一种高效能复合纤维的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效能复合纤维的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有密封盖；所述箱体内设置有电机壳，所述电机壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转设置一干燥箱，所述干燥箱的顶端经由连接组件可拆卸连接一顶盖，所述干燥箱的底端设置有球形端，所述球形端的下方设置一能够和所述球形端转动连接的球形凹槽，所述球形凹槽焊接在一集水板上；所述连接组件包括设置在所述顶盖上的凹槽，和设置在所述干燥箱的顶端处的活动槽，所述凹槽和所述活动槽间设置有活动块，所述活动块的下方一体焊接伸缩弹簧。其干燥效果好，干燥的更加均匀，且整体结构简单，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效能复合纤维的干燥装置
本技术涉及纺织机械领域，具体涉及一种高效能复合纤维的干燥装置。
技术介绍
复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。复合纤维在生产过程中需要进行干燥处理，保证进一步的加工处理，市场上的一些干燥装置仅仅采用热风干燥方式，这样无法均匀的干燥复合纤维，造成复合纤维的干燥效果差，不利于后续的纺丝。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效能复合纤维的干燥装置，其干燥效果好，干燥的更加均匀，且整体结构简单，实用性较强。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高效能复合纤维的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有密封盖；所述箱体内设置有电机壳，所述电机壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转设置一干燥箱，所述干燥箱的顶端经由连接组件可拆卸连接一顶盖，所述干燥箱的底端设置有球形端，所述球形端的下方设置一能够和所述球形端转动连接的球形凹槽，所述球形凹槽焊接在一集水板上，所述集水板的下方设置有减震组件，所述箱体的侧面设置加热吹风组件；所述连接组件包括设置在所述顶盖上的凹槽，和设置在所述干燥箱的顶端处的活动槽，所述凹槽和所述活动槽间设置有活动块，所述活动块的下方一体焊接伸缩弹簧。作为优选的，所述活动块的一侧焊接有按压块。作为优选的，所述减震组件包括焊接在所述集水板底端的压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的下方设置有第一滑板，所述第一滑板的下方设置有第二滑板，所述第二滑板的下方设置有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的另一端焊接在所述箱体的底端。作为优选的，所述第一滑板和所述第二滑板间设置有梯形缓冲垫。作为优选的，所述所述加热吹风组件包括吹风泵，所述吹风泵的输出端连通一加热箱，所述加热箱的输出端和箱体的进风口连通。作为优选的，所述加热箱内设置有若干加热棒。作为优选的，所述干燥箱的表面开设有滤水孔。作为优选的，所述干燥箱内设置有若干螺旋输送轨道。作为优选的，所述箱体的底端设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座，所述支撑底座内设置有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的下方设置有第二缓冲垫，所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫间设置有防震弹簧。作为优选的，所述支撑底座的底端设置有固定块，所述固定块的下方设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置连接组件，能够将干燥箱和顶盖开合，方便纤维的上下料，通过设置球形端和球形凹槽，能够对干燥箱起到一定的支撑作用，通过在干燥箱内设置螺旋输送轨道有利于纤维的干燥质量，防止纤维杂乱无章，通过设置减震组件能够提高减震缓冲效果，有利于提高干燥箱的稳定性，通过设置支撑组件，有利于保护本技术装置的内部零件，从而提高本技术的使用寿命，总之，本技术结构简单，操作简便，实用性较强。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为A处的放大结构示意图；图3为干燥箱内的截面示意图。