为ANT
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52，驱动箱11的底部开设有长条槽，且长条槽与电动推杆16活动连接，驱动轴13正面的一端贯穿工业齿轮14并延伸至工业齿轮14的内侧，电动推杆16的底端固定连接有电磁铁17，电磁铁17的底部活动连接有压花头18，当需要对工业皮塑5进行压花时，将工业皮塑5放在缓冲垫4的上方，通过转动手动摇柄9，手动摇柄9转动的过程中，会依次带动螺纹杆7和固定压块8转动，因为螺纹块6的内侧开设有与螺纹杆7外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆7外侧螺纹相适配并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮塑制品生产用压花设备，包括压花底座(1)，其特征在于：所述压花底座(1)底部的四角均固定连接有防滑地脚(2)，所述压花底座(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定连接有缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)的顶部活动连接有工业皮塑(5)，所述工作台(3)顶部的左右两侧均固定连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的内侧螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的底端固定连接有固定压块(8)，所述螺纹杆(7)的顶端固定连接有手动摇柄(9)，所述压花底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部固定连接有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)的后侧壁固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的外侧固定连接有工业齿轮(14)，所述工业齿轮(14)的底部啮合有工业齿条(15)，所述工业齿条(15)的底部固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的底端固定连接有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的底部活动连接有压花头(18)，所述驱动箱(11)的正面活动连接有箱体门(19)，所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国生，
申请(专利权)人：绍兴市和泰皮塑制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：