一种耐高温、高抗张电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温、高抗张电缆，包括外保护层、内保护层、隔热层、真空隔热板、填充层、导线，所述外保护层的内壁固定连接有内保护层，所述内保护层的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部设置有散热管，所述隔热层的内壁固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板的内壁固定连接有填充层，所述填充层的内部固定连接有线保护层。通过设置的真空隔热板，是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件，因此它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低结合外部的外保护层和隔热层，而且设置的散热管起到散热的作用，在高温环境中工作不易受损，多重耐高温保护以及散热使得电缆的耐高温性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温、高抗张电缆
本技术属于电缆
，具体涉及一种耐高温、高抗张电缆。
技术介绍
传统的电线电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆主要用来连接电路和电器。电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆和护层而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电缆在使用时，一方面由于长时间使用，因此电缆芯会产生大量的热量，这些热量会传递给外部的保护层，但是如果内部电缆芯温度过高又不能及时散热，则会导致电缆的传输效率，甚至会损坏电缆内部结构，现有技术中的电缆散热性差，强度不够；另一方面，一些特殊行业的热工设备所在环境相对恶劣，特别是环境温度超高，甚至达到500℃，在如此高温环境下对配套的电缆是一种考验，因此电缆工作状态直接决定配套的热工设备安全性能。当今，市售的耐高温电缆采用含氟热塑料作绝缘层，因受绝缘材料性质的限制，制成的耐高温电缆极限耐温指标只能达到250℃，与配套要求有一定差距，使用市售耐高温电缆时必须附加降温措施才能实现安全使用；此外，现有市场上的电缆抗张性能较差，迎合不了各方面的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温、高抗张电缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种电缆在使用过程中，由于长时间使用电缆芯会产生大量的热量不能散发或是外部环境高温不能隔热以及电缆抗张性能差，从而导致电缆使用寿命低，高温环境下不能安全使用以及在建设中拉伸扭曲中出现断芯的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温、高抗张电缆，包括外保护层、内保护层、隔热层、真空隔热板、填充层、导线，所述外保护层的内壁固定连接有内保护层，所述内保护层的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层的内部设置有散热管，所述隔热层的内壁固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板的内壁固定连接有填充层，所述填充层的内部固定连接有线保护层，所述线保护层的内壁固定连接有绝缘层，所述绝缘层的内部套接导线。优选的，所述填充层的内部设置有降温管，所述降温管的内部设置有冷却剂。优选的，所述导线包括镀镍铜和防弹丝，且所述导线是由镀镍铜和防弹丝缠绕而成。优选的，所述外保护层的材料为陶瓷纤维。优选的，所述内保护层的材料为橡胶复合材料。优选的，所述填充层的材料为导热碳纤维。优选的，所述绝缘层的材料为玻璃纤维。优选的，所述线保护层的材料为矿物质材料。优选的，所述隔热层的材料为气凝胶毡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的真空隔热板，是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件，因此它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，提高电缆的耐高温性能，结合外部的外保护层和隔热层，外保护层是陶瓷纤维材料，其特点是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械振动等优点，以及隔热层，气凝胶毡材料其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，而且设置的散热管起到散热的作用，使得电缆可耐高温，在高温环境中工作不易受损，多重耐高温保护以及散热使得电缆的耐高温性能强，能够在高温环境下正常使用。2、通过设置的填充层，导热碳纤维这种碳纤维在纤维方向上的导热系数可以超过铜，最高可以达到700W/mk，同时具有良好的机械性能、导电性能和优异的导热及辐射散热能力，电缆长时间使用，电缆芯会产生大量的热量，这些热量会传递给外部的保护层，进而被填充层吸收热量，而填充层内部设置的降温管冷却剂有很好的降温效果，使得电缆长时间使用内部温度稳定，确保电缆使用的效率。