一种起重机钢丝绳检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢丝绳的检测设备领域，尤其是一种起重机钢丝绳检测装置，针对了钢丝绳摇晃难预警，钢丝绳磨损难以测量的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板两侧设置有呈平行分布的收卷机和放线机，底板上固定有与收卷机相连接的驱动电机，收卷机与放线机之间依次设置有检测箱、控制箱和调节箱，检测箱内开设有检测通道，所检测通道顶部固定有检测器，检测通道侧壁设置有控制器；本实用新型专利技术中启动驱动电机时，收卷机会对钢丝绳进行收卷，当钢丝绳在收卷过程中产生晃动时，调节箱内的转轮会随着钢丝绳的晃动而带动调节杆在调节槽内进行调节，确保对钢丝绳进行正确的导向作用，提高了钢丝绳运动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机钢丝绳检测装置
本技术涉及钢丝绳的检测设备
，尤其涉及一种起重机钢丝绳检测装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，钢丝绳在起重机的构成中显得尤其的重要，而在长期的生产工作中，钢丝绳或多或少或产生磨损、生锈、变形、断裂等问题，而钢丝绳的产生的这些安全问题对于现场的工作人员，物资设备都会存在巨大的安全隐患。在我国，长期以来人们使用的都是人工定期检查和定期报废的手段来保证生产安全，然后这种做法无法准确的检测出钢丝绳的各种缺陷，尤其是钢丝绳的磨损度问题，并且，市场上的一些检测机在对钢丝绳检测时，钢丝绳并未拉直，钢丝绳在检测过程中经常摇晃，使钢丝绳检测的准确度大大降低。因此，需要一种起重机钢丝绳检测装置，用以解决钢丝绳检测稳定性低，钢丝绳磨损难以测量的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种起重机钢丝绳检测装置，解决了钢丝绳摇晃难预警，钢丝绳磨损难以测量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种起重机钢丝绳检测装置，包括底板，所述底板两侧设置有呈平行分布的收卷机和放线机，所述底板上固定有与收卷机相连接的驱动电机，所述收卷机与所述放线机之间依次设置有检测箱、控制箱和调节箱，所述检测箱内开设有检测通道，所述检测通道顶部固定有检测器，所述检测通道侧壁设置有控制器，所述调节箱的顶端与底端均设置有两个呈对称分布的固定块，所述调节箱的上下两端均开设有调节槽，两个所述调节槽内均滑动贯穿有调节杆，所述调节杆上紧固套接有第一限位块，所述第一限位块与所述调节箱内壁之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在调节杆外表面，两个所述调节杆靠近调节箱中心的一端均转动连接有转轮，两个所述调节杆的另一端均与相邻所述固定块之间铰接有连接杆。优选的，所述控制箱侧壁设置有两个呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端滑动连接有两个控制板，所述控制箱顶端开设有移动槽，所述移动槽内滑动贯穿有控制杆，所述控制杆上紧固套接有第二限位块，所述第二限位块与所述控制箱内壁之间固定有按压弹簧，所述按压弹簧套接在所述控制杆外表面，所述控制杆底端固定有移动杆，所述移动杆的两侧与两个所述控制板之间铰接有铰接杆，所述控制板顶部固定有连接板，所述连接板另一端与所述调节杆相连接。优选的，两个所述控制板底端均固定有滑块，两个所述支撑杆内均开设有与所述滑块相适配的滑槽。优选的，所述收卷机包括安装板、转筒和锁紧块，所述安装板固定在底板上，所述转筒滑动贯穿所述安装板，所述锁紧块紧固套接在所述转筒的外表面，所述驱动电机的输出轴与所述转筒转动连接。优选的，两个所述转轮的外表面呈中心凹陷，所述凹陷大小与钢丝绳大小相适配。优选的，所述检测通道的两侧固定有呈对称分布的检测板，两个所述检测板上均开设有圆孔，所述圆孔与钢丝绳大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中启动驱动电机时，收卷机会对钢丝绳进行收卷，当钢丝绳在收卷过程中产生晃动时，调节箱内的转轮会随着钢丝绳的晃动而带动调节杆在调节槽内进行调节，确保对钢丝绳进行正确的导向作用，提高了钢丝绳运动的稳定性。2、本技术中收卷机包括安装板、转筒和锁紧块，安装板固定在底板上，转筒滑动贯穿安装板，锁紧块紧固套接在转筒的外表面，驱动电机的输出轴与转筒转动连接，钢丝绳可以套接在转筒的外表面，然后用锁紧块对转筒进行锁紧，使钢丝绳的检测工作更加的方便快捷易操作。附图说明图1为本技术提出的一种起重机钢丝绳检测装置的俯视图；图2为本技术提出的一种起重机钢丝绳检测装置的调节箱的侧剖图；图3为本技术提出的一种起重机钢丝绳检测装置的控制箱的侧剖图；图4为本技术提出的一种起重机钢丝绳检测装置的检测箱的侧视图。