预筛性袋式过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种预筛性袋式过滤器，包括筒体、盖体、第一金属网滤袋、第二金属网滤袋、清洁毛刷辊、第一阀门和第二阀门，所述筒体的顶部设置有盖体，且盖体表面的中间位置处设置有介质进口，其介质进口与筒体相连通，所述介质进口的内壁焊接有承接板，且承接板的表面安装有预过滤板，所述预过滤板的底部设置有预过滤袋，所述盖体的底部焊接有第一金属网滤袋。本发明专利技术通过介质进口内部可拆卸预过滤板以及预过滤袋的配合使用，能够对进入介质进口内的液体介质进行预筛操作，可有效减少液体介质中混有许多较大的粒子等杂质，造成筒体内部发生堵塞的情况。堵塞的情况。堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
预筛性袋式过滤器


[0001]本专利技术涉及袋式过滤器设备
，具体为预筛性袋式过滤器。

技术介绍

[0002]现有袋式过滤器中液体介质从介质进口进入筒体内滤袋，滤袋可根据物料的特性来进行选择，通常情况下，杂质被拦截在滤袋内，而干净的介质则通过滤袋后流出，由于一些液体介质中混有许多较大的粒子等杂质，一旦袋式过滤器发生堵塞时，介质会充满筒体内部，这时若要拆卸滤袋进行清洗，则需要先将金属网滤袋从筒体内分离，从而造成滤袋中充满的未纯化的介质与滤袋外干净的介质相混合，导致筒体内干净介质被污染，因此，针对以上问题，提出了一种预筛性袋式过滤器，来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种预筛性袋式过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出由于一些液体介质中混有许多较大的粒子等杂质，一旦袋式过滤器发生堵塞时，介质会充满筒体内部，这时若要拆卸滤袋进行清洗，则需要先将金属网滤袋从筒体内分离，从而造成滤袋中充满的未纯化的介质与滤袋外干净的介质相混合，导致筒体内干净介质被污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预筛性袋式过滤器，包括筒体、盖体、第一金属网滤袋、第二金属网滤袋、清洁毛刷辊、第一阀门和第二阀门，所述筒体的顶部设置有盖体，且盖体表面的中间位置处设置有介质进口，其介质进口与筒体相连通，所述介质进口的内壁焊接有承接板，且承接板的表面安装有预过滤板，所述预过滤板的底部设置有预过滤袋，所述盖体的底部焊接有第一金属网滤袋，且第一金属网滤袋外侧的盖体底部焊接有第二金属网滤袋，所述介质进口外侧的盖体表面开设有圆槽开槽，所述清洁毛刷辊的一端贯穿圆槽开槽，且清洁毛刷辊延伸至筒体内部，并竖向插设在第一金属网滤袋和第二金属网滤袋之间，所述清洁毛刷辊的底部设置有旋转球，所述第一金属网滤袋和第二金属网滤袋底部的表面皆焊接有旋转板槽，所述筒体右侧壁靠近底部的位置处设置有介质出口，且介质出口的内部安装有第一阀门，所述筒体的底部设置有杂质沉淀斗，且杂质沉淀斗的内部设置有第二阀门，所述筒体的下方安装有杂质收集箱，且筒体通过杂质沉淀斗与杂质收集箱相连通，所述杂质收集箱底部的两侧皆设置有杂质排口。
[0005]优选的，所述承接板的顶部开设有卡槽，所述预过滤板底部开设有与卡槽相互配合的卡块，且卡块和卡槽构成卡合式结构。
[0006]优选的，所述预过滤板表面以及杂质沉淀斗底部皆设置为倒漏斗形。
[0007]优选的，所述第一金属网滤袋和第二金属网滤袋的横截面皆设置为圆形，所述旋转板槽表面开设有与第一金属网滤袋和第二金属网滤袋相互配合的圆形槽，且圆形槽与旋转球构成滑动式结构。
[0008]优选的，所述清洁毛刷辊设置为倒“U”字形，所述清洁毛刷辊靠近第一金属网滤袋以及第二金属网滤袋的表面皆设置有毛刷，其毛刷与第一金属网滤袋和第二金属网滤袋表
面紧密贴合接。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该预筛性袋式过滤器，通过介质进口内部可拆卸预过滤板以及预过滤袋的配合使用，能够对进入介质进口内的液体介质进行预筛操作，可有效减少液体介质中混有许多较大的粒子等杂质，造成筒体内部发生堵塞的情况，且通过旋转球在旋转板槽内呈圆周旋转作用，能够使得清洁毛刷辊对第一金属网滤袋以及第二金属网滤袋表面进行刷洗的操作，可省去拆卸和更换第一金属网滤袋和第二金属网滤袋的工序，并且整体结构上设计简单合理，实用性很高，并且制作成本低，适用于大规模的生产化使用。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的结构正视剖面示意图；
