带发热功能的出风设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种带发热功能的出风设备，包括有后壳、前壳、发热装置、电机以及风叶；该前壳设置于后壳的前侧，前壳内具有一风道，该风道连通容置腔；该发热装置设置于容置腔中，发热装置包括有支架和发热体；该支架套设于安装凸台外，支架的外周侧面间隔设置有多个支撑隔片；该发热体包括有环形主体，该环形主体位于支架的外围并与多个支撑隔片固定安装，环形主体的外周侧面向外辐射延伸出有多排前后排布的发热丝，相邻两排的发热丝彼此错位设置。本产品的发热装置由支架、发热体和支撑隔片组成，结构简单，发热体之发热丝的排布方式可有效提高热转换效率，并且，发热体远离电机，避免影响电机的正常运行，电机温升低，寿命更长，也更耐用。

【技术实现步骤摘要】
带发热功能的出风设备
本技术涉及风扇领域技术，尤其是指一种带发热功能的出风设备。
技术介绍
出风设备，如电风扇，电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。为了使得电风扇能够吹出热风，目前的电风扇内均安装有发热装置，然而，目前的这些带发热功能的风扇普遍存在结构复杂、热转换效率低的问题，并且发热容易影响到电机的正常运行。因此有必要对目前的电风扇进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带发热功能的出风设备，其能有效解决现有之电风扇结构复杂、热转换效率低并且发热容易影响到电机的正常运行的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种带发热功能的出风设备，包括有后壳、前壳、发热装置、电机以及风叶；该后壳具有一开口朝前的容置腔，容置腔的底面向前凸设有安装凸台，该安装凸台内具有安装腔，且后壳的外表面开设有连通容置腔的进气孔；该前壳设置于后壳的前侧，前壳内具有一风道，该风道连通容置腔；该发热装置设置于容置腔中，发热装置包括有支架和发热体；该支架套设于安装凸台外，支架的外周侧面间隔设置有多个支撑隔片；该发热体包括有环形主体，该环形主体位于支架的外围并与多个支撑隔片固定安装，环形主体的外周侧面向外辐射延伸出有多排前后排布的发热丝，相邻两排的发热丝彼此错位设置；该电机设置于安装腔内，电机的输出轴向前穿过安装凸台伸入容置腔中；该风叶固定于电机的输出轴上并位于风道中，且风叶位于发热装置的前侧。作为一种优选方案，所述发热丝为U形片状结构，其安装在环形主体上形成环形结构。作为一种优选方案，所述支撑隔片为云母片。作为一种优选方案，所述支架的外周侧面开设有多个卡槽，该多个支撑隔片卡装于对应的卡槽中固定，且支撑隔片的前侧具有勾部，该勾部勾住环形主体的前侧边缘，环形主体的后侧边缘由固定片固定，固定片固定在支架上。作为一种优选方案，所述后壳为加密进气网格结构，其上形成多个进气孔，多个进气孔密集排布，每一进气孔均为长条状，后壳的顶部后侧具有后网提手。作为一种优选方案，所述前壳为双层式结构，其包括有内层和外层，前述风道形成于内层中，该风道为增压型风道，该外层位于内层的外围，内层与外层之间形成有隔热腔。作为一种优选方案，所述内层的后侧延伸出有安装槽，安装槽上安装有温控装置，且温控装置位于发热丝的正上方。作为一种优选方案，所述内层的顶部前侧开设有连通风道和隔热腔之间的负压排气孔。作为一种优选方案，所述前壳的前侧设置有出风网，该出风网封盖住风道的前侧开口，该出风网的外表面中心设置有装饰盖。作为一种优选方案，所述环形主体包括有内绝缘板、外绝缘板和金属外壳，该外绝缘板与内绝缘板叠合在一起，该金属外壳包覆固定住内绝缘板和外绝缘板，且外绝缘板上开设有通孔，该发热丝的内端夹紧于内绝缘板和外绝缘板之间，该发热丝的外端穿过通孔向外伸出。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：本产品的发热装置由支架、发热体和支撑隔片组成，结构简单，发热体之发热丝的排布方式可有效提高热转换效率，并且，发热体远离电机，避免影响电机的正常运行，电机温升低，寿命更长，也更耐用。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图2是图1的局部放大示意图；图3是图2的分解图；图4是图2的截面图；图5是图4的局部放大示意图；图6是图2的局部组装示意图；图7是本技术之较佳实施例中发热装置的放大示意图；图8是图7的分解图。附图标识说明：10、后壳11、容置腔12、安装凸台13、安装腔14、进气孔15、后网提手20、前壳21、内层22、外层201、风道202、隔热腔203、负压排气孔204、安装槽30、发热装置31、支架311、卡槽32、发热体321、环形主体3211、内绝缘板3212、外绝缘板3213、金属外壳322、发热丝33、支撑隔片331、勾部34、固定片301、通孔40、电机41、输出轴50、风叶60、出风网61、装饰盖70、温控装置。