一种复合管连接结构制造技术

技术编号:28689935 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-02 03:13
本实用新型专利技术公开了一种复合管连接结构,包括第一复合管、第二复合管、电熔套筒及金属卡箍,所述电熔套筒套设在第一复合管与第二复合管的连接处,所述电熔套筒外壁设有凹槽,所述金属卡箍内侧设有凸起,所述金属卡箍通过凸起与电熔套筒的凹槽卡接配套,并通过螺栓及螺母进行固定;本实用新型专利技术由于采用了以上技术方案,有益效果如下:通过在两个复合管之间设置电熔套筒,并在电熔套筒外部设置金属卡箍有效的提高了复合管之间的密封性,同时金属卡箍与电熔套筒之间涂覆有胶粘剂层,提高了连接的紧密性,此外本申请的连接结构整体成本低,安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管连接结构
本技术涉及管件连接结构领域,尤其是一种复合管连接结构。
技术介绍
目前市场上应用的增强复合管的连接方式有扣压或者内胀的方式用金属管件进行连接,也有工程人员采用增强的电熔管件进行热熔承插进行连接,金属管件价格高,热熔承插连接方法可靠性差,易发生泄漏。本专利就是将电熔连接及金属卡箍连接的优点进行结合,设计了一种可靠的复合管连接结构。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术目的在于提供一种密封效果好,成本低,安装方便的复合管连接结构。本技术的技术方案如下:一种复合管连接结构,其特征在于,包括第一复合管、第二复合管、电熔套筒及金属卡箍,所述电熔套筒套设在第一复合管与第二复合管的连接处,所述电熔套筒外壁设有凹槽,所述金属卡箍内侧设有凸起,所述金属卡箍通过凸起与电熔套筒的凹槽卡接配套,并通过螺栓及螺母进行固定。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述第一复合管及第二复合管均采用三层结构,包括复合管内衬层、复合管增强层及复合管外层。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述电熔套筒与金属卡箍之间涂覆有胶粘剂层。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述第一复合管及第二复合管端部分别设有封端层。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述复合管内衬层采用是热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯,或者热固性树脂如环氧树脂、不饱和树脂。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述复合管增强层采用纤维增强热塑性或热固性树脂,或者是金属增强热塑性或热固性树脂。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述复合管外层采用热塑性树脂,如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述电熔套筒外壁的凹槽深度为1-2mm。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述金属卡箍表面涂覆有防腐涂层。所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述金属卡箍采用两个半圆形卡箍拼接构成,连接后两个卡箍之间的间隙为1-2.5mm。本技术由于采用了以上技术方案,有益效果如下:通过在两个复合管之间设置电熔套筒,并在电熔套筒外部设置金属卡箍有效的提高了复合管之间的密封性,同时金属卡箍与电熔套筒之间涂覆有胶粘剂层,提高了连接的紧密性,此外本申请的连接结构整体成本低,安装方便。附图说明图1为本技术端部结构示意图;图2为本技术内部连接结构示意图;图中:1-第一复合管,11-复合管内衬层,12-复合管增强层,13-复合管外层,2-金属卡箍,21-金属卡箍凸起,3-胶粘剂层,4-加热线圈,5-封端层,6-电熔套筒,61-电熔套筒凹槽,71-螺栓,8-螺帽,9-第二复合管。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。如图1-2所示,一种复合管连接结构,包括第一复合管1、第二复合管9、电熔套筒6、胶粘剂层3和金属卡箍2。所述第一复合管1及第二复合管9均由复合管内衬层11、复合管增强层12及复合管外层13组成,端部有封端层5;所述电熔套筒6有电熔套筒凹槽61;所述金属卡箍2有金属卡箍凸起21,所述金属卡箍凸起21与电熔套筒凹槽61卡接配合;所述胶粘剂层3设置在电熔套筒6与金属卡箍2之间,用于增加两者连接的紧密性。本技术的电熔套筒6工作结束之后再装金属卡箍2,且金属卡箍2内壁上容置孔供电熔套筒6的正负极容置。复合管内层采用热塑性树脂高密度聚乙烯,复合管增强层采用纤维增强聚乙烯,复合管外层为聚乙烯,电熔套筒外壁开有4个凹槽,深度为1.5mm,金属卡箍表面涂覆有防腐涂层,其金属卡箍凸起高度为1.4mm,胶粘剂层采用双酚A环氧树脂,厚度为0.1mm,金属卡箍两边采用螺栓及螺母进行固定连接,两个半圆形卡箍之间的间隙为1mm。以上,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种复合管连接结构,其特征在于,包括第一复合管(1)、第二复合管(9)、电熔套筒(6)及金属卡箍(2),所述电熔套筒(6)套设在第一复合管(1)与第二复合管(9)的连接处,所述电熔套筒(6)外壁设有电熔套筒凹槽(61),所述金属卡箍(2)内侧设有金属卡箍凸起(21),所述金属卡箍(2)通过金属卡箍凸起(21)与电熔套筒(6)的电熔套筒凹槽(61)卡接配套,并通过螺栓(7)及螺母(8)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管连接结构,其特征在于,包括第一复合管(1)、第二复合管(9)、电熔套筒(6)及金属卡箍(2),所述电熔套筒(6)套设在第一复合管(1)与第二复合管(9)的连接处,所述电熔套筒(6)外壁设有电熔套筒凹槽(61),所述金属卡箍(2)内侧设有金属卡箍凸起(21),所述金属卡箍(2)通过金属卡箍凸起(21)与电熔套筒(6)的电熔套筒凹槽(61)卡接配套,并通过螺栓(7)及螺母(8)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述第一复合管(1)及第二复合管(9)均采用三层结构,包括复合管内衬层(11)、复合管增强层(12)及复合管外层(13)。


3.根据权利要求1所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述电熔套筒(6)与金属卡箍(2)之间涂覆有胶粘剂层(3)。


4.根据权利要求1所述的一种复合管连接结构,其特征在于,所述第一复合管(1)及第二复合管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正伟
申请(专利权)人:临海伟星新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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