一种箱式变电站的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱式变电站的冷却装置，包括底座、变电站本体、散热组件以及两组降温组件，所述变电站本体安装在底座上表面，所述散热组件安装在变电站本体顶端，两组所述降温组件安装在变电站本体内部两侧，且所述散热组件与两组降温组件匹配安装。本实用新型专利技术当变电站本体内部温度较高时，在螺纹管的辅助下，可同步的对外界气体进行导向，在流通的过程中，利用降温仓内冷却液的配合下，实现了对外界气体的降温处理，随之降温后的气体经过排风腔输送至变电站本体内进行降温处理，随之顺延两组散热区排出，实现了对变电站本体内部的循环降温处理，同时实现了对装置的分级降温处理，便于工作人员进行操作使用，降低了能耗的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种箱式变电站的冷却装置
本技术涉及变电站相关
，具体为一种箱式变电站的冷却装置。
技术介绍
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，且传统的变电站在使用时，整体降温效果较差，影响了变电站的良好使用效果，且传统的变电站内部温度过高时，无法高效快速的对内部进行循环降温处理，增大了变电器的负载。现有技术有以下不足：传统的变电站在使用时，整体降温效果较差，影响了变电站的良好使用效果，且传统的变电站内部温度过高时，无法高效快速的对内部进行循环降温处理，增大了变电器的负载，加速了内部元器件的损伤，增大了工作人员后续维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱式变电站的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中传统的变电站在使用时，整体降温效果较差，影响了变电站的良好使用效果，且传统的变电站内部温度过高时，无法高效快速的对内部进行循环降温处理，增大了变电器的负载的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式变电站的冷却装置，包括底座、变电站本体、散热组件以及两组降温组件，所述变电站本体安装在底座上表面，所述变电站本体内部一侧安装有温度传感器，且所述温度传感器与散热组件、两组降温组件连接，所述散热组件安装在变电站本体顶端，两组所述降温组件安装在变电站本体内部两侧，且所述散热组件与两组降温组件匹配安装。优选的，所述变电站本体顶端活动安装有盖板，且所述变电站本体侧壁通过铰链转动安装有盖门。优选的，所述散热组件包括两组散热区、两组导向杆、支撑架以及气缸，两组所述散热区开设在变电站本体顶端两侧，且两组所述散热区内部均嵌设有散热风扇，两组所述导向杆穿过变电站本体顶端两侧，且两组所述导向杆顶端与盖板底端两侧连接，所述支撑架安装在变电站本体内部顶端，所述气缸安装在支撑架上，且所述气缸的伸缩端与盖板连接，在两组散热风扇的辅助下，进一步加速了内部热量的排放，可全面稳定的对变电站本体内部热量进行散发。优选的，所述盖板与变电站本体顶端密封连接，且所述盖板顶端采用弧状过渡，可对盖板顶端进行密封，避免外界雨水进入。优选的，两组所述降温组件均包括降温仓、进风管、排风管、排风腔以及螺纹管，所述降温仓安装在变电站本体两侧，所述进风管安装在降温仓顶端一侧，所述排风管安装在降温仓底端一侧，所述排风腔通过支架安装在变电站本体内壁两侧，且所述排风管与排风腔内部连通，两组所述排风管端处安装有气泵，所述螺纹管嵌设在降温仓内部，且所述螺纹管两端分别与进风管、排风管连通，实现了对变电站本体内部的循环降温处理，同时实现了对装置的分级降温处理，便于工作人员进行操作使用，降低了能耗的损失。优选的，所述降温仓内部底端安装有冷凝器，且所述降温仓内部灌设有冷却液，可稳定的对外界气体进行降温，保证了整体降温效果。本技术提供了一种箱式变电站的冷却装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设有散热组件，利用温度传感器可对变电站本体内部温度进行检测，当温度正常时，启动气缸，带动盖板与变电站本体顶端分离，且利用两组散热区可同步的将热量排出，可同步的对变电站本体内部热量进行排放，且在两组散热风扇的辅助下，进一步加速了内部热量的排放，可全面稳定的对变电站本体内部热量进行散发。（2）本技术通过设有两组降温组件，当变电站本体内部温度较高时，在螺纹管的辅助下，可同步的对外界气体进行导向，在流通的过程中，利用降温仓内冷却液的配合下，实现了对外界气体的降温处理，随之降温后的气体经过排风腔输送至变电站本体内进行降温处理，随之顺延两组散热区排出，实现了对变电站本体内部的循环降温处理，同时实现了对装置的分级降温处理，便于工作人员进行操作使用，降低了能耗的损失。