具体实施方式请参照图1至图8所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有后壳10、前壳20、发热装置30、电机40以及风叶50。该后壳10具有一开口朝前的容置腔11，容置腔11的底面向前凸设有安装凸台12，该安装凸台12内具有安装腔13，且后壳10的外表面开设有连通容置腔11的进气孔14；在本实施例中，所述后壳10为加密进气网格结构，其上形成多个进气孔14，多个进气孔14密集排布，每一进气孔14均为长条状，更安全，后壳10的顶部后侧具有后网提手15，使移动方便。该前壳20设置于后壳10的前侧，前壳20内具有一风道201，该风道201连通容置腔11；在本实施例中，所述前壳20为双层式结构，其包括有内层21和外层22，前述风道201形成于内层21中，该风道201为增压型风道，风更加集中，风量大，热转换效率高，该外层22位于内层21的外围，内层21与外层22之间形成有隔热腔202，使前壳20不烫手；以及，所述内层21的顶部前侧开设有连通风道201和隔热腔202之间的负压排气孔203，并且，所述前壳20的前侧设置有出风网60，该出风网60封盖住风道201的前侧开口，并且，该出风网60的外表面中心设置有装饰盖61。该发热装置30设置于容置腔11中，发热装置30包括有支架31和发热体32；该支架31套设于安装凸台12外，以使安装凸台12与发热体32形成隔离，支架31的外周侧面间隔设置有多个支撑隔片33；该发热体32包括有环形主体321，该环形主体321位于支架31的外围并与多个支撑隔片33固定安装，环形主体321的外周侧面向外辐射延伸出有多排前后排布的发热丝322，相邻两排的发热丝322彼此错位设置；在本实施例中，所述发热丝322为U形片状结构，其安装在环形主体321上形成环形结构，并且，发热丝322为两排，以及，所述支撑隔片33为云母片，以实现有效隔热、绝缘和耐温，所述支架31的外周侧面开设有多个卡槽311，该多个支撑隔片33卡装于对应的卡槽311中固定，且支撑隔片33的前侧具有勾部331，该勾部331勾住环形主体321的前侧边缘，环形主体321的后侧边缘由固定片34固定，固定片34固定在支架31上。此外，所述环形主体321包括有内绝缘板3211、外绝缘板3212和金属外壳3213，该外绝缘板3212与内绝缘板3211叠合在一起，该金属外壳3213包覆固定住内绝缘板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带发热功能的出风设备，其特征在于：包括有后壳、前壳、发热装置、电机以及风叶；该后壳具有一开口朝前的容置腔，容置腔的底面向前凸设有安装凸台，该安装凸台内具有安装腔，且后壳的外表面开设有连通容置腔的进气孔；该前壳设置于后壳的前侧，前壳内具有一风道，该风道连通容置腔；该发热装置设置于容置腔中，发热装置包括有支架和发热体；该支架套设于安装凸台外，支架的外周侧面间隔设置有多个支撑隔片；该发热体包括有环形主体，该环形主体位于支架的外围并与多个支撑隔片固定安装，环形主体的外周侧面向外辐射延伸出有多排前后排布的发热丝，相邻两排的发热丝彼此错位设置；该电机设置于安装腔内，电机的输出轴向前穿过安装凸台伸入容置腔中；该风叶固定于电机的输出轴上并位于风道中，且风叶位于发热装置的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种带发热功能的出风设备，其特征在于：包括有后壳、前壳、发热装置、电机以及风叶；该后壳具有一开口朝前的容置腔，容置腔的底面向前凸设有安装凸台，该安装凸台内具有安装腔，且后壳的外表面开设有连通容置腔的进气孔；该前壳设置于后壳的前侧，前壳内具有一风道，该风道连通容置腔；该发热装置设置于容置腔中，发热装置包括有支架和发热体；该支架套设于安装凸台外，支架的外周侧面间隔设置有多个支撑隔片；该发热体包括有环形主体，该环形主体位于支架的外围并与多个支撑隔片固定安装，环形主体的外周侧面向外辐射延伸出有多排前后排布的发热丝，相邻两排的发热丝彼此错位设置；该电机设置于安装腔内，电机的输出轴向前穿过安装凸台伸入容置腔中；该风叶固定于电机的输出轴上并位于风道中，且风叶位于发热装置的前侧。


2.根据权利要求1所述的带发热功能的出风设备，其特征在于：所述发热丝为U形片状结构，其安装在环形主体上形成环形结构。


3.根据权利要求1所述的带发热功能的出风设备，其特征在于：所述支撑隔片为云母片。


4.根据权利要求1所述的带发热功能的出风设备，其特征在于：所述支架的外周侧面开设有多个卡槽，该多个支撑隔片卡装于对应的卡槽中固定，且支撑隔片的前侧具有勾部，该勾部勾住环形主体的前侧边缘，环形主体的后侧边缘由固定片固定，固定片固定在支架上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，郑和平，
申请(专利权)人：福建景华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35