本实用新型专利技术提供一种生物工程用固液垃圾分离装置，涉及生物工程领域。该生物工程用固液垃圾分离装置，包括进料口，进料口底端固定连接有外壳，进料口下方位于外壳内侧壁固定连接有导流槽，导流槽底部设置有导流管，导流管远离导流槽一端固定连接有液态垃圾箱。该装置在使用时，将固液混合垃圾从进料口投入，滤网初步对垃圾内部的水分进行过滤，水分通过导流管进入液态垃圾箱，刮板将黏在滤网上的垃圾刮掉并推送到粉碎箱，电机带动大齿轮通过双向螺纹杆传动小齿轮转动，粉碎辊对固态垃圾进行粉碎，液压杆顶起液压板对固态垃圾进行挤压，粉碎辊外表面的螺旋齿将粉碎的固态垃圾通过导流管输送至固态垃圾箱，具有粉碎固态垃圾、提高处理效率的优点。高处理效率的优点。高处理效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生物工程用固液垃圾分离装置
[0001]本技术涉及生物工程
，具体为一种生物工程用固液垃圾分离装置。
技术介绍
[0002]目前，对生物残质一词的理解，除了已经提到的那些废料之外，还指所有具有一种以溶解的形式含碳的可发酵成分的物质，它们可以是植物的绿色垃圾，如长草、树叶、草坪修剪垃圾、大树枝、树丛修剪物、花朵、花园建设中的残渣，但也可以是蔬菜和水果加工工业产生的废料，如果皮、油料作物的外壳、葡萄等压榨后的余渣、制啤酒沉积物、罐头食品工业的渣滓、绿叶和粗茎、土豆皮和绿叶残渣、木材和造纸工业的皮层和木屑、有机的公共或工业地城市垃圾。
[0003]生物垃圾在处理的时候，往往需要对其进行分离，以使得固体垃圾和液体垃圾分离开来，然而现有的这类分离装置，虽然可以将固液垃圾分离开来，却不能对固体垃圾进行粉碎，需要经过多道工序进行处理，导致垃圾处理效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物工程用固液垃圾分离装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物工程用固液垃圾分离装置，包括进料口，进料口底端固定连接有外壳，进料口下方位于外壳内侧壁固定连接有导流槽，导流槽底部设置有导流管，导流管远离导流槽一端固定连接有液态垃圾箱，导流槽内部设置有滤网，导流槽上表面前后端固定连接有挡板，挡板底部开设有槽，导流槽前后端外壁固定连接有导轨，导轨内部设置有行走杆，导轨上方位于导流槽前后端外壁开设有滑轨，行走杆位于滑轨部分设置有滑块，行走杆与滑轨形成滑动连接，行走杆顶端位于挡板底部槽部分插接有刮板，导流槽远离外壳内侧壁一端固定连接有粉碎箱，粉碎箱底部设置有导流管，导流管远离粉碎箱部分固定连接有固态垃圾箱，粉碎箱内部前后端插接有粉碎辊，粉碎辊外表面位于粉碎箱内壁设置有导流板，粉碎辊前端套接有小齿轮，小齿轮外齿牙下方啮合有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端套接有固定架，双向螺纹杆贯通左端固定架，双向螺纹杆位于固定架外部端头套接有大齿轮，大齿轮外齿牙啮合有电机输出轴，粉碎箱上端位于外壳内顶壁设置有液压装置。
[0008]优选的，所述导流槽呈倾斜角度设置，靠近粉碎箱一端的导流槽设置高度低于另一端。
[0009]优选的，所述滤网由硬性金属材料构成，刮板内部插接有方形连接杆，方形连接杆插接在行走杆顶部。
[0010]优选的，所述挡板顶端与外壳内顶壁固定连接，挡板底部槽与刮板内部插接的方
形连接杆尺寸一致。
[0011]优选的，所述导轨内部设置有齿牙，行走杆内部设置有与齿牙啮合的齿轮，行走杆外壁固定连接有与齿轮连接的小电机。
[0012]优选的，所述导流板材料设置为硬性橡胶材质，粉碎辊共设置两个，粉碎辊外表面设置有啮合的螺旋齿，液压装置由液压杆与液压板组成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种生物工程用固液垃圾分离装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该生物工程用固液垃圾分离装置在使用时，电机带动大齿轮转动，大齿轮带动双向螺纹杆传动小齿轮转动，小齿轮带动粉碎辊相向转动，粉碎辊对固态垃圾进行粉碎，液压装置工作，顶起液压板对固态垃圾进行挤压，对垃圾充分粉碎，解决了现有分离装置不能对固态垃圾粉碎的缺点，具有粉碎充分的优点。
[0016]2、该生物工程用固液垃圾分离装置在使用时，将固液混合垃圾从进料口投入，混合垃圾落在滤网上，滤网初步对垃圾内部的水分进行过滤，初始状态下刮板位于导流槽最左端，刮板将黏在滤网上的垃圾刮掉并推送到粉碎箱，粉碎辊对固态垃圾进行粉碎，粉碎辊外表面的螺旋齿将粉碎的固态垃圾通过导流管输送至固态垃圾箱，最终完成固液分离，具有固液分离处理效率高的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构去壳正三轴测图；
