一种发泡混凝土混配布料平台制造技术

本实用新型专利技术提供的一种发泡混凝土混配布料平台，涉及发泡混凝土制备领域，该发泡混凝土混配布料平台包括平台支架、混配机和加料装置；平台支架包括第一操作台和第二操作台，第二操作台位于第一操作台的上侧，第一操作台的下侧形成浇筑空间；混配机与第一操作台固定连接，混配机的下出口能够向浇筑空间内排出混凝土；加料装置与第二操作台固定连接，加料装置与混配机连接，用于向所述混配机输送原料，该平台通过平台支架将第一操作台和第二操作台分层设置，第一操作台与混配机固定连接，第二操作台与加料装置固定连接，这样有效的降低了设备对车间的空间占有，节省了土建投资费用。节省了土建投资费用。节省了土建投资费用。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡混凝土混配布料平台


[0001]本技术涉及发泡混凝土制备领域，特别是涉及一种发泡混凝土混配布料平台。

技术介绍

[0002]发泡混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
[0003]目前，发泡混凝土首先将原料混合，放入搅拌机搅拌，搅拌后的原料送入发泡机，并加入发泡剂搅拌，然后通过浇注设备，浇注到模具内，制作过程中，需要的设备较多，占用车间的空间较大，增加土建投资费用。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种发泡混凝土布料平台，节省设备对车间的空间占有，节省了土建投资费用。
[0005]本技术提供的一种发泡混凝土混配布料平台，包括：
[0006]平台支架，包括第一操作台和第二操作台，所述第二操作台位于所述第一操作台的上侧，所述第一操作台的下侧形成浇筑空间；
[0007]混配机，与所述第一操作台固定连接，所述混配机的下出口能够向所述浇筑空间内排出混凝土；
[0008]加料装置，与所述第二操作台固定连接，所述加料装置与所述混配机连接，用于向所述混配机输送原料。
[0009]优选地，所述发泡混凝土混配布料平台上还安装有加液装置，所述加液装置包括液体添加剂罐、称重罐和排液泵，所述液体添加剂罐与所述第二操作台固定连接，所述称重罐与所述第一操作台固定连接，所述液体添加剂罐位于所述称重罐的上侧，且所述液体添加剂罐与所述称重罐通过管路连接，所述排液泵的吸入口与所述称重罐连接，所述排液泵的排出口与所述混配机连接。
[0010]优选地，所述排液泵与所述第一操作台固定连接。
[0011]优选地，所述称重罐通过称重传感器与所述第二操作台连接。
[0012]优选地，所述混配机为双螺带高效搅拌机。
[0013]优选地，所述发泡混凝土混配布料平台还包括分散装置，所述分散装置与所述第二操作台固定连接，所述分散装置与所述混配机通过管路连接。
[0014]优选地，所述加料装置包括小配料秤和至少一个加料壳体，所述加料壳体与所述第二操作台固定连接，所述加料壳体通过输送机与所述小配料秤连接，所述小配料秤与所述混配机连接。
[0015]优选地，所述小配料秤位于所述混配机的上侧。
[0016]优选地，所述发泡混凝土混配布料平台还包括小投料斗，所述小投料斗与所述混配机连接。
[0017]优选地，所述平台支架包括多根立柱，所述第一操作台和所述第二操作台分别与所述立柱固定连接。
[0018]有益效果：平台支架，包括第一操作台和第二操作台，第二操作台位于第一操作台的上侧，第一操作台的下侧形成浇筑空间；混配机与第一操作台固定连接，混配机的下出口能够向浇筑空间内排出混凝土；加料装置与第二操作台固定连接，加料装置与混配机连接，用于向混配机输送原料。该平台通过平台支架将第一操作台和第二操作台分层设置，第一操作台与混配机固定连接，第二操作台与加料装置固定连接，这样有效的降低了设备对车间的空间占有，节省了土建投资费用。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的发泡混凝土混配布料平台的侧视图。
[0020]图2为本技术一种实施例的发泡混凝土混配布料平台的正视图。
[0021]图3为本技术一种实施例的发泡混凝土混配布料平台的工作流程示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]400
‑
加料装置，400a、400b、400c
‑
加料壳体，409a、409b、409c
‑
输送机，
[0024]500
‑
加液装置，510
‑
