一种高散热精密模具制造技术

技术编号:28702165 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-05 21:30
本实用新型专利技术公开了一种高散热精密模具,涉及压铸模具技术领域,为解决现有提出的高散热精密模具在进行固定时存在一定的不便且不够稳固,导致在进行成型时易移位,导致模具的精确度降低影响产品的品质的问题。所述模具上端开设有四个等距分布的上固定孔,所述模具上端开设有若干个等距分布的第一模槽,所述模具上端开设有四个等距分布的第二模槽,四个所述第二模槽与第一模槽相互错落,若干个所述第一模槽位于四个上固定孔之间,四个所述第二模槽内均设置有模型,所述模具两侧开设有对称的第一滑槽,所述模具前后两端设置有对称的连接板,两个所述连接板与模具固定连接。两个所述连接板与模具固定连接。两个所述连接板与模具固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高散热精密模具


[0001]本技术涉及压铸模具
,具体为一种高散热精密模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,压铸的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造。
[0003]随着压铸模具在生产业中起到的重要作用,因此对模具的要求也是由为严格,也因此生产出了具有高散热精密的模具,以提高生产的质量同时确保了产品的品质,但现有的高散热精密模具在进行固定时存在一定的不便且不够稳固,导致在进行成型时易移位,导致模具的精确度降低影响产品的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高散热精密模具,以解决上述
技术介绍
中提出高散热精密模具在进行固定时存在一定的不便且不够稳固,导致在进行成型时易移位,导致模具的精确度降低影响产品的品质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高散热精密模具,包括模具,所述模具上端开设有四个等距分布的上固定孔,所述模具上端开设有若干个等距分布的第一模槽,所述模具上端开设有四个等距分布的第二模槽,四个所述第二模槽与第一模槽相互错落,若干个所述第一模槽位于四个上固定孔之间,四个所述第二模槽内均设置有模型,所述模具两侧开设有对称的第一滑槽,所述模具前后两端设置有对称的连接板,两个所述连接板与模具固定连接
[0006]优选的,两个所述连接板前端开设有对称的第二滑槽,两个所述第二滑槽内设置有对称的第一滑板,两个所述第一滑板内开设有若干个等距分布的第一安装孔,两个所述连接板内设置有对称的第一固定螺母,所述第一滑板与连接板为活动连接。
[0007]优选的,两个所述第一滑槽内设置有对称的第二滑板,两个所述第二滑板为凸字型,两个所述第二滑板前端开设有对称的凹槽,两个所述第二滑板两侧开设有对称的第三滑槽,两个所述第二滑板与第一滑槽滑动连接。
[0008]优选的,两个所述第二滑板前端设置有对称的第三滑板,两个所述第三滑板前端设置有对称的凸块,两个所述凸块与凹槽为活动连接。
[0009]优选的,两个所述凹槽内设置有对称的固定杆,两个所述固定杆与凹槽为固定连接,两个所述固定杆与凸块为活动连接。
[0010]优选的,两个所述第三滑板两侧开设有对称的第四滑槽,两个所述第三滑板内开设有对称的第二安装孔。
[0011]优选的,两个所述第一滑槽内设置有对称的滑轨。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该高散热精密模具,通过设置的第一滑板可以便于根据实际需求来选择其与连接板之间的距离,同时在合适的位置处可以通过第一安装孔来固定第一滑板,第一固定螺母固定连接板与第一滑板的位置,设置的第二滑板为凸字型可以避免因过去拉扯使其从第一滑槽中滑落,且设置的第三滑槽可以便于第二滑板在第一滑槽中滑动。