[0011]图2为本专利技术的图1中A处结构放大示意图；
[0012]图3为本专利技术的图1中B处结构放大示意图。
[0013]图中：1、筒体；2、盖体；3、承接板；4、预过滤板；5、介质进口；6、预过滤袋；7、第一金属网滤袋；8、第二金属网滤袋；9、旋转板槽；10、清洁毛刷辊；11、旋转球；12、介质出口；13、第一阀门；14、杂质沉淀斗；15、第二阀门；16、杂质收集箱；17、杂质排口；18、圆槽开槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种预筛性袋式过滤器，包括筒体1、盖体2、第一金属网滤袋7、第二金属网滤袋8、清洁毛刷辊10、第一阀门13和第二阀门15，筒体1的顶部设置有盖体2，且盖体2表面的中间位置处设置有介质进口5，其介质进口5与筒体1相连通，介质进口5的内壁焊接有承接板3，且承接板3的表面安装有预过滤板4，预过滤板4的底部设置有预过滤袋6，根据附图1和附图2所示，承接板3的顶部开设有卡槽，预过滤板4底部开设有与卡槽相互配合的卡块，且卡块和卡槽构成卡合式结构，当长时间使用需要进行清洁时，工作人员手持预过滤板4顶部，并将预过滤板4以及预过滤袋6整体从介质进口5内竖向取出，将预过滤板4和预过滤袋6内被拦截的污物给倒出清理，随后再通过卡块和卡槽的卡合作用，将预过滤板4再次安装在承接板3上即可，且通过介质进口5内部可拆卸预过滤板4以及预过滤袋6的配合使用，能够对进入介质进口5内的液体介质进行预筛操作，可有效减少液体介质中混有许多较大的粒子等杂质，造成筒体1内部发生堵塞的情况。
[0016]盖体2的底部焊接有第一金属网滤袋7，且第一金属网滤袋7外侧的盖体2底部焊接有第二金属网滤袋8，介质进口5外侧的盖体2表面开设有圆槽开槽18，清洁毛刷辊10的一端贯穿圆槽开槽18，且清洁毛刷辊10延伸至筒体1内部，并竖向插设在第一金属网滤袋7和第二金属网滤袋8之间，清洁毛刷辊10的底部设置有旋转球11，第一金属网滤袋7和第二金属网滤袋8底部的表面皆焊接有旋转板槽9，根据附图1和附图3所示，第一金属网滤袋7和第二金属网滤袋8的横截面皆设置为圆形，旋转板槽9表面开设有与第一金属网滤袋7和第二金
属网滤袋8相互配合的圆形槽，且圆形槽与旋转球11构成滑动式结构，清洁毛刷辊10设置为倒“U”字形，清洁毛刷辊10靠近第一金属网滤袋7以及第二金属网滤袋8的表面皆设置有毛刷，其毛刷与第一金属网滤袋7和第二金属网滤袋8表面紧密贴合，作人员一只手持外接水管往介质进口5内冲洗，且通过清洁毛刷辊10在圆槽开槽18以及旋转球11在旋转板槽9表面圆形槽内的旋转作用，使得工作人员另一手则持有清洁毛刷辊10顶部并顺时针旋转，使得清洁毛刷辊10表面的毛刷能够对第一金属网滤袋7以及第二金属网滤袋8的表面进行有效的刷洗，可省去拆卸和更换第一金属网滤袋7和第二金属网滤袋8的工序，最后，被清刷的污物以及水则流至杂质沉淀斗14内，等沉淀一段时间后，工作人员打开第二阀门15，将杂质沉淀斗14底部长时间沉淀的污物以及污水排至杂质收集箱16内，最后通过杂质排口17统一排出，方便第一金属网滤袋7和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预筛性袋式过滤器，包括筒体(1)、盖体(2)、第一金属网滤袋(7)、第二金属网滤袋(8)、清洁毛刷辊(10)、第一阀门(13)和第二阀门(15)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有盖体(2)，且盖体(2)表面的中间位置处设置有介质进口(5)，其介质进口(5)与筒体(1)相连通，所述介质进口(5)的内壁焊接有承接板(3)，且承接板(3)的表面安装有预过滤板(4)，所述预过滤板(4)的底部设置有预过滤袋(6)，所述盖体(2)的底部焊接有第一金属网滤袋(7)，且第一金属网滤袋(7)外侧的盖体(2)底部焊接有第二金属网滤袋(8)，所述介质进口(5)外侧的盖体(2)表面开设有圆槽开槽(18)，所述清洁毛刷辊(10)的一端贯穿圆槽开槽(18)，且清洁毛刷辊(10)延伸至筒体(1)内部，并竖向插设在第一金属网滤袋(7)和第二金属网滤袋(8)之间，所述清洁毛刷辊(10)的底部设置有旋转球(11)，所述第一金属网滤袋(7)和第二金属网滤袋(8)底部的表面皆焊接有旋转板槽(9)，所述筒体(1)右侧壁靠近底部的位置处设置有介质出口(12)，且介质出口(12)的内部安装有第一阀门(13)，所述筒体(1)的底部设置有杂质沉淀斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋惠兴，
申请(专利权)人：宋惠兴，
类型：发明
国别省市：