一种油浸式变压器双绕组结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种油浸式变压器双绕组结构，涉及配电变压器领域，包括套筒和高压线圈，本实用新型专利技术中套筒的柱形外表面缠绕有高压线圈，套筒内设置有低压线圈，低压线圈的侧壁被绝缘层所包裹，绝缘层和套筒之间在位于环形夹层内等分设置有四个间隔组件，间隔组件包括板体、接触板、槽位和弹片，板体夹层于套筒和绝缘层之间，板体的侧壁对称设置有槽位，槽位的顶壁处设置有穿插通道，穿插通道内套有接触板，接触板伸入至板体内空腔中；接触板包括插板和触板，且在四根间隔组件均匀分布至环形间隔内，对间隔进行支撑，以避免套筒套于低压线圈处时，因壁体处的相对间隙，所导致的套筒晃动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器双绕组结构
本技术涉及配电变压器领域，尤其涉及一种油浸式变压器双绕组结构。
技术介绍
配电变压器是指用于配电系统中，根据电磁感应定律变换交流电压和电流，而传输交流电能的一种静止电器，是用来将某一数值的交流电压变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压的设备。双绕组结构内用以间隔高低压线圈间隔板，在对内外线圈进行间隔过程中，时常会出现因间隔板间隔力度不佳，所引发的内外线圈相对于晃动，遂基于上述现象，对间隔板进行重新设计，是一项迫在眉睫的事项。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式变压器双绕组结构，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种油浸式变压器双绕组结构，包括套筒和高压线圈，其特征在于：所述套筒的柱形外表面缠绕有高压线圈，所述套筒内设置有低压线圈，低压线圈的侧壁被绝缘层所包裹，绝缘层和套筒之间在位于环形夹层内等分设置有四个间隔组件，间隔组件包括板体、接触板、槽位和弹片，所述板体夹层于套筒和绝缘层之间，板体的侧壁对称设置有槽位，槽位的顶壁处设置有穿插通道，穿插通道内套有接触板，接触板伸入至板体内空腔中；所述接触板包括插板和触板，插板和触板之间呈上下连接状，插板置于穿插通道处；所述触板和槽位之间设置有弹片，弹片的两端分别连接至槽位和触板处。优选的，所述间隔组件包括糙面板，所述触板外端设置有糙面板，糙面板贴合至触板的表面；所述糙面板与套筒的内壁呈接触状。优选的，所述接触板相对于板体为凸出状。优选的，所述低压线圈内套有铁芯套，铁芯套套于贴心处。优选的，所述低压线圈的顶沿处连接有接电板。本技术的有益效果是：本技术基于间隔组件对环形间隔进行填充，即套筒自上而下套于低压线圈处时，套筒作用力至接触板处，其后接触板经由弹片的弹性支撑下，释放挤压力至套筒的内壁，且在四根间隔组件均匀分布至环形间隔内，对间隔进行支撑，以避免套筒套于低压线圈处时，因壁体处的相对间隙，所导致的套筒晃动问题。附图说明图1为本技术一种油浸式变压器双绕组结构的结构示意图；图2为本技术中绕组的分体结构示意图；图3为本技术中间隔组件的结构示意图；图4为本技术的间隔组件的剖视结构示意图；附图标记：1、绝缘层；2、铁芯套；3、低压线圈；4、间隔组件；5、套筒；6、高压线圈；41、板体；42、接触板；43、槽位；44、弹片；45、糙面板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种油浸式变压器双绕组结构，包括套筒5和高压线圈6，套筒5的柱形外表面缠绕有高压线圈6，套筒5内设置有低压线圈3，低压线圈3的侧壁被绝缘层1所包裹，绝缘层1和套筒5之间在位于环形夹层内等分设置有四个间隔组件4，间隔组件4包括板体41、接触板42、槽位43和弹片44，板体41夹层于套筒5和绝缘层1之间，板体41的侧壁对称设置有槽位43，槽位43的顶壁处设置有穿插通道，穿插通道内套有接触板42，接触板42相对于板体41为凸出状，接触板42伸入至板体41内空腔中；接触板42包括插板和触板，插板和触板之间呈上下连接状，插板置于穿插通道处；触板和槽位43之间设置有弹片44，弹片44的两端分别连接至槽位43和触板处。本实施例中，套筒5至低压线圈3处环形间距基于间隔组件4进行填充，即套筒5自上而下套于低压线圈3处时，套筒5的内壁作用力至接触板42处，其后接触板42经由弹片44的弹性支撑下，释放挤压力至套筒5的内壁，且在四根间隔组件4均匀分布至环形间隔内，对间隔进行支撑，以避免套筒5套于低压线圈3处时，因壁体处的相对间隙，所导致的套筒5晃动问题。本实施例中，接触板42穿插至板体41内空腔中，该设置无需铰链等连接件对接触板42进行连接，即可完成接触板42的位置固定。实施例2如图3-4所示，一种油浸式变压器双绕组结构，间隔组件4包括糙面板45，触板外端设置有糙面板45，糙面板45贴合至触板的表面；糙面板45与套筒5的内壁呈接触状。本实施例中，糙面板45可增大接触板42至套筒5内壁处的摩擦力，使得套筒5在套接时，因摩擦力的限制，避免出现旋转和上下移动现象。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浸式变压器双绕组结构，包括套筒(5)和高压线圈(6)，其特征在于：所述套筒(5)的柱形外表面缠绕有高压线圈(6)，所述套筒(5)内设置有低压线圈(3)，低压线圈(3)的侧壁被绝缘层(1)所包裹，绝缘层(1)和套筒(5)之间在位于环形夹层内等分设置有四个间隔组件(4)，间隔组件(4)包括板体(41)、接触板(42)、槽位(43)和弹片(44)，所述板体(41)夹层于套筒(5)和绝缘层(1)之间，板体(41)的侧壁对称设置有槽位(43)，槽位(43)的顶壁处设置有穿插通道，穿插通道内套有接触板(42)，接触板(42)伸入至板体(41)内空腔中；所述接触板(42)包括插板和触板，插板和触板之间呈上下连接状，插板置于穿插通道处；所述触板和槽位(43)之间设置有弹片(44)，弹片(44)的两端分别连接至槽位(43)和触板处。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器双绕组结构，包括套筒(5)和高压线圈(6)，其特征在于：所述套筒(5)的柱形外表面缠绕有高压线圈(6)，所述套筒(5)内设置有低压线圈(3)，低压线圈(3)的侧壁被绝缘层(1)所包裹，绝缘层(1)和套筒(5)之间在位于环形夹层内等分设置有四个间隔组件(4)，间隔组件(4)包括板体(41)、接触板(42)、槽位(43)和弹片(44)，所述板体(41)夹层于套筒(5)和绝缘层(1)之间，板体(41)的侧壁对称设置有槽位(43)，槽位(43)的顶壁处设置有穿插通道，穿插通道内套有接触板(42)，接触板(42)伸入至板体(41)内空腔中；所述接触板(42)包括插板和触板，插板和触板之间呈上下连接状，插板置于穿插通道处；所述触板和槽位(43)之间设置有弹片(44)，弹片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓芜，郑华斌，赵红斌，万新红，郑杰斌，
申请(专利权)人：万变电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33