一种带支撑工艺管功能件的加热炉体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，包括加热炉体、工艺管、端法兰、设备架体、端部挡片、支撑管、中间支撑件、炉丝、炉丝绝缘子、绝缘子拉条、保温棉、炉体壳和硅片，所述加热炉体的表面固定安装有炉体壳，所述加热炉体的内部设置有工艺管，所述工艺管的两端固定安装有端法兰，所述端法兰固定安装有设备架体。本实用新型专利技术在工艺管出现下沉变形时可以通过炉膛内部的支撑功能作用明显减轻工艺管下沉的趋势和变形量，可以实现工艺管长期使用，不需要对工艺管定期180°转位，极大的解决了工艺管的使用寿命，不用再停机、拆卸、工艺管转位操作，提高了产能，减少了工艺管损坏的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带支撑工艺管功能件的加热炉体
本技术涉及光伏生产设备
，具体为一种带支撑工艺管功能件的加热炉体。
技术介绍
对于光伏行业，一直追求大产能和更大产能，造就1-加热炉体一直在大幅度增长度，现在光伏需求加热炉体已经突破4米长度；同时工艺管也随之加长，需要长于加热炉体的长度，工艺管都是用两端端法兰与工艺管进行密封、连接和支撑，端法兰与设备架体固结；工作温度有些工艺也在高温(1150℃)和次高温(1050℃)的范围内；由于工艺管(常用石英管)在加热炉体内部穿过，一起经受高温实现工艺管内部硅片进行镀膜工艺过程，工艺管在长期使用中发现工艺管中部向下弯曲变形(下沉)，需要每使用一段时间后进行工艺管转位(下面转到上面)180°再使用，这样的过程麻烦、要停机、影响产能、还可能出现拆卸工艺管转位(180°)过程中造成工艺管破损而报废或工艺管弯曲过大无法继续使用的状况。半导体行业同样如此，有时温度还需要更高1200℃以上，同样是工艺管会弯曲，需要定期拆卸、旋转、再使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，包括加热炉体、工艺管、端法兰、设备架体、端部挡片、支撑管、中间支撑件、炉丝、炉丝绝缘子、绝缘子拉条、保温棉、炉体壳和硅片，所述加热炉体的表面固定安装有炉体壳，所述加热炉体的内部设置有工艺管，所述工艺管的两端固定安装有端法兰，所述端法兰固定安装有设备架体，所述加热炉体的内部固定安装有端部挡片，所述端部挡片相对的一侧设置有支撑管，所述支撑管的表面固定安装有中间支撑件，所述加热炉体的内部设置有保温棉，所述保温棉的内部固定安装有绝缘子，所述绝缘子的内部固定安装有炉丝绝缘子拉条，所述绝缘子的圆弧面设置有炉丝，所述工艺管的内部设置有硅片。优选的，所述加热炉体炉膛下部，设置了两根支撑管，此支撑管采用陶瓷管或陶瓷棒。优选的，所述支撑管通过加热炉体炉膛下部的炉丝和中间支撑件自由靠紧安装。优选的，所述中间支撑件为多个，分别都在加热炉体长度方向设置，在两圈炉丝之间插入中间支撑件，其外径部位与加热炉体的炉体壳的金属壳体内表面安稳接触，保温材料将中间支撑件安稳固定好，左右两侧形成两组，即中间支撑件形成两列。优选的，所述中间支撑件形成两列，在左右两列的长度两端设置端部挡片，其安装形式与中间支撑件一样的方式进行位置固定。优选的，所述加热炉体内炉膛、炉丝、中间支撑件、端部挡片形成了一个安装空间，且支撑管设置在该空间，左右对称布置两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带支撑工艺管功能件的加热炉体，在工艺管出现下沉变形时可以通过炉膛内部的支撑功能作用明显减轻工艺管下沉的趋势和变形量，可以实现工艺管长期使用，不需要对工艺管定期180°转位，极大的解决了工艺管的使用寿命，不用再停机、拆卸、工艺管转位操作，有效的提高了设备的完好率，提高了产能，减少了工艺管损坏的成本等等优势明显，且具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术侧视图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术图2中B处放大图。