图中：1、底板；2、收卷机；201、安装板；202、转筒；203、锁紧块；3、放线机；4、驱动电机；5、检测箱；6、控制箱；7、调节箱；8、检测通道；9、检测器；10、控制器；11、固定块；12、调节槽；13、调节杆；14、压缩弹簧；15、转轮；16、连接杆；17、支撑杆；18、控制板；19、移动槽；20、控制杆；21、移动杆；22、铰接杆；23、连接板；24、滑块；25、滑槽；26、检测板；27、圆孔；28、第二限位块；29、按压弹簧；30、第一限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种起重机钢丝绳检测装置，包括底板1，底板1两侧设置有呈平行分布的收卷机2和放线机3，底板1上固定有与收卷机2相连接的驱动电机4，驱动电机4已连通电源，收卷机2与放线机3之间依次设置有检测箱5、控制箱6和调节箱7，检测箱5内开设有检测通道8，检测通道8顶部固定有检测器9，检测通道8侧壁设置有控制器10，检测器9与控制器10之间有电路连接，调节箱7的顶端与底端均设置有两个呈对称分布的固定块11，调节箱7的上下两端均开设有调节槽12，两个调节槽12内均滑动贯穿有调节杆13，调节杆13上紧固套接有第一限位块30，第一限位块30与调节箱7内壁之间固定有压缩弹簧14，压缩弹簧14套接在调节杆13外表面，两个调节杆13靠近调节箱7中心的一端均转动连接有转轮15，两个调节杆13的另一端均与相邻固定块11之间铰接有连接杆16，具体的，当收卷机2收卷时，钢丝绳从转轮15中间穿过，转轮15可以对钢丝绳进行导向，并且在钢丝绳运动不稳定而产生晃动时，转轮15通过调节杆13在调节槽12内的运动可以对钢丝绳的运动状态进行调节，提高了检测工作的稳定性。控制箱6侧壁设置有两个呈对称分布的支撑杆17，支撑杆17的顶端滑动连接有两个控制板18，控制箱6顶端开设有移动槽19，移动槽19内滑动贯穿有控制杆20，控制杆20上紧固套接有第二限位块28，第二限位块28与控制箱6内壁之间固定有按压弹簧29，按压弹簧29套接在控制杆20外表面，控制杆20底端固定有移动杆21，移动杆21的两侧与两个控制板18之间铰接有铰接杆22，控制板18顶部固定有连接板23，连接板23另一端与调节杆13相连接，具体的，当钢丝绳产生晃动时，调节箱7会对钢丝绳进行调节，由于控制杆20与调节杆13之间连接有连接板23，控制杆20亦会随着调节杆13的运动而运动，随着调节杆13的向上移动，控制板18会向内挤压，对钢丝绳进行挤压，提高钢丝绳的稳定性，钢丝绳的松紧度。两个控制板18底端均固定有滑块24，两个支撑杆17内均开设有与滑块24相适配的滑槽25，具体的，当控制杆20移动时，滑块24与滑槽25的设置保证了控制板18可以在支撑杆17上进行滑动，提高了检测工作的稳定性。收卷机2包括安装板201、转筒202和锁紧块203，安装板201固定在底板1上，转筒202滑动贯穿安装板201，锁紧块203紧固套接在转筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机钢丝绳检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧设置有呈平行分布的收卷机(2)和放线机(3)，所述底板(1)上固定有与收卷机(2)相连接的驱动电机(4)，所述收卷机(2)与所述放线机(3)之间依次设置有检测箱(5)、控制箱(6)和调节箱(7)，所述检测箱(5)内开设有检测通道(8)，所述检测通道(8)顶部固定有检测器(9)，所述检测通道(8)侧壁设置有控制器(10)，所述调节箱(7)的顶端与底端均设置有两个呈对称分布的固定块(11)，所述调节箱(7)的上下两端均开设有调节槽(12)，两个所述调节槽(12)内均滑动贯穿有调节杆(13)，所述调节杆(13)上紧固套接有第一限位块(30)，所述第一限位块(30)与所述调节箱(7)内壁之间固定有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)套接在调节杆(13)外表面，两个所述调节杆(13)靠近调节箱(7)中心的一端均转动连接有转轮(15)，两个所述调节杆(13)的另一端均与相邻所述固定块(11)之间铰接有连接杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机钢丝绳检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧设置有呈平行分布的收卷机(2)和放线机(3)，所述底板(1)上固定有与收卷机(2)相连接的驱动电机(4)，所述收卷机(2)与所述放线机(3)之间依次设置有检测箱(5)、控制箱(6)和调节箱(7)，所述检测箱(5)内开设有检测通道(8)，所述检测通道(8)顶部固定有检测器(9)，所述检测通道(8)侧壁设置有控制器(10)，所述调节箱(7)的顶端与底端均设置有两个呈对称分布的固定块(11)，所述调节箱(7)的上下两端均开设有调节槽(12)，两个所述调节槽(12)内均滑动贯穿有调节杆(13)，所述调节杆(13)上紧固套接有第一限位块(30)，所述第一限位块(30)与所述调节箱(7)内壁之间固定有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)套接在调节杆(13)外表面，两个所述调节杆(13)靠近调节箱(7)中心的一端均转动连接有转轮(15)，两个所述调节杆(13)的另一端均与相邻所述固定块(11)之间铰接有连接杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种起重机钢丝绳检测装置，其特征在于，所述控制箱(6)侧壁设置有两个呈对称分布的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶端滑动连接有两个控制板(18)，所述控制箱(6)顶端开设有移动槽(19)，所述移动槽(19)内滑动贯穿有控制杆(20)，所述控制杆(20)上紧固套接有第二限位块(28)，所述第二限位块(28)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌平，
申请(专利权)人：上海智载鸣海事科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31