一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，包括物料输送装置与控制器，所述物料输送装置的输送带上放置有高分子板材堆，所述物料输送装置卸料端的一侧设置有检测输送装置。该一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，通过物料输送装置、高分子板材堆、第一位移吸附装置、检测输送装置、冲击力检测结构、第二位移吸附装置、成品输送装置、废料输送装置与集料罩的配合使用，实现持续性对板材进行冲击力性能的检测，无需频繁的人工手动对装置上的板材进行上下料更换，有效的降低了工作步骤，进而大大的提高了工作效率，同时，大大的降低了需要人工操作的环节，省时省力，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线
本技术涉及高分子
，具体是一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线。
技术介绍
高分子化合物简称高分子，又叫大分子，一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物，绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。本申请针对现有技术进行改进，现有技术中，在对板材进行冲击力度进行检测时，只需用于单个检测，需要不断的对板材进行上下料、更换，无法实现持续性的对板材进行冲击力检测，因此特提出一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，包括物料输送装置与控制器，所述物料输送装置的输送带上放置有高分子板材堆，所述物料输送装置卸料端的一侧设置有检测输送装置，所述物料输送装置与检测输送装置的顶部之间固定安装有第一位移吸附装置，所述检测输送装置顶部的中部固定安装有冲击力检测结构，所述检测输送装置卸料端的一侧设置有成品输送装置，所述检测输送装置与成品输送装置的顶部之间固定安装有第二位移吸附装置，所述检测输送装置与成品输送装置的相对面之间且位于检测输送装置与成品输送装置的下方设置有废料输送装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过冲击力检测结构、盖罩、三角支撑板、转动安装件、缠绕盘、驱动电机、钢丝绳、曳引轮、竖箱、出入口、滑杆、通孔、活动板、滑动块、挡条、电磁铁、铁块与半球形块的配合使用，从而实现对使用过后的半球形块进行自复位，无需人工加以配合实现其自动复位，省时省力，使用便捷，利于后续实现持续性对板材进行冲击力性能检测，同时，挡条会对滑动块的位置进行限定，避免滑动块完成脱离竖箱的内部，进而防止半球形块完成从竖箱的内部脱落，从而便于对半球形块进行复位回收，保证了回收的稳定性，且盖罩的设置可对破碎的板材溅射的范围进行限定，避免其溅射到四周难以打扫和回收，也避免溅射的板屑伤害他人，提高了其使用的安全性。2、本技术通过橡胶柱、压紧板与电动伸缩杆一的配合使用，在对板材进行检测前，使得橡胶柱的底部与板材的顶部相接触，进而实现对板材的位置加以限位，保证其在受到半球形块的撞击时，其位置处于不动的状态。3、本技术通过横板、安装板、驱动结构、滑轨、齿条、滑动块、挡条、滑条、铁块、放置板、真空泵、连接架、连通管路与竖柱的配合使用，从而实现对板材的竖向和横向位置均可移动调节，实现对板材的上下料操作，进一步节省了人工操作部分。4、本技术通过物料输送装置、高分子板材堆、第一位移吸附装置、检测输送装置、冲击力检测结构、第二位移吸附装置、成品输送装置、废料输送装置与集料罩的配合使用，实现持续性对板材进行冲击力性能的检测，无需频繁的人工手动对装置上的板材进行上下料更换，有效的降低了工作步骤，进而大大的提高了工作效率，同时，大大的降低了需要人工操作的环节，省时省力，工作效率高，且实现了自动化对破碎的板材进行集中收集，利于后续对其进行回收再利用，进而避免了资源的浪费，节能环保，有利于降低生产成本。附图说明图1为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线的结构示意图；图2为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线中冲击力检测结构的俯视图；图3为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线中盖罩的剖视图；图4为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线中第一位移吸附装置的俯视图；图5为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线中横板的正视图；图6为一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线中废料输送装置的俯视图。