一种改性高耐磨管道制造技术

技术编号:28689866 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-02 03:13
本实用新型专利技术公开了一种改性高耐磨管道,包括管道,所述管道的两端外壁均固定连接有法兰,所述管道的一端固定设有第一环形槽,所述第一环形槽内固定连接有连接管,所述连接管的外壁设有第一磨砂面,所述管道的另一端设有第二环形槽,所述第二环形槽的内壁设有第二磨砂面,所述管道的内壁固定连接有多个缓冲耐磨球,所述管道由复合材料制成,所述复合材料包括第一耐磨层、加固层、缓冲层和第二耐磨层组成,所述加固层设在第一耐磨层的内壁,所述缓冲层设置在加固层的内壁,所述第二耐磨层设置缓冲层的内壁。本实用新型专利技术结构合理,不仅可以增加管道的耐磨度,使用寿命更长,也可以保证两个管道之间密封连接,且密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种改性高耐磨管道
本技术涉及管道
,尤其涉及一种改性高耐磨管道。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置;通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道在输送固体颗粒时,由于颗粒与管道内壁的撞击及摩擦作用,导致管道内壁磨损较为严重,有时甚至出现泄漏的情况;同时部分固液输送的管道,其通过法兰和密封垫实现两个管道的密封连接,但是仍会出现密封垫密封效果不佳而出现泄漏的问题,因此我们设计了一种改性高耐磨管道来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改性高耐磨管道,其不仅可以增加管道的耐磨度,使用寿命更长,也可以保证两个管道之间密封连接,且密封效果好。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种改性高耐磨管道,包括管道,所述管道的两端外壁均固定连接有法兰,所述管道的一端固定设有第一环形槽,所述第一环形槽内固定连接有连接管,所述连接管的外壁设有第一磨砂面,所述管道的另一端设有第二环形槽,所述第二环形槽的内壁设有第二磨砂面,所述管道的内壁固定连接有多个缓冲耐磨球,所述管道由复合材料制成,所述复合材料包括第一耐磨层、加固层、缓冲层和第二耐磨层组成,所述加固层设在第一耐磨层的内壁,所述缓冲层设置在加固层的内壁,所述第二耐磨层设置缓冲层的内壁。优选地,两个所述法兰上均贯穿设有安装孔。优选地,所述连接管的外径与第二环形槽的内径相匹配,所述连接管位于第一环形槽外部的长度与第二环形槽的宽度相同。优选地,所述第一耐磨层和第二耐磨层的材质均为超高分子量聚乙烯。优选地,所述加固层的材质为不锈钢钢网。优选地,所述缓冲层的材质为包裹在加固层上的橡胶层。本技术与现有技术相比,其有益效果为:1、连接管安装在第二环形槽内时,此时第一磨砂面和第二磨砂面相抵,此状态下的第一磨砂面和第二磨砂面之间形成空气膜,由于分离间的作用力,空气膜较为稳定,如此有效的防止液体泄漏;若固液混合输送的压力较大时,部分液体会进入第一磨砂面和第二磨砂面并形成液体膜,相比于空气稳定性更足,从而仍可以保证两个管道连接时的密封性。2、通过第一耐磨层和第二耐磨层,保证了管道内外壁的耐磨性,同时,通过在管道内壁设有缓冲耐磨球,不仅可以减缓固体颗粒对管道撞击的力度,也可以增加管道的耐磨度,提高管道的使用寿命。综上所述,本技术结构合理,不仅可以增加管道的耐磨度,使用寿命更长,也可以保证两个管道之间密封连接,且密封效果好。附图说明图1为本技术提出的一种改性高耐磨管道的截面图;图2为本技术提出的一种改性高耐磨管道的主视图。图中:1管道、2复合材料、3法兰、4安装孔、5第一环形槽、6连接管、7第一磨砂面、8第二环形槽、9第二磨砂面、10缓冲耐磨球、11第一耐磨层、12加固层、13缓冲层、14第二耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种改性高耐磨管道,包括管道1,管道1的两端外壁均固定连接有法兰3,两个法兰3上均贯穿设有安装孔4,方便两个法兰3相连接,两个法兰3均为不锈钢材质且其通过螺栓等现有技术与管道1相连接。