一种油脂精炼用辅料添加结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油脂加工技术领域，具体公开了一种油脂精炼用辅料添加结构，包括炼油罐、加料斗和辅助匀料机构；所述炼油罐的内部安装有搅拌轴，搅拌轴上从上至下环形阵列设置有多组搅拌杆；所述搅拌轴的顶端连接有搅拌电机，加料斗安装在搅拌电机的一侧；所述加料斗的底端设置有加料管，加料管的底端安装有密封挡板；所述辅助匀料机构包括安装在加料管下方的搅拌扇叶。本实用新型专利技术在炼油罐上设置有用于添加辅料的加料斗，在加料斗的下方设置有密封挡板，在搅拌轴上设置有用于将辅料均匀的撒入原料中的搅拌扇叶，能够实现定量加料的同时，实现辅料的均匀添加，使得辅料与原料充分、均匀的混合，提高油脂精炼质量和效率。提高油脂精炼质量和效率。提高油脂精炼质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂精炼用辅料添加结构


[0001]本技术涉及油脂加工
，具体为一种油脂精炼用辅料添加结构。

技术介绍

[0002]动物油脂成分比较复杂，生产上需要经过熬炼、精炼等多道工序的处理，以满足成品品质要求，其中精炼根据原理可分为物理精炼和化学精炼两种，两种方式各有优点，然而不论物理精炼还是化学精炼，其第一步都需要进行脱胶除杂，脱胶是通过加入各种外加剂来进行处理，而控制脱胶的稳定进行的方式是缓慢均匀向动物油脂加这些外加剂，否则可能导致副产物大量生成，
[0003]现有技术是人工将外加剂均匀撒入精炼罐内，自动化程度较低，且操作不方便，不好控制均匀撒入，因此，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油脂精炼用辅料添加结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油脂精炼用辅料添加结构，包括炼油罐、加料斗和辅助匀料机构；所述炼油罐的内部安装有搅拌轴，搅拌轴上从上至下环形阵列设置有多组搅拌杆；所述搅拌轴的顶端连接有搅拌电机，搅拌电机安装在炼油罐的顶端，加料斗安装在搅拌电机的一侧；所述加料斗的底端设置有加料管，加料管延伸至炼油罐的内部，加料管的底端安装有密封挡板，密封挡板上连接有驱动机构；所述辅助匀料机构包括安装在加料管下方的搅拌扇叶，搅拌扇叶设置有至少两个，且左右对称安装在搅拌轴上。
[0006]优选的，两个所述搅拌扇叶靠近搅拌轴的一端固定连接有安装套环，安装套环套设在搅拌轴上，并通过螺钉固定。
[0007]优选的，所述驱动机构包括与密封挡板的外侧壁固定连接的抽拉滑杆，抽拉滑杆远离密封挡板的一端延伸至炼油罐的外侧，并连接有抽拉把手。
[0008]优选的，所述密封挡板的内侧连接有限位挡板，密封挡板下方的限位挡板上安装有水平承托板，水平承托板与限位挡板呈垂直结构。
[0009]优选的，所述抽拉滑杆上套设有导向块，导向块的顶端固定在炼油罐的顶端内壁上；所述导向块对应抽拉滑杆的位置上开设有和抽拉滑杆滑动连接的连接通孔。
[0010]优选的，所述加料斗的外壁上设置有刻度参考线。
[0011]优选的，所述加料管的底端开设有加料口，密封挡板的面积大于加料口的面积，且当密封挡板的内侧壁与加料斗间隙设置时，密封挡板与导向块抵接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供的一种油脂精炼用辅料添加结构，本方案在炼油罐上设置有用于添加辅料的加料斗，在加料斗的下方设置有密封挡板，在搅拌轴上设置有用于将辅料均匀
的撒入原料中的搅拌扇叶，能够实现定量加料的同时，实现辅料的均匀添加，使得辅料与原料充分、均匀的混合，提高油脂精炼质量和效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的加料斗和密封挡板的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封挡板和驱动机构的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的辅助匀料机构的具体结构示意图。
