本实用新型专利技术涉及加湿器技术领域，公开了一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，包括机箱，所述机箱下方的四角均设置有底座，所述底座的下方均设置有移动轮，所述机箱的一侧设置有进水管，所述机箱的另一侧设置有防尘网，所述机箱的一侧靠近进水管的下方设置有出水管，所述进水管和出水管上均设置有电磁阀，所述机箱的一侧靠近进水管的上方设置有排气管，所述机箱内部的底端设置有水箱。通过在机箱内部的两侧设置安装板，安装板之间的两端分别设置过滤网和活性炭层，便于在空气加湿的过程中对风机引进的风进行过滤，再利用活性炭层对过滤后的有害物质进行吸附净化，从而在之后的加湿过程中对空气净化，保证车间整体环境的空气湿度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器
本技术涉及加湿器
，具体是一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器。
技术介绍
熔喷机在生产熔喷布等各种布料的生产加工过程中，如果车间环境出现空气太干燥或湿度过低的情况，再加上与高速运转的机械设备相互摩擦，就很容易产生大量的静电和粉尘，吸附在布面之上，这不仅会影响到正常的生产、机械设备的高速运转以及布匹的成品品质，在这种情况之下就需要加湿器增加车间空气湿度的措施来降尘、净化空气，提高车间整体环境的空气湿度，也可以对布面区域进行喷雾空气加湿。目前现有的加湿器在加湿的过程中无法对空气进行净化，并且在节水散热方面不够完善。因此，本领域技术人员提供了一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，包括机箱，所述机箱下方的四角均设置有底座，所述底座的下方均设置有移动轮，所述机箱的一侧设置有进水管，所述机箱的另一侧设置有防尘网，所述机箱的一侧靠近进水管的下方设置有出水管，所述进水管和出水管上均设置有电磁阀，所述机箱的一侧靠近进水管的上方设置有排气管，所述机箱内部的底端设置有水箱。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的内部靠近防尘网的一侧设置有进风口，所述进风口的一侧设置有风机。作为本技术再进一步的方案：所述机箱内部的两端均设置有安装板，所述安装板之间一端设置有过滤网，所述安装板之间的另一端设置有活性炭层。作为本技术再进一步的方案：所述机箱内部靠近活性炭层的一侧设置有湿膜，所述机箱内部的一侧靠近排气管设置有出风口。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的一侧设置有引水管，所述引水管的尾端贯穿机箱和水箱连接，所述引水管的前端贯穿机箱和湿膜连接，所述引水管上设置有循环泵，所述引水管上靠近循环泵的上方设置有冷凝器。作为本技术再进一步的方案：所述机箱的内部靠近风机的两端均设置有散热板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在机箱内部的两侧设置安装板，安装板之间的两端分别设置过滤网和活性炭层，便于在空气加湿的过程中对风机引进的风进行过滤，再利用活性炭层对过滤后的有害物质进行吸附净化，从而在之后的加湿过程中，便于对空气进行净化，提高了车间内的空气质量，保证车间整体环境的空气湿度。2、通过在机箱内部设置水箱，机箱外侧设置引水管和内部的湿膜连接，便于利用循环泵将水箱内的水抽出，经过冷凝器经过冷凝后输送到湿膜内进行加湿工作，再通过出风口将湿空气传送出去，湿膜中滴落的水再度回到水箱内，避免了水资源的浪费，增加了环保性能，同时机箱内靠近风机的两侧均设置散热板，便于对加湿器内进行散热，避免加湿器由于散热慢导致机箱内元件受损的情况。附图说明图1为一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器的结构示意图；图2为一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器的正视剖面图；图3为一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器的侧视剖面图。图中：1、机箱；2、底座；3、移动轮；4、进水管；5、出水管；6、排气管；7、防尘网；8、引水管；9、冷凝器；10、循环泵；11、水箱；12、风机；13、进风口；14、过滤网；15、安装板；16、活性炭层；17、湿膜；18、出风口；19、电磁阀；20、散热板。