3、通过设置的防弹丝，防弹丝主要由多芳基纤维制成，拉伸强度高，吸湿度，尺寸稳定，耐热好，耐磨，耐切割，耐酸，耐冲击，耐燃性优异，结合防弹丝与镀镍铜的缠绕结构，结合隔热层气凝胶毡材料具有一定的抗拉及抗压强度，使得电缆整体的抗张性能强。附图说明图1为本技术的主视方向结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的2-A的放大结构示意图。图中：1、外保护层；2、内保护层；3、隔热层；4、散热管；5、真空隔热板；6、填充层；7、降温管；8、导线；801、镀镍铜；802、防弹丝；9、冷却剂；10、绝缘层；11、线保护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种耐高温、高抗张电缆，包括外保护层1、内保护层2、隔热层3、真空隔热板5、填充层6、导线8，外保护层1的内壁固定连接有内保护层2，内保护层2的内壁固定连接有隔热层3，隔热层3的内部设置有散热管4，隔热层3的内壁固定连接有真空隔热板5，真空隔热板5的内壁固定连接有填充层6，填充层6的内部固定连接有线保护层11，线保护层11的内壁固定连接有绝缘层10，绝缘层10的内部套接导线8。本实施方案中，通过设置的真空隔热板5，是由填充芯材与真空保护表层复合而成的一种构件，因此它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，提高电缆的耐高温性能，结合外部的外保护层1和隔热层3，外保护层1是陶瓷纤维材料，其特点是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械振动等优点，以及隔热层3，气凝胶毡材料其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，而且设置的散热管4起到散热的作用，使得电缆可耐高温，在高温环境中工作不易受损，多重耐高温保护以及散热使得电缆的耐高温性能强，能够在高温环境下正常使用。实施例二：如图1-3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：填充层6的内部设置有降温管7，降温管7的内部设置有冷却剂9。本实施例中，填充层6为导热碳纤维材料，导热碳纤维这种碳纤维在纤维方向上的导热系数可以超过铜，最高可以达到700W/mk，同时具有良好的机械性能、导电性能和优异的导热及辐射散热能力，电缆长时间使用，电缆芯会产生大量的热量，这些热量会传递给外部的保护层，进而被填充层6吸收热量，而填充层6内部设置的降温管7冷却剂9有很好的降温效果，使得电缆长时间使用内部温度稳定，确保电缆使用的效率。实施例三：如图1-3所示，在实施例一、实施例二的基础上，本技术提供一种技术方案：导线8包括镀镍铜801和防弹丝802，且导线8是由镀镍铜801和防弹丝802缠绕而成。本实施例中，防弹丝802主要由多芳基纤维制成，拉伸强度高，吸湿度，尺寸稳定，耐热好，耐磨，耐切割，耐酸，耐冲击，耐燃性优异，结合防弹丝802与镀镍铜801的缠绕结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温、高抗张电缆，包括外保护层(1)、内保护层(2)、隔热层(3)、真空隔热板(5)、填充层(6)、导线(8)，其特征在于：所述外保护层(1)的内壁固定连接有内保护层(2)，所述内保护层(2)的内壁固定连接有隔热层(3)，所述隔热层(3)的内部设置有散热管(4)，所述隔热层(3)的内壁固定连接有真空隔热板(5)，所述真空隔热板(5)的内壁固定连接有填充层(6)，所述填充层(6)的内部固定连接有线保护层(11)，所述线保护层(11)的内壁固定连接有绝缘层(10)，所述绝缘层(10)的内部套接导线(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温、高抗张电缆，包括外保护层(1)、内保护层(2)、隔热层(3)、真空隔热板(5)、填充层(6)、导线(8)，其特征在于：所述外保护层(1)的内壁固定连接有内保护层(2)，所述内保护层(2)的内壁固定连接有隔热层(3)，所述隔热层(3)的内部设置有散热管(4)，所述隔热层(3)的内壁固定连接有真空隔热板(5)，所述真空隔热板(5)的内壁固定连接有填充层(6)，所述填充层(6)的内部固定连接有线保护层(11)，所述线保护层(11)的内壁固定连接有绝缘层(10)，所述绝缘层(10)的内部套接导线(8)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温、高抗张电缆，其特征在于：所述填充层(6)的内部设置有降温管(7)，所述降温管(7)的内部设置有冷却剂(9)。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温、高抗张电缆，其特征在于：所述导线(8)包括镀镍铜(801)和防...

【专利技术属性】
技术研发人员：池利利，康敏华，
申请(专利权)人：浙江华普电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33