一种快装式钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装式钢结构技术方案：包括：第一快装机构、第二快装机构、限位腔、固定块、限位卡板和卡块，限位腔的数量为两个，且沿上下方向呈镜像的分别设置在第一快装机构的右侧壁面上；固定块固定安装在第一快装机构的右侧外壁的中心位置上，且固定块的上下端均开设有凹槽；限位卡板固定安装在第一快装机构的右侧外壁边缘上；卡块固定安装在限位卡板的内壁上；第二快装机构固定安装在第一快装机构的右侧，用于对第一快装机构进行安装，该快装钢结构在进行安装的过程中只需要工作人员将第一快装机构与第二快装机构进行冲击接触即可实现自动安装锁定，进行的安装过程较为简便，局限性较小。局限性较小。局限性较小。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式钢结构


[0001]本技术涉及钢结构
，具体为一种快装式钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成。
[0003]现有的钢结构在进行安装的过程中需要进行的安装缓解较为复杂，在施工过程中进行组装的时候耗费时间较长，不利于工程进度推进，而且传统的钢结构需要特性的形状结构才能进行快装，局限性较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快装式钢结构，以解决现有技术中提出的传统钢结构安装复杂和局限性较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装式钢结构，包括：
[0006]第一快装机构；
[0007]限位腔，所述限位腔的数量为两个，且沿上下方向呈镜像的分别设置在所述第一快装机构的右侧壁面上；
[0008]固定块，所述固定块固定安装在所述第一快装机构的右侧外壁的中心位置上，且所述固定块的上下端均开设有凹槽；
[0009]限位卡板，所述限位卡板固定安装在所述第一快装机构的右侧外壁边缘上；
[0010]卡块，所述卡块固定安装在所述限位卡板的内壁上；
[0011]第二快装机构，所述第二快装机构固定安装在所述第一快装机构的右侧；
[0012]优选的，所述第二快装机构还包括有：限位杆，所述限位杆的数量为两个，且分别与所述第二快装机构内腔的内壁紧密贴合；限位块，所述限位块的数量为两个，且分别固定设置在所述限位杆的左端；弹簧，所述弹簧的数量为两个，且分别安置在所述第二快装机构内腔上下两端的凹槽中；支撑杆，两个所述支撑杆固定设置在两个所述限位杆的之间，且与两个所述限位杆固定相连；支撑块，所述支撑块可移动的设置在两个所述支撑杆之间。
[0013]优选的，所述限位块的形状呈圆形，且与所述限位腔的形状相匹配。
[0014]优选的，两个所述固定块上开设的凹槽与两个所述支撑杆的形状相匹配。
[0015]优选的，所述限位杆的右端形状呈n形，且所述限位杆右端底部有一定弧度。
[0016]优选的，所述支撑块的右侧外壁呈弧形。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快装钢结构在进行安装的过程中只需要工作人员将第一快装机构与第二快装机构进行冲击接触即可实现自动安装锁定，进行的安装过程较为简便，在施工过程中进行组装的耗时较短，有利于工程进度推进，而且本快装钢结构可以应用在多种形状结构的钢材料上进行快装，局限性较小。
附图说明
[0018]图1为本技术安装前的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术安装后的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的第一快装机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二快装机构的结构示意图。
[0022]图中：1、第一快装机构，2、第二快装机构，3、限位腔，4、固定块，5、限位卡板，6、卡块，7、限位杆，8、限位块，9、弹簧，10、支撑杆，11、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种快装式钢结构技术方案：包括：第一快装机构1、第二快装机构2、限位腔3、固定块4、限位卡板5和卡块6，限位腔3的数量为两个，且沿上下方向呈镜像的分别设置在第一快装机构1的右侧壁面上；固定块4固定安装在第一快装机构1的右侧外壁的中心位置上，且固定块4的上下端均开设有凹槽；限位卡板5固定安装在第一快装机构1的右侧外壁边缘上；卡块6固定安装在限位卡板5的内壁上；第二快装机构2固定安装在第一快装机构1的右侧，用于对第一快装机构1进行安装。
[0025]作为优选方案，更进一步的，第二快装机构2还包括有：限位杆7、限位块8、弹簧9、支撑杆10和支撑块11，限位杆7的数量为两个，且分别与第二快装机构2内腔的内壁紧密贴合；限位块8的数量为两个，且分别固定设置在限位杆7的左端；弹簧9的数量为两个，且分别安置在第二快装机构2内腔上下两端的凹槽中；两个支撑杆10固定设置在两个限位杆7的之间，且与两个限位杆7固定相连；支撑块11可移动的设置在两个支撑杆10之间，用于与固定块5固定锁定连接。
[0026]作为优选方案，更进一步的，限位块8的形状呈圆形，且与限位腔3的形状相匹配，用于对限位块8进行锁定。
[0027]作为优选方案，更进一步的，两个固定块4上开设的凹槽与两个支撑杆10的形状相匹配，通过固定块4的凹槽实现了对两个支撑杆10的锁定。
[0028]作为优选方案，更进一步的，限位杆7的右端形状呈n形，且限位杆7右端底部有一定弧度，方便支撑块11进入到限位杆7的凹槽中。
[0029]作为优选方案，更进一步的，支撑块11的右侧外壁呈弧形方便支撑块11进入到限位杆7的凹槽中。
[0030]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0031]本快装式钢结构是可以应用在圆形或多边形等形状的安装面上，通过第一快装机构1与第二快装机构2相互配合实现完成快速安装，首先将第一快装机构1与第二快装机构2对应在同一高度上，然后将第二快装机构2快速移动向第一快装机构1使两个限位块8进入到限位腔3中，此时的固定块4也将触碰到支撑块11，将支撑块11推向右侧的第二快装机构2
的内腔中，在重力的作用下掉落到限位块8右侧的凹槽中，在缺少支撑杆10的支撑的作用和弹簧9的反作用力的推动作用下，使两个支撑杆10、限位杆7和限位块8同时向内移动，在限位块8以及限位腔3的配合限位作用下达成锁定状态；同时支撑杆10也将在弹簧9的推动作用下进入到固定块4上下两端的凹槽中，限位卡板5上的卡块6与第二快装机构2外壁上的凹槽也将达到锁定状态，完成快速安装。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式钢结构，其特征在于，包括：第一快装机构(1)；限位腔(3)，所述限位腔(3)的数量为两个，且沿上下方向呈镜像的分别设置在所述第一快装机构(1)的右侧壁面上；固定块(4)，所述固定块(4)固定安装在所述第一快装机构(1)的右侧外壁的中心位置上，且所述固定块(4)的上下端均开设有凹槽；限位卡板(5)，所述限位卡板(5)固定安装在所述第一快装机构(1)的右侧外壁边缘上；卡块(6)，所述卡块(6)固定安装在所述限位卡板(5)的内壁上；第二快装机构(2)，所述第二快装机构(2)固定安装在所述第一快装机构(1)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述第二快装机构(2)还包括有：限位杆(7)，所述限位杆(7)的数量为两个，且分别与所述第二快装机构(2)内腔的内壁紧密贴合；限位块(8)，所述限位块(8)的数量为两个，且分别固定设置在所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClE零四B一二四，
申请(专利权)人：德州鑫能钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：