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，包括机箱1，机箱1下方的四角均设置有底座2，底座2的下方均设置有移动轮3，机箱1的一侧设置有进水管4，机箱1的另一侧设置有防尘网7，机箱1的一侧靠近进水管4的下方设置有出水管5，进水管4和出水管5上均设置有电磁阀19，机箱1的一侧靠近进水管4的上方设置有排气管6，机箱1内部的底端设置有水箱11。在图2和3中：机箱1的内部靠近防尘网7的一侧设置有进风口13，进风口13的一侧设置有风机12，便于将湿空气输送出去。在图2中：机箱1内部的两端均设置有安装板15，安装板15之间一端设置有过滤网14，安装板15之间的另一端设置有活性炭层16，便于在空气加湿的过程中对风机12引进的风进行过滤，再利用活性炭层16对过滤后的有害物质进行吸附净化，从而在之后的加湿过程中，便于对空气进行净化。在图2中：机箱1内部靠近活性炭层16的一侧设置有湿膜17，机箱1内部的一侧靠近排气管6设置有出风口18，便于利用循环泵10将水箱11内的水抽出，经过冷凝器9经过冷凝后输送到湿膜17内进行加湿工作，再通过出风口18将湿空气传送出去。在图1和2中：机箱1的一侧设置有引水管8，引水管8的尾端贯穿机箱1和水箱11连接，引水管8的前端贯穿机箱1和湿膜17连接，引水管8上设置有循环泵10，引水管8上靠近循环泵10的上方设置有冷凝器9，湿膜17中滴落的水再度回到水箱11内，避免了水资源的浪费，增加了环保性能。在图3中：机箱1的内部靠近风机12的两端均设置有散热板20，便于对加湿器内进行散热，避免加湿器由于散热慢导致机箱1内元件受损的情况。本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在机箱1内部的两侧设置安装板15，安装板15之间的两端分别设置过滤网14和活性炭层16，便于在空气加湿的过程中对风机12引进的风进行过滤，再利用活性炭层16对过滤后的有害物质进行吸附净化，从而在之后的加湿过程中，便于对空气进行净化，提高了车间内的空气质量，保证车间整体环境的空气湿度，通过在机箱1内部设置水箱11，机箱1外侧设置引水管8和内部的湿膜17连接，便于利用循环泵10将水箱内的水抽出，经过冷凝器9经过冷凝后输送到湿膜17内进行加湿工作，再通过出风口18将湿空气传送出去，湿膜17中滴落的水再度回到水箱11内，避免了水资源的浪费，增加了环保性能，同时机箱1内靠近风机12的两侧均设置散热板20，便于对加湿器内进行散热，避免加湿器由于散热慢导致机箱内元件受损的情况。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)下方的四角均设置有底座(2)，所述底座(2)的下方均设置有移动轮(3)，所述机箱(1)的一侧设置有进水管(4)，所述机箱(1)的另一侧设置有防尘网(7)，所述机箱(1)的一侧靠近进水管(4)的下方设置有出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)上均设置有电磁阀(19)，所述机箱(1)的一侧靠近进水管(4)的上方设置有排气管(6)，所述机箱(1)内部的底端设置有水箱(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)下方的四角均设置有底座(2)，所述底座(2)的下方均设置有移动轮(3)，所述机箱(1)的一侧设置有进水管(4)，所述机箱(1)的另一侧设置有防尘网(7)，所述机箱(1)的一侧靠近进水管(4)的下方设置有出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)上均设置有电磁阀(19)，所述机箱(1)的一侧靠近进水管(4)的上方设置有排气管(6)，所述机箱(1)内部的底端设置有水箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，其特征在于，所述机箱(1)的内部靠近防尘网(7)的一侧设置有进风口(13)，所述进风口(13)的一侧设置有风机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔喷机的熔喷空气加湿器，其特征在于，所述机箱(1)内部的两端均设置有安装板(15)，所述安装板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张占国，
申请(专利权)人：昆山轩尚工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。