[0018]图中：1、炼油罐；2、加料斗；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、搅拌电机；6、加料管；7、密封挡板；8、搅拌扇叶；9、安装套环；10、抽拉滑杆；11、抽拉把手；12、限位挡板；13、水平承托板；14、导向块；15、连接通孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种油脂精炼用辅料添加结构，包括炼油罐1、加料斗2和辅助匀料机构；炼油罐1的内部安装有搅拌轴3，搅拌轴3上从上至下环形阵列设置有多组搅拌杆4；搅拌轴3的顶端连接有搅拌电机5，搅拌电机5安装在炼油罐1的顶端，加料斗2安装在搅拌电机5的一侧；加料斗2的底端设置有加料管6，加料管6延伸至炼油罐1的内部，加料管6的底端安装有密封挡板7，密封挡板7上连接有驱动机构；辅助匀料机构包括安装在加料管6下方的搅拌扇叶8，搅拌扇叶8设置有至少两个，且左右对称安装在搅拌轴3上。
[0023]进一步的，两个搅拌扇叶8靠近搅拌轴3的一端固定连接有安装套环9，安装套环9套设在搅拌轴3上，并通过螺钉固定。
[0024]进一步的，驱动机构包括与密封挡板7的外侧壁固定连接的抽拉滑杆10，抽拉滑杆10远离密封挡板7的一端延伸至炼油罐1的外侧，并连接有抽拉把手11。
[0025]进一步的，密封挡板7的内侧连接有限位挡板12，密封挡板7下方的限位挡板12上安装有水平承托板13，水平承托板13与限位挡板12呈垂直结构。
[0026]进一步的，抽拉滑杆10上套设有导向块14，导向块14的顶端固定在炼油罐1的顶端内壁上；导向块14对应抽拉滑杆10的位置上开设有和抽拉滑杆10滑动连接的连接通孔15。
[0027]进一步的，加料斗2的外壁上设置有刻度参考线。
[0028]进一步的，加料管6的底端开设有加料口，密封挡板7的面积大于加料口的面积，且当密封挡板7的内侧壁与加料斗2间隙设置时，密封挡板7与导向块14抵接。
[0029]工作原理：当需要向炼油罐1内加入粉末状的辅料时，操作人员先将定量的辅料加入加料斗2内，此时，炼油罐1内的搅拌轴3和搅拌杆4通过搅拌电机5带动其转动，在搅拌轴3转动的同时，其上部安装在搅拌扇叶8同步转动。接着，操作人员用手向外抽拉抽拉滑杆10，使得抽拉滑杆10带动密封挡板7向外移动至与导向块14抵接，使得辅料通过加料6上的加料口进入炼油罐1，在搅拌扇叶8的作用下，使得粉末均匀的漂浮至炼油罐1内的原料上，在搅拌杆4的作用下，使得辅料与原料充分混合；操作人员推动抽拉滑杆10，使得密封挡板7复位至加料管6的下方直至与限位挡板12抵接，实现对加料口的密封，防止加料管6受潮出现堵塞的情况。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂精炼用辅料添加结构，其特征在于：包括炼油罐(1)、加料斗(2)和辅助匀料机构；所述炼油罐(1)的内部安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)上从上至下环形阵列设置有多组搅拌杆(4)；所述搅拌轴(3)的顶端连接有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)安装在炼油罐(1)的顶端，加料斗(2)安装在搅拌电机(5)的一侧；所述加料斗(2)的底端设置有加料管(6)，加料管(6)延伸至炼油罐(1)的内部，加料管(6)的底端安装有密封挡板(7)，密封挡板(7)上连接有驱动机构；所述辅助匀料机构包括安装在加料管(6)下方的搅拌扇叶(8)，搅拌扇叶(8)设置有至少两个，且左右对称安装在搅拌轴(3)上。2.根据权利要求1所述的一种油脂精炼用辅料添加结构，其特征在于：两个所述搅拌扇叶(8)靠近搅拌轴(3)的一端固定连接有安装套环(9)，安装套环(9)套设在搅拌轴(3)上，并通过螺钉固定。3.根据权利要求1所述的一种油脂精炼用辅料添加结构，其特征在于：所述驱动机构包括与密封挡板(7)的外侧壁固定连接的抽拉滑杆(10)，抽拉滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国斌，
申请(专利权)人：临沂宝力佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：