一种电路供电自动切换的锅炉制造技术

本实用新型专利技术属锅炉相关技术领域，具体涉及一种电路供电自动切换的锅炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部嵌设有锅炉本体，所述支撑架顶部正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架的右侧栓接有控电箱，所述控电箱内腔的左侧栓接有安装板。本实用新型专利技术通过多节推杆气缸提供动力来源，通过滑杆的配合，多节推杆气缸推动滑杆，从而使移动框进行移动，通过第一弹簧的配合，可对移动框提供弹力，同时移动框对第一弹簧进行弹性拉伸，通过控制杆的配合，可对切换指针进行快速切换，通过电动伸缩杆提供驱动来源，通过限位板和限位杆的配合，可对移动框进行限位，防止移动框在移动后，发生位移，防止控制杆影响对切换指针再次进行切换。

【技术实现步骤摘要】
一种电路供电自动切换的锅炉
本技术属于锅炉相关
，具体涉及一种电路供电自动切换的锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉在燃烧过程中需要通过电源对控制器进行开关，从而可对锅炉进行电路供电，传统的锅炉电路供电不具有自动切换功能，电路供电切换效果差，因此当锅炉使用主电路发生短路时，无法对锅炉电路供电进行自动切换，需要使用者对其进行手动切换，会给使用者带来很大的安全隐患，增强了使用者的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路供电自动切换的锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出传统电路供电的锅炉不具有自动切换功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路供电自动切换的锅炉，包括支撑架，所述支撑架的顶部嵌设有锅炉本体，所述支撑架顶部正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架的右侧栓接有控电箱，所述控电箱内腔的左侧栓接有安装板，且安装板的右侧从前至后均依次栓接有主电路器、电路切换开关和副电路器，所述电路切换开关的右侧栓接有切换指针，所述控电箱内腔的底部从前至后依次栓接有第一固定座和第二固定座，所述控电箱的内腔设置有调节机构，所述调节机构的顶部与切换指针的表面活动连接，所述控电箱内腔的底部栓接有限位座。优选的，调节机构包括多节推杆气缸、电动伸缩杆、限位板、限位杆、滑杆、第一弹簧、移动框、控制杆和支撑板，所述控电箱内腔背面的底部栓接有多节推杆气缸，所述多节推杆气缸的活塞杆栓接有支撑板，所述第二固定座的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的正面贯穿第二固定座并栓接有移动框，所述移动框顶部的正面和背面均栓接有控制杆，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的正面与移动框的背面栓接，所述第一弹簧的背面与第二固定座远离多节推杆气缸的一侧栓接，所述限位座的内腔滑动连接有移动板，且移动板的顶部栓接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿限位座并栓接有限位板，所述限位板的顶部与移动框背面的底部卡接，所述控电箱内腔底部的左侧栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆与限位板底部的左侧栓接。优选的，所述限位座内腔的底部从前至右均依次栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与移动板的底部栓接。优选的，所述限位座内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的滑块。优选的，所述第一固定座和第二固定座顶部相向的一侧栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有与控制杆配合使用的滑套。优选的，所述支撑板的正面从上至下均依次栓接有第三弹簧，所述第三弹簧远离限位板的一侧栓接有连接板。优选的，所述控电箱背面的顶部嵌设有通风扇，且通风扇的正面和背面均栓接有过滤网。本技术的有益效果是：1、本技术通过多节推杆气缸提供动力来源，通过滑杆的配合，多节推杆气缸推动滑杆，从而使移动框进行移动，通过第一弹簧的配合，可对移动框提供弹力，同时移动框对第一弹簧进行弹性拉伸，通过控制杆的配合，可对切换指针进行快速切换，通过电动伸缩杆提供驱动来源，通过限位板和限位杆的配合，可对移动框进行限位，防止移动框在移动后，发生位移，防止控制杆影响对切换指针再次进行切换，使锅炉本体电路供电切换效果好，解决了传统电路供电的锅炉不具有自动切换功能的问题。2、本技术通过第二弹簧的配合，可对移动板和限位杆进行弹性缓冲，增强了移动板和限位杆的缓冲效果，通过滑槽和滑块的配合，可对移动板进行滑动限位，增强了移动板的稳定性，通过滑柱和滑套的配合，可对控制杆进行滑动限位，防止控制杆发生晃动，通过第三弹簧的配合，可对连接板和滑杆之间提供弹性回弹，避免了滑杆回弹时与连接板直接触碰，发生损坏，通过硅胶垫的配合，减小了第一推杆和第二推杆的撞击力度，通过限位块的配合，可对滑杆和连接杆进行限位，防止滑杆和连接杆与第一固定座发生脱落。