一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，包括第一壳体，所述第一壳体内顶壁上固定连接有第二壳体，所述第二壳体内侧壁上对称设有加热板，所述第二壳体底壁上设有抽风机，所述第一壳体与第二壳体之间底部对称固定连接有干燥箱，所述第二壳体侧壁与加热板上共同固定穿插有若干个通气管，所述通气管远离加热板一端固定连接有喷嘴，所述第一壳体上铰连接有门体。本实用新型专利技术启动加热板，使得第二壳体内部进行加热，然后启动抽风机，将第二壳体内的湿热空气抽离进入第一壳体底部，湿热空气进入干燥箱内，经过干燥剂进行干燥，干燥后的空气通过通气管经由喷嘴进入第二壳体内对管件进行烘干，减少了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构
本技术涉及球墨铸铁管件生产
，尤其涉及一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构。
技术介绍
球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件。在球墨铸铁管件的生产过程中，需要使用使用烘干装置对管件进行烘干。由于现有装置在对管件进行干燥时会将装置内的湿热气体排出，从而保证管件的烘干效果，因此造成了能源的浪费，降低了装置对管件的烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“由于现有装置在对管件进行干燥时会将装置内的湿热气体排出，从而保证管件的烘干效果，因此造成了能源的浪费，降低了装置对管件的烘干效率”的缺陷，从而提出一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，包括第一壳体，所述第一壳体内顶壁上固定连接有第二壳体，所述第二壳体内侧壁上对称设有加热板，所述第二壳体内底壁上对称固定连接有四个放置杆，四个所述放置杆之间固定连接有放置板，所述放置板上开设有第一通气孔，所述第二壳体底壁上设有抽风机，所述第一壳体与第二壳体之间底部对称固定连接有干燥箱，所述干燥箱内填充有干燥剂，所述干燥箱顶壁与底壁上均开设有若干个第二通气孔，所述第二壳体侧壁与加热板上共同固定穿插有若干个通气管，所述通气管远离加热板一端固定连接有喷嘴，若干个所述喷嘴均以不同角度固定连接在通气管上，所述第一壳体上设有冷却机构，所述第一壳体上铰连接有门体。优选的，所述冷却机构包括冷却进气管、盖体和两个冷却出气管，所述冷却进气管固定穿插在第一壳体与第二壳体顶壁上，所述盖体螺纹连接在冷却进气管上，两个所述冷却出气管对称固定穿插在第一壳体底部侧壁上，所述冷却出气管上设有阀门。优选的，所述第一壳体底面上对称固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿底面设有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹路。优选的，所述第二壳体底面固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接在第一壳体内底壁上。优选的，所述门体内壁上环绕设置有第一磁性垫圈与第二磁性垫圈，所述第一磁性垫圈与第一壳体相匹配，所述第二磁性垫圈与第二壳体相匹配。优选的，所述门体上固定连接有把手，所述把手上设有弹性垫，所述弹性垫为橡胶材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、使用时启动加热板，使得第二壳体内部进行加热，然后启动抽风机，将第二壳体内的湿热空气抽离进入第一壳体底部，湿热空气进入干燥箱内，经过干燥剂进行干燥，干燥后的空气通过通气管经由喷嘴进入第二壳体内对管件进行烘干，减少了能源的浪费，同时由喷嘴喷出的干燥的热空气加速了第二壳体内的空气流动，提高了装置对管件的烘干效率。2、当管件烘干完成后，关闭加热板，取下盖体，打开阀门，使得外部的冷空气通过冷却进气管进入第二壳体内，通过第一通气孔向下流动对烘干后的管件进行降温冷却，然后进入第一壳体底部，最后通过冷却出气管向外流出，加速了管件的冷却，减少了工作人员的等待时间。附图说明图1为本技术提出的一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构的正面结构示意图；图2为图1当的正视图。