管道1的一端固定设有第一环形槽5,第一环形槽5内固定连接有连接管6,连接管6的外壁设有第一磨砂面7,管道1的另一端设有第二环形槽8,第二环形槽8的内壁设有第二磨砂面9,连接管6的外径与第二环形槽8的内径相匹配,连接管6位于第一环形槽5外部的长度与第二环形槽8的宽度相同。连接管6安装在第二环形槽8内时,此时第一磨砂面7和第二磨砂面9相抵,此状态下的第一磨砂面7和第二磨砂面9之间形成空气膜,由于分离间的作用力,空气膜较为稳定,如此有效的防止液体泄漏;若固液混合输送的压力较大时,部分液体会进入第一磨砂面7和第二磨砂面9并形成液体膜,相比于空气稳定性更足,从而仍可以保证两个管道1连接时的密封性。管道1的内壁固定连接有多个缓冲耐磨球10,缓冲耐磨球10与第二耐磨层14一体成型;管道1由复合材料2制成,复合材料2包括第一耐磨层11、加固层12、缓冲层13和第二耐磨层14组成,加固层12设在第一耐磨层11的内壁,缓冲层13设置在加固层12的内壁,第二耐磨层14设置缓冲层13的内壁;第一耐磨层11和第二耐磨层14的材质均为超高分子量聚乙烯,加固层12的材质为不锈钢钢网,缓冲层13的材质为包裹在加固层12上的橡胶层;第一耐磨层11、加固层12、缓冲层13和第二耐磨层14,相邻的两者之间通过粘合剂相连接。通过第一耐磨层11和第二耐磨层14,保证了管道1内外壁的耐磨性,同时,通过在管道1内壁设有缓冲耐磨球10,不仅可以减缓固体颗粒对管道1撞击的力度,也可以增加管道1的耐磨度,提高管道1的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种改性高耐磨管道,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)的两端外壁均固定连接有法兰(3),所述管道(1)的一端固定设有第一环形槽(5),所述第一环形槽(5)内固定连接有连接管(6),所述连接管(6)的外壁设有第一磨砂面(7),所述管道(1)的另一端设有第二环形槽(8),所述第二环形槽(8)的内壁设有第二磨砂面(9),所述管道(1)的内壁固定连接有多个缓冲耐磨球(10),所述管道(1)由复合材料(2)制成,所述复合材料(2)包括第一耐磨层(11)、加固层(12)、缓冲层(13)和第二耐磨层(14)组成,所述加固层(12)设在第一耐磨层(11)的内壁,所述缓冲层(13)设置在加固层(12)的内壁,所述第二耐磨层(14)设置缓冲层(13)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性高耐磨管道,包括管道(1),其特征在于,所述管道(1)的两端外壁均固定连接有法兰(3),所述管道(1)的一端固定设有第一环形槽(5),所述第一环形槽(5)内固定连接有连接管(6),所述连接管(6)的外壁设有第一磨砂面(7),所述管道(1)的另一端设有第二环形槽(8),所述第二环形槽(8)的内壁设有第二磨砂面(9),所述管道(1)的内壁固定连接有多个缓冲耐磨球(10),所述管道(1)由复合材料(2)制成,所述复合材料(2)包括第一耐磨层(11)、加固层(12)、缓冲层(13)和第二耐磨层(14)组成,所述加固层(12)设在第一耐磨层(11)的内壁,所述缓冲层(13)设置在加固层(12)的内壁,所述第二耐磨层(14)设置缓冲层(13)的内壁。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟兵李卫涛
申请(专利权)人:青岛恒兴源供水器材有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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