其中，1-箱体，10-密封盖，11-电机壳，12-驱动电机，13-把手；2-干燥箱，200-凹槽，201-活动槽，202-活动块，203-伸缩弹簧，204-按压块，21-顶盖，22-球形端，23-球形凹槽，24-集水板，240-积水孔，25-螺旋输送轨道3-减震组件，30-压缩弹簧一，31-第一滑板，32-第二滑板，33-压缩弹簧二，34-梯形缓冲垫；4-加热吹风组件，40-吹风泵，41-加热箱，42-进风口，43-加热棒；5-支撑组件，50-支撑底座，51-第一缓冲垫，52-第二缓冲垫，53-防震弹簧，54-固定块，55-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图3所示，本技术公开了一种高效能复合纤维的干燥装置，包括：箱体1，上述箱体1的顶端设置有密封盖10。上述箱体1和上述密封盖10开合设置。箱体1上述箱体1内设置有电机壳11，上述电机壳11内设置有驱动电机12，上述驱动电机12的输出端旋转设置一干燥箱2。上述电机壳11能够对驱动电机12进行保护，防止磕碰，避免长时间的震动影响驱动电机12的使用寿命。待干燥的纤维放置在干燥箱2内，经由上述驱动电机12驱动干燥箱2旋转，利用离心力甩出水渍从而起到干燥的效果。干燥箱2上述干燥箱2的顶端经由连接组件可拆卸连接一顶盖21。上述顶盖的上方焊接有把手13上述把手13方便将顶盖21拿开。上述干燥箱2的表面开设有滤水孔。上述滤水孔图中未标注，上述滤水孔方便将水渍从干燥箱2内排出箱外。上述干燥箱2内设置有若干螺旋输送轨道25。上述螺旋输送轨道25带动待干燥的纤维向一个方向运动，并进行不断的翻转移动，防止纤维杂乱无章，同时热气可以和纤维充分的接触，使纤维干燥更加的均匀，避免纤维的天然特性被破坏，使纤维素干燥工作可以连续进行，提高企业生产效率。连接组件上述连接组件包括设置在上述顶盖21上的凹槽200，和设置在上述干燥箱2的顶端处的活动槽201，上述凹槽200和上述活动槽201间设置有活动块202，上述活动块202的下方一体焊接伸缩弹簧203。上述活动块202的一侧焊接有按压块204。通过连接组件开合干燥箱2，方便对纤维放入和拿出，上述连接组件的具体实施方式为：按压按压块204，按压块204带动活动块202压缩伸缩弹簧203，在伸缩弹簧203的弹力下，将顶盖21与干燥箱2分离，方便送料，反之，松开按压块204，在伸缩弹簧203的弹力下将顶盖21和干燥箱2闭合，实用性较强。上述干燥箱2的底端设置有球形端22，上述球形端22的下方设置一能够和上述球形端22转动连接的球形凹槽23，上述球形凹槽23焊接在一集水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效能复合纤维的干燥装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶端设置有密封盖；/n所述箱体内设置有电机壳，所述电机壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转设置一干燥箱，所述干燥箱的顶端经由连接组件可拆卸连接一顶盖，所述干燥箱的底端设置有球形端，所述球形端的下方设置一能够和所述球形端转动连接的球形凹槽，所述球形凹槽焊接在一集水板上，所述集水板的下方设置有减震组件，所述箱体的侧面设置加热吹风组件；/n所述连接组件包括设置在所述顶盖上的凹槽，和设置在所述干燥箱的顶端处的活动槽，所述凹槽和所述活动槽间设置有活动块，所述活动块的下方一体焊接伸缩弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效能复合纤维的干燥装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶端设置有密封盖；
所述箱体内设置有电机壳，所述电机壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端旋转设置一干燥箱，所述干燥箱的顶端经由连接组件可拆卸连接一顶盖，所述干燥箱的底端设置有球形端，所述球形端的下方设置一能够和所述球形端转动连接的球形凹槽，所述球形凹槽焊接在一集水板上，所述集水板的下方设置有减震组件，所述箱体的侧面设置加热吹风组件；
所述连接组件包括设置在所述顶盖上的凹槽，和设置在所述干燥箱的顶端处的活动槽，所述凹槽和所述活动槽间设置有活动块，所述活动块的下方一体焊接伸缩弹簧。


2.如权利要求1所述的高效能复合纤维的干燥装置，其特征在于，所述活动块的一侧焊接有按压块。


3.如权利要求1所述的高效能复合纤维的干燥装置，其特征在于，所述减震组件包括焊接在所述集水板底端的压缩弹簧一，所述压缩弹簧一的下方设置有第一滑板，所述第一滑板的下方设置有第二滑板，所述第二滑板的下方设置有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的另一端焊接在所述箱体的底端。


4.如权利要求3所述的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松炎，
申请(专利权)人：苏州玉松纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32