一种LED屏散热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及LED装置技术领域，且公开了一种LED屏散热模组，包括LED屏散热模组本体，所述LED屏散热模组本体包括LED灯驱动电路板，所述LED灯驱动电路板固定安装固定块，所诉固定块开设铆钉通过孔，所述LED屏散热模组本体后壁包括过滤板，所述过滤板包括过滤网、铆钉和卡板，所述LED屏散热模组本体内侧活动安装导热板，所述导热板后方设有散热层，所述散热层固定安装有外接电源风扇。该LED屏散热模组，通过过滤板焊接的铆钉从散热层和导热板穿过卡接在固定块，达到了散热结构简单的有益效果，该LED屏散热模组，通过钢材制造的固定块焊接于LED灯驱动电路板四角，实现了运用钢材的抗震性固定LED灯驱动电路板达到了防止震动损坏电子元件的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED屏散热模组
本技术涉及LED装置
，具体为一种LED屏散热模组。
技术介绍
随着社会的进步以及宣传媒体的发展，LED显示屏受到了广泛的关注以及各行业的喜爱，成为了一种有效的宣传工具，用来显示文字、图像及视频，例如在家里必备的液晶电视，在广场上广告的播出等，LED显示屏正在影响着大家的生活。散热一直是制约LED使用的重要因素，如果散热处理得不好，LED灯的有效使用寿命就会大大缩短，例如理论使用时间为十万小时的LED路灯，通常在半年之后就黯淡无光，而现有的散热装置结构复杂拆解维修不便，同时LED显示屏由于采用发光二极管作为显像器件是比较精密的电子设备，在搬运中不小心磕碰掉落地上或灰尘积累过多都会发生故障。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种LED屏散热模组，具备散热结构简单，防尘防震等优点，解决了上述技术问题。(二)技术方案为实现上述散热结构简单，防尘防震目的，本技术提供如下技术方案：一种LED屏散热模组，包括LED屏散热模组本体，所述LED屏散热模组本体包括LED灯驱动电路板，所述LED灯驱动电路板固定安装固定块，所诉固定块开设铆钉通过孔，所述LED屏散热模组本体后壁包括过滤板，所述过滤板包括过滤网、铆钉和卡板，所述LED屏散热模组本体内侧活动安装导热板，所述导热板包括散热孔、卡块和固定孔，所述导热板后方设有散热层，所述散热层固定安装有风扇。优选的，所述LED灯驱动电路板位于LED屏散热模组本体正面。通过上述技术方案，通过在LED屏散热模组本体正面固定安装LED灯驱动电路板，实现了将LED屏散热模组本体与LED灯驱动电路板一体化。优选的，所述固定块为钢材，所述固定块数量为四，四个所述固定块焊接于LED灯驱动电路板四角，所述铆钉通过孔数量为四，四个所述铆钉通过孔分别开设于四个固定块中心。通过上述技术方案，通过钢材制造固定块，通过四个所述固定块焊接于LED灯驱动电路板四角，实现了运用钢材的抗震性固定LED灯驱动电路板，防止震动损坏电子元件。优选的，所述过滤板卡接于LED屏散热模组本体后壁，所述滤网开设于过滤板中心，所述铆钉数量为四，四颗所述铆钉焊接于过滤板四角，所述卡块数量为四并凸出高于导热板，四块所述卡板焊接于过滤板背面四边。通过上述技术方案，通过LED屏散热模组本体后壁卡接过滤板，通过过滤板中心开设滤网，通过四颗所述铆钉焊接于过滤板四角，通过四块所述卡板焊接于过滤板背面四边，实现了将过滤板卡接LED灯驱动电路板，同时封闭LED屏散热模组本体内部空间。优选的，所述导热板为铜铝合金，所述导热板卡接于LED屏散热模组本体内侧，所述散热孔开设于导热板中心，所述卡块数量为四，四块所述卡块焊接于导热板四角，所述固定孔数量为四，四个所述固定孔分别开设于四块卡块中心。通过上述技术方案，通过铜铝合金导制作的所述导热板，通过LED屏散热模组本体内侧卡接导热板，通过导热板中心开设的散热孔，通过导热板四角焊接四块所述卡块，通过四块卡块中心开设固定孔，实现了将LED灯驱动电路板的热量快速传导吸收，同时将导热板固定在LED屏散热模组本体内侧。优选的，所述散热层卡接于导热板背面，外接电源且数量为四外接电源且，四个所述风扇固定安装于散热层四角。通过上述技术方案，通过导热板四角凸出焊接的卡块形成一个凹口，通过固定安装于散热层四角的四个所述风扇，实现了散热层卡接在散热层内部，风扇的风从散热孔进入LED灯驱动电路板进行风冷。与现有技术相比，本技术提供了一种LED屏散热模组，具备以下有益效果：1、该LED屏散热模组，通过过滤板焊接的铆钉从散热层和导热板穿过卡接在固定块，达到了散热结构简单的有益效果。2、该LED屏散热模组，通过钢材制造固定块，通过四个所述固定块焊接于LED灯驱动电路板四角，实现了运用钢材的抗震性固定LED灯驱动电路板，达到了防止震动损坏电子元件的有益效果。