[0014]2、该高散热精密模具,通过设置的第三滑板便于根据实际需要调整与模具之间的距离,同时设置固定杆便于第三滑板根据需要进行调整角度,同时使凸块和凹槽可以便于根据需要调整角度,进行折叠固定,通过设置的滑轨 便于第二滑板和第三滑板通过第三滑槽和第四滑槽进行滑动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图中:1、模具;2、上固定孔;3、第一模槽;4、第二模槽;5、模型;6、第一滑槽;7、连接板;8、第二滑槽;9、第一滑板;10、第一安装孔;11、第一固定螺母;12、第二滑板;13、凹槽;14、第三滑槽;15、第三滑板;16、凸块;17、固定杆;18、第四滑槽;19、第二安装孔;20、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种高散热精密模具,包括模具1,模具1上端开设有四个等距分布的上固定孔2,模具1上端开设有若干个等距分布的第一模槽3,模具1上端开设有四个等距分布的第二模槽4,四个第二模槽4与第一模槽3相互错落,若干个第一模槽3位于四个上固定孔2之间,四个第二模槽4内均设置有模型5,模具1两侧开设有对称的第一滑槽6,模具1前后两端设置有对称的连接板7,两个连接板7与模具1固定连接。
[0021]进一步,两个连接板7前端开设有对称的第二滑槽8,两个第二滑槽8内设置有对称的第一滑板9,两个第一滑板9内开设有若干个等距分布的第一安装孔10,两个连接板7内设置有对称的第一固定螺母11,第一滑板9与连接板7为活动连接,通过设置的第一滑板9可以便于根据实际需求来选择其与连接板7之间的距离,同时在合适的位置处可以通过第一安装孔10来固定第一滑板9,第一固定螺母11固定连接板7与第一滑板9的位置。
[0022]进一步,两个第一滑槽6内设置有对称的第二滑板12,两个第二滑板12为凸字型,两个第二滑板12前端开设有对称的凹槽13,两个第二滑板12两侧开设有对称的第三滑槽14,两个第二滑板12与第一滑槽6滑动连接,通过设置的第二滑板12为凸字型可以避免因过去拉扯使其从第一滑槽6中滑落,且设置的第三滑槽14可以便于第二滑板12在第一滑槽6中滑动。
[0023]进一步,两个第二滑板12前端设置有对称的第三滑板15,两个第三滑板15前端设
置有对称的凸块16,两个凸块16与凹槽13为活动连接,通过设置的第三滑板15便于根据实际需要调整与模具1之间的距离,同时设置的凸块16和凹槽13可以便于根据需要调整角度,进行折叠固定。
[0024]进一步,两个凹槽13内设置有对称的固定杆17,两个固定杆17与凹槽13为固定连接,两个固定杆17与凸块16为活动连接,通过设置的固定杆17便于第三滑板15根据需要进行调整角度。
[0025]进一步,两个第三滑板15两侧开设有对称的第四滑槽18,两个第三滑板15内开设有对称的第二安装孔19,通过设置的第二安装孔19可以将调整好长度的第三滑板15进行固定。
[0026]进一步,两个第一滑槽6内设置有对称的滑轨20,通过设置的滑轨20 便于第二滑板12和第三滑板15通过第三滑槽14和第四滑槽18进行滑动。
[0027]工作原理:使用时,首先将模具1放置在操作台内,根据位置来调整模具1的安装,可以分别将第一滑板9从连接板7内抽出,并在合适的位置处可以通过第一安装孔10来固定第一滑板9,第一固定螺母11固定连接板7与第一滑板9的位置,再将第二滑板12和第三滑板15从第一滑槽6抽出,并根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热精密模具,包括模具(1),其特征在于:所述模具(1)上端开设有四个等距分布的上固定孔(2),所述模具(1)上端开设有若干个等距分布的第一模槽(3),所述模具(1)上端开设有四个等距分布的第二模槽(4),四个所述第二模槽(4)与第一模槽(3)相互错落,若干个所述第一模槽(3)位于四个上固定孔(2)之间,四个所述第二模槽(4)内均设置有模型(5),所述模具(1)两侧开设有对称的第一滑槽(6),所述模具(1)前后两端设置有对称的连接板(7),两个所述连接板(7)与模具(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高散热精密模具,其特征在于:两个所述连接板(7)前端开设有对称的第二滑槽(8),两个所述第二滑槽(8)内设置有对称的第一滑板(9),两个所述第一滑板(9)内开设有若干个等距分布的第一安装孔(10),两个所述连接板(7)内设置有对称的第一固定螺母(11),所述第一滑板(9)与连接板(7)为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高散热精密模具,其特征在于:两个所述第一滑槽(6)内设置有对称的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振新钟文彬沈亮
申请(专利权)人:苏州雅特精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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