图中：1第一壳体、2支撑腿、3第二壳体、4加热板、5放置杆、6放置板、7第一通气孔、8抽风机、9支撑杆、10干燥箱、11通气管、12冷却进气管、13盖体、14冷却出气管、15门体、16把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，包括第一壳体1，第一壳体1底面上对称固定连接有四个支撑腿2，支撑腿2底面设有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹路，增加该装置的稳定性，第一壳体1内顶壁上固定连接有第二壳体3，第二壳体3底面固定连接有支撑杆9，支撑杆9底端固定连接在第一壳体1内底壁上，对第二壳体3起到支撑作用，第二壳体3内侧壁上对称设有加热板4，第二壳体3内底壁上对称固定连接有四个放置杆5，四个放置杆5之间固定连接有放置板6，放置板6上开设有第一通气孔7，第二壳体3底壁上设有抽风机8，第一壳体1与第二壳体3之间底部对称固定连接有干燥箱10，干燥箱10内填充有干燥剂，干燥剂为硅胶，干燥箱10顶壁与底壁上均开设有若干个第二通气孔，第二壳体3侧壁与加热板4上共同固定穿插有若干个通气管11，通气管11远离加热板4一端固定连接有喷嘴，若干个喷嘴均以不同角度固定连接在通气管11上。第一壳体1上设有冷却机构，冷却机构包括冷却进气管12、盖体13和两个冷却出气管14，冷却进气管12固定穿插在第一壳体1与第二壳体3顶壁上，盖体13螺纹连接在冷却进气管12上，两个冷却出气管14对称固定穿插在第一壳体1底部侧壁上，冷却出气管14上设有阀，使得管件烘干完成后，工作人员可通过冷却机构对烘干后的管件进行冷却，加速了管件的冷却，减少工作人员的等待的时间，第一壳体1上铰连接有门体15，门体15内壁上环绕设置有第一磁性垫圈与第二磁性垫圈，第一磁性垫圈与第一壳体1相匹配，第二磁性垫圈与第二壳体3相匹配，通过第一磁性垫圈和第二磁性垫圈分别与第一壳体1和第二壳体3的配合来保证装置的密封性，门体15上固定连接有把手16，把手16上设有弹性垫，弹性垫为橡胶材料制成，方便工作人员通过把手16来打开或闭合门体。本技术中，使用者使用该装置时，使用时启动加热板4，使得第二壳体3内部进行加热，然后启动抽风机8，将第二壳体3内的湿热空气抽离进入第一壳体1底部，湿热空气进入干燥箱10内，经过干燥剂进行干燥，干燥后的空气通过通气管11经由喷嘴进入第二壳体3内对管件进行烘干，减少了能源的浪费，同时由喷嘴喷出的干燥的热空气加速了第二壳体3内的空气流动，提高了装置对管件的烘干效率，当管件烘干完成后，关闭加热板4，取下盖体13，打开阀门，使得外部的冷空气通过冷却进气管12进入第二壳体3内，通过第一通气孔7向下流动对烘干后的管件进行降温冷却，然后进入第一壳体1底部，最后通过冷却出气管14向外流出，加速了管件的冷却。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)内顶壁上固定连接有第二壳体(3)，所述第二壳体(3)内侧壁上对称设有加热板(4)，所述第二壳体(3)内底壁上对称固定连接有四个放置杆(5)，四个所述放置杆(5)之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上开设有第一通气孔(7)，所述第二壳体(3)底壁上设有抽风机(8)，所述第一壳体(1)与第二壳体(3)之间底部对称固定连接有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)内填充有干燥剂，所述干燥箱(10)顶壁与底壁上均开设有若干个第二通气孔，所述第二壳体(3)侧壁与加热板(4)上共同固定穿插有若干个通气管(11)，所述通气管(11)远离加热板(4)一端固定连接有喷嘴，若干个所述喷嘴均以不同角度固定连接在通气管(11)上，所述第一壳体(1)上设有冷却机构，所述第一壳体(1)上铰连接有门体(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，包括第一壳体(1)，其特征在于，所述第一壳体(1)内顶壁上固定连接有第二壳体(3)，所述第二壳体(3)内侧壁上对称设有加热板(4)，所述第二壳体(3)内底壁上对称固定连接有四个放置杆(5)，四个所述放置杆(5)之间固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上开设有第一通气孔(7)，所述第二壳体(3)底壁上设有抽风机(8)，所述第一壳体(1)与第二壳体(3)之间底部对称固定连接有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)内填充有干燥剂，所述干燥箱(10)顶壁与底壁上均开设有若干个第二通气孔，所述第二壳体(3)侧壁与加热板(4)上共同固定穿插有若干个通气管(11)，所述通气管(11)远离加热板(4)一端固定连接有喷嘴，若干个所述喷嘴均以不同角度固定连接在通气管(11)上，所述第一壳体(1)上设有冷却机构，所述第一壳体(1)上铰连接有门体(15)。


2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管件生产用烘干房结构，其特征在于，所述冷却机构包括冷却进气管(12)、盖体(13)和两个冷却出气管(14)，所述冷却进气管(12)固定穿插在第一壳体(1)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟兵，李卫涛，
申请(专利权)人：青岛恒兴源供水器材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37