一种热熔机剖分式机筒的快速紧固装置制造方法及图纸

技术编号:28702933 阅读:39 留言:0更新日期:2021-06-05 21:47
本发明专利技术提供了一种适用于药物热熔机剖分式机筒的快速紧固装置,包括紧固支座、下压杆、调紧螺钉、传力杆、凸轮压杆支座、凸轮压杆、定位板、弹簧等。热熔机上下机筒定位好后,将紧固支座的卡槽与凸台抵住机筒的底面和侧面。转动凸轮压杆,将凸轮转至极限位置。松开锁紧螺母,旋紧调紧螺钉产生所需下压力,再旋紧锁紧螺母防松。调整好所需下压力后,开合机筒都不需要再次调节。当需要打开机筒时,反方向转动凸轮,移开快速紧固装置即可。本发明专利技术装置采用凸轮压杆保证了剖分式机筒快速便捷的打开和合紧。杆保证了剖分式机筒快速便捷的打开和合紧。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机剖分式机筒的快速紧固装置


[0001]本专利技术属于药物热熔
,具体涉及一种用于药物热熔机剖分式机筒的快速紧固装置。

技术介绍

[0002]目前国内药物热熔机筒的快速紧固装置的研发还比较少,大多采用螺钉固定。
[0003]为了保证制药环境无菌、清洁,需要每日打开机筒,对机筒及机筒内部螺杆进行清洗消毒,所以机筒必须设计成剖分式。但热熔机机筒较长,为了保证上下机筒在热熔机工作时密封良好不漏料,需要紧固的螺钉很多,若上下机筒直接采用螺钉连接,机筒开合时都需要耗费大量的时间装拆螺钉,而若采用本专利技术的快速连接装置,则省事省力。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于克服现有的技术的上述缺陷,提供了一种适用于药物热熔机剖分式机筒的快速紧固装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:凸轮压杆(9)通过转轴(7)与凸轮压杆支座(6)连接,下压杆(3)通过转轴(10)与紧固支座(1)连接,转轴与支座是过盈配合,压杆和转轴是间隙配合,转轴通过轴肩和弹簧挡圈(8)进行轴向定位。传力杆(5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔机剖分式机筒的快速紧固装置,其特征在于:紧固装置包括紧固支座(1)、锁紧螺母(2)、下压杆(3)、调紧螺钉(4)、传力杆(5)、凸轮压杆支座(6)、转轴(7)、挡圈(8)、凸轮压杆(9)、转轴(10)、螺钉(11)、定位板(12)、上转轴(13)、弹簧导向轴(14)、弹簧(15)、下转轴(16)、弹簧导向套(17)、螺钉(18)等;凸轮压杆(9)通过转轴(7)与凸轮压杆支座(6)连接,下压杆(3)通过转轴(10)与紧固支座(1)连接,转轴与支座过盈配合,压杆和转轴间隙配合,转轴通过轴肩和弹簧挡圈(8)进行轴向定位;传力杆(5)通过螺钉(18)与下压杆(3)固定,凸轮压杆(9)的凸轮面作用于传力杆(5),传力杆(5)将力均匀地传递到四个下压杆(3)上;弹簧(15)、弹簧导向轴(14)、弹簧导向套(17)构成了弹簧组件;组件通过上转轴(13)和下转轴(16)连接到下压杆(3)和紧固支座(1);放置弹簧(15)的目的是当凸轮打开时,下压杆(3)也会随之被弹起,有利于移开紧固装置,打开机筒,并有利于下次的紧固安装;调紧螺钉(4)与下压杆(3)之间通过螺纹连接,锁紧螺母(2)装配于调紧螺钉(4)上,用于锁死螺钉;定位板(12) 通过螺钉(11)定位了四个紧固支座(1)和一个凸轮压杆支座(6)之间的相互位置。2.根据权利要求1所述的一种热熔机剖分式机筒的快速紧固装置,其特征在于可以快速便捷的紧固热熔机剖分式机筒;为了保证制药环境无菌、清洁,需要每日打开机筒,对机筒及机筒内部螺杆进行清洗消毒,所以机筒必须设计成剖分式;但热熔机机筒较长,为了保证上下机筒在热熔机工作时密封良好不漏料,需要紧固的螺钉很多,若上下机筒直接采用螺钉连接,机筒开合时都需要耗费大量的时间装拆螺钉,而若采用本发明的快速连接装置,则省事省力。3.根据权利要求1所述的一种热熔机剖分式机筒的快速紧固装置,其特征在于凸轮压杆(9)两个极限位置设计了凸轮的切平面作为限位机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚军董力群马韵张峻玮金志明
申请(专利权)人:北京化工大学
类型:发明
国别省市:

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