附图说明图1为本技术结构LED屏散热模组本体示意图；图2为本技术结构LED灯驱动电路板示意图；图3为本技术结构导热板示意图；图4为本技术结构散热层示意图；图5为本技术结构过滤板示意图。其中：1、LED屏散热模组本体；2、LED灯驱动电路板；3、固定块；4、铆钉通过孔；5、过滤板；6、过滤网；7、铆钉；8、卡板；9、导热板；10、散热孔；11、卡块；12、固定孔；13、散热层；14、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种LED屏散热模组，包括LED屏散热模组本体1，LED屏散热模组本体1包括LED灯驱动电路板2，LED灯驱动电路板2固定安装固定块3，固定块3开设铆钉通过孔4，LED屏散热模组本体1后壁包括过滤板5，过滤板5包括过滤网6、铆钉7和卡板8，LED屏散热模组本体1内侧活动安装导热板9，导热板9包括散热孔10、卡块11和固定孔12，导热板9后方设有散热层13，散热层13固定安装有风扇14。具体的，LED灯驱动电路板2位于LED屏散热模组本体1正面，优点是通过在LED屏散热模组本体1正面固定安装LED灯驱动电路板2，实现了将LED屏散热模组本体1与LED灯驱动电路板2一体化。具体的，固定块3为钢材，固定块3数量为四，四个固定块3焊接于LED灯驱动电路板2四角，铆钉通过孔4数量为四，四个铆钉通过孔4分别开设于四个固定块3中心，优点是通过钢材制造固定块3，通过四个固定块3焊接于LED灯驱动电路板2四角，实现了运用钢材的抗震性固定LED灯驱动电路板2，防止震动损坏电子元件。具体的，过滤板5卡接于LED屏散热模组本体1后壁，滤网6开设于过滤板5中心，铆钉7数量为四，四颗铆钉7焊接于过滤板5四角，卡块11数量为四并凸出高于导热板9，四块卡板8焊接于过滤板5背面四边，优点是通过LED屏散热模组本体1后壁卡接过滤板5，通过过滤板5中心开设滤网6，通过四颗铆钉7焊接于过滤板5四角，通过四块卡板8焊接于过滤板5背面四边，实现了将过滤板5卡接LED灯驱动电路板2，同时封闭LED屏散热模组本体1内部空间。具体的，导热板9卡接于LED屏散热模组本体1内侧，散热孔10开设于导热板9中心，卡块11数量为四，四块卡块11焊接于导热板9四角，固定孔12数量为四，四个固定孔12分别开设于四块卡块11中心，优点是通过铜铝合金导制作的所述导热板9，通过LED屏散热模组本体1内侧卡接导热板9，通过导热板9中心开设的散热孔10，通过导热板9四角焊接四块所述卡块11，通过四块卡块11中心开设固定孔12，实现了将LED灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED屏散热模组，包括LED屏散热模组本体(1)，其特征在于：所述LED屏散热模组本体(1)包括LED灯驱动电路板(2)，所述LED灯驱动电路板(2)固定安装固定块(3)，所述固定块(3)开设铆钉通过孔(4)，所述LED屏散热模组本体(1)后壁包括过滤板(5)，所述过滤板(5)包括过滤网(6)、铆钉(7)和卡板(8)，所述LED屏散热模组本体(1)内侧活动安装导热板(9)，所述导热板(9)包括散热孔(10)、卡块(11)和固定孔(12)，所述导热板(9)后方设有散热层(13)，所述散热层(13)固定安装有风扇(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED屏散热模组，包括LED屏散热模组本体(1)，其特征在于：所述LED屏散热模组本体(1)包括LED灯驱动电路板(2)，所述LED灯驱动电路板(2)固定安装固定块(3)，所述固定块(3)开设铆钉通过孔(4)，所述LED屏散热模组本体(1)后壁包括过滤板(5)，所述过滤板(5)包括过滤网(6)、铆钉(7)和卡板(8)，所述LED屏散热模组本体(1)内侧活动安装导热板(9)，所述导热板(9)包括散热孔(10)、卡块(11)和固定孔(12)，所述导热板(9)后方设有散热层(13)，所述散热层(13)固定安装有风扇(14)。


2.根据权利要求1所述的一种LED屏散热模组，其特征在于：所述LED灯驱动电路板(2)位于LED屏散热模组本体(1)正面。


3.根据权利要求1所述的一种LED屏散热模组，其特征在于：所述固定块(3)为钢材，所述固定块(3)数量为四个，四个所述固定块(3)焊接于LED灯驱动电路板(2)四角，所述铆钉通过孔(4)数量为四个，四个所述铆钉通过孔(4)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启明，周华军，
申请(专利权)人：楚岳惠州热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44