一种液晶显示屏电测检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏电测检验装置，包括主机体，主机体顶面设置接触凹槽，接触凹槽内转动连接测试接口；主机体的侧面上倾斜设置前挡板，前挡板上可拆卸连接用于放置液晶显示屏的定位凹槽；前挡板上开设若干位于同一水平线上的螺纹孔，定位凹槽上开设一组定位孔，定位凹槽与前挡板通过螺丝连接，螺丝的螺杆部穿过定位孔与螺纹孔配合连接。由于倾斜角度的存在使得待测产品的FPC处于斜立状态，FPC端部的卡扣能够与主机体顶面设置的测试接口有效接触，进行测试。相比于现有技术中采用人工手持，节省了人工成本。定位凹槽能够根据待测产品的不同在前挡板上移动，以便找到最适合的位置对卡扣进行测试，测试精准且适用性广。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏电测检验装置
本技术属于显示屏检测
，具体涉及一种液晶显示屏电测检验装置。
技术介绍
现在大部分消费类手机、平板、家电等产品的LCM（液晶显示模组）的FPC（柔性电路板）端部均有卡扣，卡扣贴附在LCM的背面铁框上。而现有的针对消费类手机、平板、家电等产品的检测装置均仅适用于LCM的FPC端部卡扣没有反折的状况，现有的电测检验装置无法对FPC端卡扣反折的产品状态下进行有效测试。采用人工翻动产品进行卡扣反折的测试不仅耗费人力、增加检测成本，而且其检测效率也很低，因此上述检测问题亟待解决。
技术实现思路
本技术提供了一种液晶显示屏电测检验装置，解决了液晶显示屏无法有效全面、低成本检测的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种液晶显示屏电测检验装置，包括主机体，所述主机体顶面设置接触凹槽，接触凹槽内转动连接测试接口；所述主机体的侧面上倾斜设置前挡板，前挡板上可拆卸连接用于放置液晶显示屏的定位凹槽；所述前挡板上开设若干位于同一水平线上的螺纹孔，所述定位凹槽上开设一组定位孔，所述定位凹槽与所述前挡板通过螺丝连接，所述螺丝的螺杆部穿过定位孔与所述螺纹孔配合连接。进一步地，所述定位孔在所述定位凹槽上沿竖直方向开设，且所述定位孔的孔径仅供所述螺丝的螺杆穿过。进一步地，所述定位凹槽包括左凹槽部和右凹槽部，左凹槽部和右凹槽部均通过螺丝与所述前挡板连接。起到了适应不同宽度显示屏的作用。进一步地，所述一组定位孔分别位于所述左凹槽部上和右凹槽部上。起到了稳定连接的作用。进一步地，所述定位孔之间相互平行。进一步地，所述前挡板的倾斜角度为30°~60°。进一步地，所述主机体的底板向前延伸有限位底板，限位底板与所述前挡板的底端连接，所述前挡板顶部与所述主机体的侧面连接。起到了使前挡板倾斜设置更稳定的作用。进一步地，所述限位底板上设置限位块，限位块与所述前挡板的底端接触。起到了使前挡板倾斜设置更稳定的作用。本技术所达到的有益效果：主机体的侧面上倾斜设置前挡板，前挡板上可拆卸连接用于放置显示屏的定位凹槽；当LCM放入到定位凹槽中时，由于倾斜角度的存在使得待测产品的FPC处于斜立状态，FPC端部的卡扣能够与主机体顶面设置的测试接口有效接触，进行测试。解决了因FPC端部的卡扣反折处于LCM背面而无法对液晶显示屏进行有效全面检测的问题。用前挡板配合定位凹槽使待测产品倾斜，相比于现有技术中采用人工手持，不仅节省了人工成本而且便捷高效。前挡板上开设螺纹孔，定位凹槽上开设定位孔，螺丝螺杆部穿过定位孔与螺纹孔配合连接，即定位凹槽与前挡板通过螺丝连接；定位凹槽能够根据待测产品的不同在前挡板上小范围位移，以便找到最适合的位置对FPC端部的卡扣进行测试，测试精准且适用性广。附图说明图1为本技术的结构侧视图；图2为本技术的定位凹槽和前挡板的示意图。图中：1-主机体；2-前挡板；3-定位凹槽；4-液晶显示屏；5-卡扣；6-接触凹槽；7-测试接口；8-螺丝；9-定位孔；10-左凹槽部；11-右凹槽部；12-限位底板；13-限位块；14-FPC；15-螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种液晶显示屏电测检验装置，包括主机体1，主机体1顶面设置接触凹槽6，接触凹槽6内转动连接测试接口7，测试接口7能够与接触凹槽6盖合或翻离；主机体1的侧面上倾斜设置前挡板2，前挡板2上通过螺丝8可拆卸的连接定位凹槽3，定位凹槽3用于放置液晶显示屏4。