一种便于拼接的模具钢制造技术

本实用新型专利技术涉及模具钢领域，尤其为一种便于拼接的模具钢，包括中块，所述中块的内侧两端设有凹槽，位于左端的所述凸块的左端固定连接有左块，位于右端的所述凸块的右端固定连接有右块，所述中块、左块和右块的后端均滑动连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的右端固定连接有转把，所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的前端固定连接有夹板，本实用新型专利技术中，将左块与右块的凸块插入中块的凹槽中，使之连接为一体，通过转动转把使得夹块将三件模具钢散件紧固，通过本装置实现模具钢的拆分组合，便于拼接，有利于操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拼接的模具钢
本技术涉及模具钢领域，具体为一种便于拼接的模具钢。
技术介绍
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，现有的模具钢多为整体，较为笨重，操作中多有不便，与此同时，现有的模具钢多为整个钢块，难以搬运，给工作带来烦恼。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拼接的模具钢，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拼接的模具钢，包括中块，所述中块的内侧两端设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有凸块，位于左端的所述凸块的左端固定连接有左块，位于右端的所述凸块的右端固定连接有右块，所述中块、左块和右块的后端均滑动连接有固定块，所述固定块的内侧转动连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的右端固定连接有转把，所述第一螺纹轴的外侧螺旋连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的前端固定连接有夹板，所述左块和右块的内侧均固定连接有细杆，所述细杆的外侧滑动连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的内侧螺旋连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的端部固定连接有旋钮，所述第二螺纹套筒的下端滑动连接有滑块，所述滑块的中端下侧固定连接有弹簧，所述滑块的底端转动连接有拉环，所述拉环的中端固定连接有磁片。优选的，所述凹槽的个数共有4个，所述凹槽呈水平对称设置。优选的，位于左端的所述夹板与左块滑动连接，位于右端的所述夹板与右块滑动连接，所述夹板呈左右对称布置。优选的，所述第一螺纹轴设有相反的螺纹，所述第一螺纹轴上的相反螺纹呈对称布置。优选的，位于左端的所述第二螺纹轴与左块转动连接，位于右端的所述第二螺纹轴与右块转动连接，位于左端的所述滑块与左块滑动连接，位于右端的所述滑块与右块相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的中块、左块、右块、凸块、凹槽、第一螺纹轴、第一螺纹套筒、夹板等，将左块与右块的凸块插入中块的凹槽中，使之连接为一体，通过转动转把使得夹块将三件模具钢散件紧固，通过本装置实现模具钢的拆分组合，便于拼接，有利于操作的便捷性；2、本技术中，通过设置的细杆、第二螺纹套筒、第二螺纹轴、旋钮、滑块、弹簧、拉环和磁片，通过转动旋钮使得第二螺纹轴使得第二螺纹套筒左右移动，从而使得滑块上下移动，将拉环收缩或漏出，通过转动拉环，可以通过磁片将拉环与模具钢贴合，从而避免占用空间，通过本装置可以方便快捷的将模具钢进行搬运。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图。图中：1-中块、2-凹槽、3-凸块、4-左块、5-右块、6-固定块、7-第一螺纹轴、8-转把、9-第一螺纹套筒、10-夹板、11-细杆、12-第二螺纹套筒、13-第二螺纹轴、14-旋钮、15-滑块、16-弹簧、17-拉环、18-磁片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于拼接的模具钢，包括中块1，中块1的内侧两端设有凹槽2，凹槽2的内壁滑动连接有凸块3，位于左端的凸块3的左端固定连接有左块4，位于右端的凸块3的右端固定连接有右块5，中块1、左块4和右块5的后端均滑动连接有固定块6，固定块6的内侧转动连接有第一螺纹轴7，第一螺纹轴7的右端固定连接有转把8，第一螺纹轴7的外侧螺旋连接有第一螺纹套筒9，第一螺纹套筒9的前端固定连接有夹板10，左块4和右块5的内侧均固定连接有细杆11，细杆11的外侧滑动连接有第二螺纹套筒12，第二螺纹套筒12的内侧螺旋连接有第二螺纹轴13，第二螺纹轴13的端部固定连接有旋钮14，第二螺纹套筒12的下端滑动连接有滑块15，滑块15的中端下侧固定连接有弹簧16，滑块15的底端转动连接有拉环17，拉环17的中端固定连接有磁片18。