[0019]图3为本技术结构前视图；
[0020]图4为本技术结构粉碎箱放大图；
[0021]图5为本技术结构液态垃圾箱构造图。
[0022]其中，1进料口、2外壳、3导流槽、4导流管、5液态垃圾箱、6滤网、7 挡板、8导轨、9行走杆、10滑轨、11刮板、12粉碎箱、13固态垃圾箱、14粉碎辊、15导流板、16小齿轮、17双向螺纹杆、18固定架、19大齿轮、20电机、 21液压装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物工程用固液垃圾分离装置，包括进料口1，进料口1底端固定连接有外壳2，进料口1下方位于外壳2内侧壁固定连接有导流槽3，导流槽3呈倾斜角度设置，靠近粉碎箱12一端的导流槽3设置高度低于另一端，便于混合垃圾进入装置，通过重力自然下落，导流槽3底部设置有导流管4，导流管4远离导流槽3一端固定连接有液态垃圾箱5，导流槽3内部设置有滤网6，滤网6由硬性金属材料构成，便于长时间使用，刮板11与滤网6表面啮合，混合垃圾落在滤网6上，滤网6初步对垃圾内部的水分进行过滤，导流槽3上表面前后端固定连接有挡板7，挡板7顶端与外壳2内顶壁固
定连接，将混合垃圾限制在导流槽3内，挡板7底部开设有槽，导流槽3前后端外壁固定连接有导轨8，导轨8内部设置有行走杆9，导轨 8内部设置有齿牙，行走杆9内部设置有与齿牙啮合的齿轮，行走杆9外壁固定连接有与齿轮连接的小电机，行走杆9通过小电机单独往复工作，导轨8上方位于导流槽3前后端外壁开设有滑轨10，行走杆9位于滑轨10部分设置有滑块，行走杆9与滑轨10形成滑动连接，行走杆9顶端位于挡板7底部槽部分插接有刮板11，初始状态下刮板11位于导流槽3最左端，刮板11内部插接有方形连接杆，挡板7底部槽与刮板11内部插接的方形连接杆尺寸一致，方形连接杆插接在行走杆9顶部，导流槽3远离外壳2内侧壁一端固定连接有粉碎箱12，刮板11将黏在滤网6上的垃圾刮掉并推送到粉碎箱12，粉碎箱12底部设置有导流管4，导流管4远离粉碎箱12部分固定连接有固态垃圾箱13，粉碎箱12内部前后端插接有粉碎辊14，粉碎辊14共设置两个，两粉碎辊14相对运动，粉碎辊14外表面设置有啮合的螺旋齿，粉碎辊14外表面位于粉碎箱12内壁设置有导流板15，导流板15材料设置为硬性橡胶材质，对固态垃圾起到导流作用，对粉碎辊14外表面的垃圾进行刮擦，粉碎辊14前端套接有小齿轮16，小齿轮 16外齿牙下方啮合有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17两端套接有固定架18，双向螺纹杆17贯通左端固定架18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物工程用固液垃圾分离装置，包括进料口(1)，其特征在于：进料口(1)底端固定连接有外壳(2)，进料口(1)下方位于外壳(2)内侧壁固定连接有导流槽(3)，导流槽(3)底部设置有导流管(4)，导流管(4)远离导流槽(3)一端固定连接有液态垃圾箱(5)，导流槽(3)内部设置有滤网(6)，导流槽(3)上表面前后端固定连接有挡板(7)，挡板(7)底部开设有槽，导流槽(3)前后端外壁固定连接有导轨(8)，导轨(8)内部设置有行走杆(9)，导轨(8)上方位于导流槽(3)前后端外壁开设有滑轨(10)，行走杆(9)位于滑轨(10)部分设置有滑块，行走杆(9)与滑轨(10)形成滑动连接，行走杆(9)顶端位于挡板(7)底部槽部分插接有刮板(11)；所述导流槽(3)远离外壳(2)内侧壁一端固定连接有粉碎箱(12)，粉碎箱(12)底部设置有导流管(4)，导流管(4)远离粉碎箱(12)部分固定连接有固态垃圾箱(13)，粉碎箱(12)内部前后端插接有粉碎辊(14)，粉碎辊(14)外表面位于粉碎箱(12)内壁设置有导流板(15)，粉碎辊(14)前端套接有小齿轮(16)，小齿轮(16)外齿牙下方啮合有双向螺纹杆(17)，双向螺纹杆(17)两端套接有固定架(18)，双向螺纹杆(17)贯通左端固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建龙，
申请(专利权)人：临沂宝力佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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