当LCM放入到定位凹槽3中时，由于倾斜角度的存在使得LCM处于斜立状态，LCM背面的FPC14能够平展于主机体1顶面上的接触凹槽6中，翻动测试接口7，使其与与接触凹槽6盖合，即FPC14端部的卡扣5能够与主机体1顶面设置的测试接口7有效接触，进行测试。解决了因FPC14端部的卡扣5处于LCM背面而无法对液晶显示屏4进行有效全面检测的问题。相比于现有技术中的人工手持，用前挡板2配合定位凹槽3使待测产品倾斜，不仅节省了人工成本而且便捷高效。如图2所示，前挡板2上开设若干位于同一水平线上的螺纹孔15，定位凹槽3上开设一组定位孔9，定位凹槽3与前挡板2通过螺丝8连接。具体为，螺丝8的螺杆部穿过定位孔9与螺纹孔15配合连接。本实施例中，定位孔9的孔径小于所述螺丝8的尾端部直径，定位孔9仅供螺丝8的螺杆穿过。定位孔9在定位凹槽3上沿竖直方向开设，定位孔9具有一定长度，定位凹槽3能够根据待测产品的不同在前挡板2上进行位移，以便找到最适合的位置对FPC端部的卡扣5进行测试，测试精准且适用性广。如图2所示，定位凹槽3包括左凹槽部10和右凹槽部11，左凹槽部10和右凹槽部11的结构对称相同。左凹槽部10和右凹槽部11上均设有沿竖直方向开设的定位孔9，两者的定位孔9之间相互平行。左凹槽部10和右凹槽部11通过螺丝8均能够与前挡板2稳定连接。配合前挡板2上的螺纹孔15，能够根据所测产品的宽度来调整左凹槽部10和右凹槽部11之间的间距，增加了装置的适用性。主机体1的底板向前延伸有限位底板12，限位底板12与前挡板2的底端连接，前挡板2顶部与主机体1的侧面连接，使前挡板2倾斜设置更稳定。限位底板12上设置限位块13，限位块13顶住前挡板2的底端，进一步增加了前挡板2倾斜设置的稳定性。本实施例中，前挡板2的倾斜角度为30°~60°。实际使用过程中，先根据待测液晶显示屏4的宽度，调整左凹槽部10和右凹槽部11之间的间距，用螺丝8将调整好间距的定位凹槽3与前挡板2连接、但不旋紧，定位凹槽3能够沿定位孔9上下位移。再根据待检测的液晶显示屏4的FPC14的位置，调整定位凹槽3的上下位置，使FPC14端部的卡扣5能够平展于接触凹槽6中，找到合适的检测位置后拧紧螺丝8，使定位凹槽3与前挡板2稳固连接。最后放入待测液晶显示屏4、转动测试接口7，卡扣5与测试接口7接触后进行检测。调整便捷、调整完后同款液晶显示屏便能够有效精准的进行检测；同时能够适用不同宽度和款式的液晶显示屏，适用范围广。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示屏电测检验装置，其特征在于，包括主机体，所述主机体顶面设置接触凹槽，接触凹槽内转动连接测试接口；所述主机体的侧面上倾斜设置前挡板，前挡板上可拆卸连接用于放置液晶显示屏的定位凹槽；/n所述前挡板上开设若干位于同一水平线上的螺纹孔，所述定位凹槽上开设一组定位孔，所述定位凹槽与所述前挡板通过螺丝连接，所述螺丝的螺杆部穿过定位孔与所述螺纹孔配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏电测检验装置，其特征在于，包括主机体，所述主机体顶面设置接触凹槽，接触凹槽内转动连接测试接口；所述主机体的侧面上倾斜设置前挡板，前挡板上可拆卸连接用于放置液晶显示屏的定位凹槽；
所述前挡板上开设若干位于同一水平线上的螺纹孔，所述定位凹槽上开设一组定位孔，所述定位凹槽与所述前挡板通过螺丝连接，所述螺丝的螺杆部穿过定位孔与所述螺纹孔配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电测检验装置，其特征在于，所述定位孔在所述定位凹槽上沿竖直方向开设，且所述定位孔的孔径仅供所述螺丝的螺杆穿过。


3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏电测检验装置，其特征在于，所述定位凹槽包括左凹槽部和右凹槽部，左凹槽部和右凹槽部均通过螺丝与所述前挡板连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，
申请(专利权)人：昆山龙飞光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32