图中：1、加热炉体；2、工艺管；3、端法兰；4、设备架体；5、端部挡片；6、支撑管；7、中间支撑件；8、炉丝；9、炉丝绝缘体；10、绝缘子拉条；11、保温棉；12、炉体壳；13、硅片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，包括加热炉体1、工艺管2、端法兰3、设备架体4、端部挡片5、支撑管6、中间支撑件7、炉丝8、炉丝绝缘子9、绝缘子拉条10、保温棉11、炉体壳12和硅片13，加热炉体1的表面固定安装有炉体壳12，加热炉体1的内部设置有工艺管2，工艺管2的两端固定安装有端法兰3，端法兰3的底部固定安装有设备架体4，加热炉体1的内部固定安装有端部挡片5，中间支撑件7形成两列，在左右两列的长度两端设置端部挡片5，其安装形式与中间支撑件7一样的方式进行位置固定，端部挡片5相对的一侧设置有支撑管6，加热炉体1炉膛下部，设置了两根支撑管6，此支撑管6采用陶瓷管或陶瓷棒，支撑管6通过加热炉体1炉膛下部的炉丝8和中间支撑件7自由靠紧安装，支撑管6的表面固定安装有中间支撑件7，中间支撑件7为多个，分别都在加热炉体1长度方向设置，在两圈炉丝8之间插入中间支撑件7，其外径部位与加热炉体1的炉体壳12的金属壳体内表面安稳接触，保温材料将中间支撑件7安稳固定好，左右两侧形成两组，即中间支撑件7形成两列，加热炉体1的内部设置有保温棉11，保温棉11的内部固定安装有绝缘子9，所述绝缘子9的内部固定安装有炉丝绝缘子拉条10，所述绝缘子9的圆弧面设置有炉丝8，加热炉体1内炉膛、炉丝8、中间支撑件7、端部挡片5形成了一个安装空间，且支撑管6设置在该空间，左右对称布置两组，工艺管2的内部设置有硅片13，该带支撑工艺管功能件的加热炉体，在工艺管2出现下沉变形时可以通过炉膛内部的支撑功能作用明显减轻工艺管2下沉的趋势和变形量，可以实现工艺管2长期使用，不需要对工艺管2定期180°转位，极大的解决了工艺管2的使用寿命，不用再停机、拆卸、工艺管2转位操作，有效的提高了设备的完好率，提高了产能，减少了工艺管2损坏的成本等等优势明显。工作原理：加热炉体1是通用炉体，不是本技术重点，是本技术的载体。加热炉体1是由炉丝8缠绕成螺旋状，在螺旋状的炉丝每相邻2圈之间放入炉丝绝缘子9，将整个螺旋状炉丝间都如此，形成一列绝缘子将炉丝每圈都隔开和圆弧固定然后用绝缘子拉条10穿过每一个绝缘子尾巴的孔，整体一列进行拉紧，再对拉条两端弯曲就完成了拉紧绝缘子的定型就固定了炉丝8；这样的绝缘子列按照炉丝螺旋直径进行多点分布，用于完整固定炉丝8成型；在螺旋状炉丝外面包裹保温棉11或保温条或整体固化成型的保温层；两端放上固化成型的保温环封堵炉口，护住中间的保温材料；再进行炉壳的包裹固定，即完成了加热炉体的制作过程。还需要进行炉丝引线、热偶等布置(没有展示)，即完成了加热炉体电气控制功能。对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，包括加热炉体(1)、工艺管(2)、端法兰(3)、设备架体(4)、端部挡片(5)、支撑管(6)、中间支撑件(7)、炉丝(8)、炉丝绝缘子(9)、绝缘子拉条(10)、保温棉(11)、炉体壳(12)和硅片(13)，其特征在于：所述加热炉体(1)的表面固定安装有炉体壳(12)，所述加热炉体(1)的内部设置有工艺管(2)，所述工艺管(2)的两端固定安装有端法兰(3)，所述端法兰(3)固定安装有设备架体(4)，所述加热炉体(1)的内部固定安装有端部挡片(5)，所述端部挡片(5)相对的一侧设置有支撑管(6)，所述支撑管(6)的表面自由靠紧安装有中间支撑件(7)，所述加热炉体(1)的内部设置有保温棉(11)，所述保温棉(11)的内部固定安装有绝缘子(9)，所述绝缘子(9)的内部固定安装有炉丝绝缘子拉条(10)，所述绝缘子(9)的圆弧面设置有炉丝(8)，所述工艺管(2)的内部设置有硅片(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，包括加热炉体(1)、工艺管(2)、端法兰(3)、设备架体(4)、端部挡片(5)、支撑管(6)、中间支撑件(7)、炉丝(8)、炉丝绝缘子(9)、绝缘子拉条(10)、保温棉(11)、炉体壳(12)和硅片(13)，其特征在于：所述加热炉体(1)的表面固定安装有炉体壳(12)，所述加热炉体(1)的内部设置有工艺管(2)，所述工艺管(2)的两端固定安装有端法兰(3)，所述端法兰(3)固定安装有设备架体(4)，所述加热炉体(1)的内部固定安装有端部挡片(5)，所述端部挡片(5)相对的一侧设置有支撑管(6)，所述支撑管(6)的表面自由靠紧安装有中间支撑件(7)，所述加热炉体(1)的内部设置有保温棉(11)，所述保温棉(11)的内部固定安装有绝缘子(9)，所述绝缘子(9)的内部固定安装有炉丝绝缘子拉条(10)，所述绝缘子(9)的圆弧面设置有炉丝(8)，所述工艺管(2)的内部设置有硅片(13)。


2.根据权利要求1所述的一种带支撑工艺管功能件的加热炉体，其特征在于：所述加热炉体(1)炉膛下部，设置了两根支撑管(6)，此支撑管(6)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海林，刘国霞，
申请(专利权)人：青岛赛瑞达电子装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37