凹槽2的个数共有4个，凹槽2呈水平对称设置，有利于凸块3与凹槽2稳定卡合；位于左端的夹板10与左块4滑动连接，位于右端的夹板10与右块5滑动连接，夹板10呈左右对称布置，通过夹板10使得中块1、左块4和右块5连接成一体，且保持稳定；第一螺纹轴7设有相反的螺纹，第一螺纹轴7上的相反螺纹呈对称布置，通过转动第一螺纹轴7使得第一螺纹套筒9做相对运动，从而夹板10向中央夹紧；位于左端的第二螺纹轴13与左块4转动连接，位于右端的第二螺纹轴13与右块5转动连接，位于左端的滑块15与左块4滑动连接，位于右端的滑块15与右块5相连，左块4中的结构和右块5中的结构相同，方向相反。工作流程：将中块1、左块4和右块5放置于固定块6上，按照左中右依次放置，且放置于夹板10内侧，通过转动转把8带动第一螺纹轴7转动，第一螺纹轴带动第一螺纹套筒9旋转，第一螺纹套筒9旋转并在固定块6内侧相对滑动，第一螺纹套筒9带动夹板10将左块4、中块1和右块5向内夹紧，左块4和右块5的凸块3插入中块1内侧的凹槽2中，凸块3呈方柱形，避免了旋转情况发生，需要对模具钢进行搬运时，可以转动旋钮14，通过旋转旋钮14使得第二螺纹轴13转动，第二螺纹轴13转动带动第二螺纹套筒12旋转，并在细杆11的限制下左右移动，需要注意的是左端的旋钮14和右端的旋钮14实现同样方式是转动方向相反，第二螺纹套筒12滑动的过程中逐渐将滑块15顶出，露出一段距离，方便拉环17转动且进行搬运，当滑块15在弹簧16的作用下稳定向内侧滑动时，转动拉环17将拉环17中端的磁片18与模具钢贴合，便于隐藏，从而不影响模具钢的操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拼接的模具钢，包括中块(1)，其特征在于：所述中块(1)的内侧两端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁滑动连接有凸块(3)，位于左端的所述凸块(3)的左端固定连接有左块(4)，位于右端的所述凸块(3)的右端固定连接有右块(5)，所述中块(1)、左块(4)和右块(5)的后端均滑动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧转动连接有第一螺纹轴(7)，所述第一螺纹轴(7)的右端固定连接有转把(8)，所述第一螺纹轴(7)的外侧螺旋连接有第一螺纹套筒(9)，所述第一螺纹套筒(9)的前端固定连接有夹板(10)，所述左块(4)和右块(5)的内侧均固定连接有细杆(11)，所述细杆(11)的外侧滑动连接有第二螺纹套筒(12)，所述第二螺纹套筒(12)的内侧螺旋连接有第二螺纹轴(13)，所述第二螺纹轴(13)的端部固定连接有旋钮(14)，所述第二螺纹套筒(12)的下端滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的中端下侧固定连接有弹簧(16)，所述滑块(15)的底端转动连接有拉环(17)，所述拉环(17)的中端固定连接有磁片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拼接的模具钢，包括中块(1)，其特征在于：所述中块(1)的内侧两端设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁滑动连接有凸块(3)，位于左端的所述凸块(3)的左端固定连接有左块(4)，位于右端的所述凸块(3)的右端固定连接有右块(5)，所述中块(1)、左块(4)和右块(5)的后端均滑动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧转动连接有第一螺纹轴(7)，所述第一螺纹轴(7)的右端固定连接有转把(8)，所述第一螺纹轴(7)的外侧螺旋连接有第一螺纹套筒(9)，所述第一螺纹套筒(9)的前端固定连接有夹板(10)，所述左块(4)和右块(5)的内侧均固定连接有细杆(11)，所述细杆(11)的外侧滑动连接有第二螺纹套筒(12)，所述第二螺纹套筒(12)的内侧螺旋连接有第二螺纹轴(13)，所述第二螺纹轴(13)的端部固定连接有旋钮(14)，所述第二螺纹套筒(12)的下端滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的中端下侧固定连接有弹簧(16)，所述滑块(15)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万福，
申请(专利权)人：厦门瀚昇金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35