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的散热组件结构示意图；图3为本技术的降温组件结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大示意图。图中：1、底座；2、变电站本体；3、温度传感器；4、盖板；5、散热区；6、导向杆；7、支撑架；8、气缸；9、散热风扇；10、降温仓；11、进风管；12、排风管；13、排风腔；14、螺纹管；15、气泵；16、冷凝器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供技术方案：一种箱式变电站的冷却装置，包括底座1、变电站本体2、散热组件以及两组降温组件，所述变电站本体2安装在底座1上表面，所述变电站本体2内部一侧安装有温度传感器3，且所述温度传感器3与散热组件、两组降温组件连接，所述散热组件安装在变电站本体2顶端，两组所述降温组件安装在变电站本体2内部两侧，且所述散热组件与两组降温组件匹配安装。所述变电站本体2顶端活动安装有盖板4，且所述变电站本体2侧壁通过铰链转动安装有盖门。所述散热组件包括两组散热区5、两组导向杆6、支撑架7以及气缸8，两组所述散热区5开设在变电站本体2顶端两侧，且两组所述散热区5内部均嵌设有散热风扇9，两组所述导向杆6穿过变电站本体2顶端两侧，且两组所述导向杆6顶端与盖板4底端两侧连接，所述支撑架7安装在变电站本体2内部顶端，所述气缸8安装在支撑架7上，且所述气缸8的伸缩端与盖板4连接，利用温度传感器3可对变电站本体2内部温度进行检测，当温度正常时，启动气缸8，带动盖板4与变电站本体2顶端分离，且利用两组散热区5可同步的将热量排出，可同步的对变电站本体2内部热量进行排放，且在两组散热风扇9的辅助下，进一步加速了内部热量的排放，可全面稳定的对变电站本体2内部热量进行散发。所述盖板4与变电站本体2顶端密封连接，且所述盖板4顶端采用弧状过渡，可对盖板4顶端进行密封，避免外界雨水进入。两组所述降温组件均包括降温仓10、进风管11、排风管12、排风腔13以及螺纹管14，所述降温仓10安装在变电站本体2两侧，所述进风管11安装在降温仓10顶端一侧，所述排风管12安装在降温仓10底端一侧，所述排风腔13通过支架安装在变电站本体2内壁两侧，且所述排风管12与排风腔13内部连通，两组所述排风管12端处安装有气泵15，所述螺纹管14嵌设在降温仓10内部，且所述螺纹管14两端分别与进风管11、排风管12连通，当变电站本体2内部温度较高时，在螺纹管14的辅助下，可同步的对外界气体进行导向，在流通的过程中，利用降温仓10内冷却液的配合下，实现了对外界气体的降温处理，随之降温后的气体经过排风腔13输送至变电站本体2内进行降温处理，随之顺延两组散热区5排出，实现了对变电站本体2内部的循环降温处理，同时实现了对装置的分级降温处理，便于工作人员进行操作使用，降低了能耗的损失。所述降温仓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式变电站的冷却装置，包括底座（1）、变电站本体（2）、散热组件以及两组降温组件，所述变电站本体（2）安装在底座（1）上表面，所述变电站本体（2）内部一侧安装有温度传感器（3），且所述温度传感器（3）与散热组件、两组降温组件连接，所述散热组件安装在变电站本体（2）顶端，两组所述降温组件安装在变电站本体（2）内部两侧，且所述散热组件与两组降温组件匹配安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱式变电站的冷却装置，包括底座（1）、变电站本体（2）、散热组件以及两组降温组件，所述变电站本体（2）安装在底座（1）上表面，所述变电站本体（2）内部一侧安装有温度传感器（3），且所述温度传感器（3）与散热组件、两组降温组件连接，所述散热组件安装在变电站本体（2）顶端，两组所述降温组件安装在变电站本体（2）内部两侧，且所述散热组件与两组降温组件匹配安装。


2.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的冷却装置，其特征在于：所述变电站本体（2）顶端活动安装有盖板（4），且所述变电站本体（2）侧壁通过铰链转动安装有盖门。


3.根据权利要求1所述的一种箱式变电站的冷却装置，其特征在于：所述散热组件包括两组散热区（5）、两组导向杆（6）、支撑架（7）以及气缸（8），两组所述散热区（5）开设在变电站本体（2）顶端两侧，且两组所述散热区（5）内部均嵌设有散热风扇（9），两组所述导向杆（6）穿过变电站本体（2）顶端两侧，且两组所述导向杆（6）顶端与盖板（4）底端两侧连接，所述支撑架（7）安装在变电站本体（2）内部顶端，所述气缸（8）安装在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：安扬，
申请(专利权)人：天津市津开电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12