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种电路供电自动切换的锅炉示意图；图2为本技术提出的控电箱结构剖视图；图3为本技术提出的控电箱结构侧视剖面图；图4为本技术提出的控电箱、电动伸缩杆、限位杆和限位板结构局部侧视剖面图。图例说明：1、支撑架；2、锅炉本体；3、控电箱；4、主电路器；5、电路切换开关；6、副电路器；7、切换指针；8、第一固定座；9、调节机构；91、多节推杆气缸；92、电动伸缩杆；93、限位板；94、限位杆；95、滑杆；96、第一弹簧；97、移动框；98、控制杆；99、支撑板；10、限位座；11、第二弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、滑柱；15、滑套；16、第三弹簧；17、第二固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，一种电路供电自动切换的锅炉，包括支撑架1，支撑架1的顶部嵌设有锅炉本体2，支撑架1顶部正面的左侧栓接有控制器，支撑架1的右侧栓接有控电箱3，控电箱3内腔的左侧栓接有安装板，且安装板的右侧从前至后均依次栓接有主电路器4、电路切换开关5和副电路器6，电路切换开关5的右侧栓接有切换指针7，控电箱3内腔的底部从前至后依次栓接有第一固定座8和第二固定座17，控电箱3的内腔设置有调节机构9，调节机构9的顶部与切换指针7的表面活动连接，控电箱3内腔的底部栓接有限位座10，通过多节推杆气缸91提供动力来源，通过滑杆95的配合，多节推杆气缸91推动滑杆95，从而使移动框97进行移动，通过第一弹簧96的配合，可对移动框97提供弹力，同时移动框97对第一弹簧96进行弹性拉伸，通过控制杆98的配合，可对切换指针7进行快速切换，通过电动伸缩杆92提供驱动来源，通过限位板93和限位杆94的配合，可对移动框97进行限位，防止移动框97在移动后，发生位移，防止控制杆98影响对切换指针7再次进行切换，使锅炉本体2电路供电切换效果好，解决了传统电路供电的锅炉不具有自动切换功能的问题。调节机构9包括多节推杆气缸91、电动伸缩杆92、限位板93、限位杆94、滑杆95、第一弹簧96、移动框97、控制杆98和支撑板99，控电箱3内腔背面的底部栓接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路供电自动切换的锅炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部嵌设有锅炉本体(2)，所述支撑架(1)顶部正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架(1)的右侧栓接有控电箱(3)，所述控电箱(3)内腔的左侧栓接有安装板，且安装板的右侧从前至后均依次栓接有主电路器(4)、电路切换开关(5)和副电路器(6)，所述电路切换开关(5)的右侧栓接有切换指针(7)，所述控电箱(3)内腔的底部从前至后依次栓接有第一固定座(8)和第二固定座(17)，所述控电箱(3)的内腔设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的顶部与切换指针(7)的表面活动连接，所述控电箱(3)内腔的底部栓接有限位座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路供电自动切换的锅炉，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部嵌设有锅炉本体(2)，所述支撑架(1)顶部正面的左侧栓接有控制器，所述支撑架(1)的右侧栓接有控电箱(3)，所述控电箱(3)内腔的左侧栓接有安装板，且安装板的右侧从前至后均依次栓接有主电路器(4)、电路切换开关(5)和副电路器(6)，所述电路切换开关(5)的右侧栓接有切换指针(7)，所述控电箱(3)内腔的底部从前至后依次栓接有第一固定座(8)和第二固定座(17)，所述控电箱(3)的内腔设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)的顶部与切换指针(7)的表面活动连接，所述控电箱(3)内腔的底部栓接有限位座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种电路供电自动切换的锅炉，其特征在于：调节机构(9)包括多节推杆气缸(91)、电动伸缩杆(92)、限位板(93)、限位杆(94)、滑杆(95)、第一弹簧(96)、移动框(97)、控制杆(98)和支撑板(99)，所述控电箱(3)内腔背面的底部栓接有多节推杆气缸(91)，所述多节推杆气缸(91)的活塞杆栓接有支撑板(99)，所述第二固定座(17)的内腔滑动连接有滑杆(95)，所述滑杆(95)的正面贯穿第二固定座(17)并栓接有移动框(97)，所述移动框(97)顶部的正面和背面均栓接有控制杆(98)，所述滑杆(95)的表面套设有第一弹簧(96)，所述第一弹簧(96)的正面与移动框(97)的背面栓接，所述第一弹簧(96)的背面与第二固定座(17)远离多节推杆气缸(91)的一侧栓接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈琪荣，朱军，金芬，
申请(专利权)人：福力达精密科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31