图中：物料输送装置1、高分子板材堆2、第一位移吸附装置3、检测输送装置4、冲击力检测结构5、第二位移吸附装置6、成品输送装置7、废料输送装置8、盖罩9、三角支撑板10、转动安装件11、缠绕盘12、驱动电机13、钢丝绳14、曳引轮15、竖箱16、出入口17、橡胶柱18、压紧板19、电动伸缩杆一20、滑杆21、通孔22、活动板23、滑动块24、挡条25、电磁铁26、铁块27、半球形块28、横板29、安装板30、驱动结构31、滑轨32、齿条33、通道34、电动伸缩杆二35、滑条36、吸盘37、放置板38、真空泵39、连接架40、连通管路41、竖柱42、集料罩43。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，包括物料输送装置1与控制器，物料输送装置1的输送带上放置有高分子板材堆2，高分子板材堆2由多个板材呈竖向堆叠放置在一起，物料输送装置1卸料端的一侧设置有检测输送装置4，且高分子板材堆2的高度小于检测输送装置4的高度，物料输送装置1与检测输送装置4的顶部之间固定安装有第一位移吸附装置3，检测输送装置4顶部的中部固定安装有冲击力检测结构5，检测输送装置4卸料端的一侧设置有成品输送装置7，且检测输送装置4与成品输送装置7的高度齐平，检测输送装置4与成品输送装置7的顶部之间固定安装有第二位移吸附装置6，检测输送装置4与成品输送装置7的相对面之间且位于检测输送装置4与成品输送装置7的下方设置有废料输送装置8，实现持续性对板材进行冲击力性能的检测，无需频繁的人工手动对装置上的板材进行上下料更换，同时，大大的降低了需要人工操作的环节，省时省力，工作效率高。在本技术的一些实施例中，冲击力检测结构5包括盖罩9，盖罩9的两侧均贯穿开设有出入口17，盖罩9顶部的中部穿插安装有竖箱16，且竖箱16的底部呈敞开状，竖箱16顶部的中部贯穿开设有通孔22，竖箱16底部的两侧均焊接安装有挡条25，竖箱16内壁顶部的两侧均固定安装有滑杆21，两个滑杆21之间滑动连接有活动板23，活动板23的底部固定安装有电磁铁26，电磁铁26的底部设置有铁块27，铁块27的底部固定安装有半球形块28，竖箱16的顶部且位于通孔22的两侧均固定安装有曳引轮15，竖箱16的一侧焊接安装有三角支撑板10，三角支撑板10的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的驱动端套接有缠绕盘12，驱动电机13的驱动端转动连接有转动安装件11，且转动安装件11的底部与三角支撑板10的顶部固定连接，缠绕盘12的内部固定安装有钢丝绳14，且钢丝绳14的自由端分别通过两个曳引轮15之间与通孔22的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，包括物料输送装置(1)与控制器，其特征在于：所述物料输送装置(1)的输送带上放置有高分子板材堆(2)，所述物料输送装置(1)卸料端的一侧设置有检测输送装置(4)，所述物料输送装置(1)与检测输送装置(4)的顶部之间固定安装有第一位移吸附装置(3)，所述检测输送装置(4)顶部的中部固定安装有冲击力检测结构(5)，所述检测输送装置(4)卸料端的一侧设置有成品输送装置(7)，所述检测输送装置(4)与成品输送装置(7)的顶部之间固定安装有第二位移吸附装置(6)，所述检测输送装置(4)与成品输送装置(7)的相对面之间且位于检测输送装置(4)与成品输送装置(7)的下方设置有废料输送装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产用高分子板材冲击力检测线，包括物料输送装置(1)与控制器，其特征在于：所述物料输送装置(1)的输送带上放置有高分子板材堆(2)，所述物料输送装置(1)卸料端的一侧设置有检测输送装置(4)，所述物料输送装置(1)与检测输送装置(4)的顶部之间固定安装有第一位移吸附装置(3)，所述检测输送装置(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆市涪陵区锐麒斯创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50