液体添加剂罐，520
‑
称重罐，521
‑
称重传感器，550
‑ꢀ
排液泵；
[0025]600
‑
分散装置；
[0026]701
‑
平台支架，702
‑
立柱，703
‑
第一操作台，704
‑
第二操作台，705
‑
浇筑空间，706
‑
小配料秤，707
‑
混配机，708
‑
小投料斗。
具体实施方式
[0027]通过解释以下本申请的优选实施方案，本技术的其他目的和优点将变得清楚。
[0028]参考图1、图2和图3所示，一种发泡混凝土混配布料平台，包括：平台支架701，包括第一操作台703和第二操作台704，第二操作台704位于第一操作台703的上侧，第一操作台703的下侧形成浇筑空间705；混配机 707与第一操作台703固定连接，混配机707的下出口能够向浇筑空间705 内排出混凝土；加料装置400，与第二操作台704固定连接，加料装置400 与混配机707连接，用于向混配机707输送原料，该平台通过平台支架701 将第一操作台703和第二操作台704分层设置，第一操作台703与混配机707 固定连接，第二操作台704与加料装置400固定连接，这样有效的降低了设备对车间的空间占有，节省了土建投资费用。
[0029]在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，发泡混凝土混配布料平台上还安装有加液装置500，加液装置500包括液体添加剂罐510、称重罐 520和排液泵550，液体添加剂罐510与第二操作台704通过螺栓固定连接，称重罐520与第一操作台703通过螺栓固定连接，液体添加剂罐510位于称重罐520的上侧，且液体添加剂罐510与称重罐520通过管路连接，排液泵 550的吸入口与称重罐520法兰固定连接，排液泵550的排出口与混配机707 法兰固
定连接，混配机707需要注入液体时，缓存在液体添加剂罐510的液体，通过管道流入称重罐520内，称重罐520根据称重数据将称重后的液体通过排液泵550排入到混配机707内。
[0030]在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，排液泵550与第一操作台703固定连接，排液泵550通过螺栓固定在第一操作台703上，优选地，排液泵550为高压泵，高压泵可快速将液体送入混配机707内。
[0031]在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，称重罐520通过称重传感器521与第二操作台704连接，称重传感器521上端螺栓固定在称重罐520 的下端外壁、下端通过螺栓固定在第二操作台704上，优选地，称重传感器 521可为多个均匀分布在称重罐520的下端外壁上，随着液体不断的流入称重罐520内，称重罐520向下压称重传感器521，称重传感器521将称到的数值传输给操作系统。
[0032]在一些实施例中，参考图1、图2和图3所示，混配机707为双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡混凝土混配布料平台，其特征在于，包括：平台支架，包括第一操作台和第二操作台，所述第二操作台位于所述第一操作台的上侧，所述第一操作台的下侧形成浇筑空间；混配机，与所述第一操作台固定连接，所述混配机的下出口能够向所述浇筑空间内排出混凝土；加料装置，与所述第二操作台固定连接，所述加料装置与所述混配机连接，用于向所述混配机输送原料。2.根据权利要求1所述的发泡混凝土混配布料平台，其特征在于，所述发泡混凝土混配布料平台上还安装有加液装置，所述加液装置包括液体添加剂罐、称重罐和排液泵，所述液体添加剂罐与所述第二操作台固定连接，所述称重罐与所述第一操作台固定连接，所述液体添加剂罐位于所述称重罐的上侧，且所述液体添加剂罐与所述称重罐通过管路连接，所述排液泵的吸入口与所述称重罐连接，所述排液泵的排出口与所述混配机连接。3.根据权利要求2所述的发泡混凝土混配布料平台，其特征在于，所述排液泵与所述第一操作台固定连接。4.根据权利要求2所述的发泡混凝土混配布料平台，其特征在于，所述称重罐通过称重传感器与所述第二操作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，郑祥才，田伟峰，刘吉庆，何浩星，
申请(专利权)人：新蔚来智能科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：