本实用新型专利技术公开一种新型检测接头，包括检测接头主体和内部结构，所述内部结构包括铜套和检测结构，其特征在于：所述检测接头主体和内部结构之间设有铆压结构。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，工艺简单，结构稳定性强，易于生产，且规避脱出风险。
【技术实现步骤摘要】
一种新型检测接头
本技术涉及一种新型检测接头。
技术介绍
随着社会的发展，对各样物品的需求也越来越大，所以人们对物品的运输需求也逐渐增加，车用的检测接头广泛应用于重轻型卡车的刹车管路中，现有的检测接头的生产的过程中多采用紧配压装工艺，或者是卡环镶嵌的方式进行加工生产，但是其内部的相对结构加工精度要求高，尺寸出现不一致，极容易存在脱出风险；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款新型检测接头，以满足现有市场的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型检测接头，工艺简单，结构稳定性强，易于生产，且规避脱出风险。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型检测接头，包括检测接头主体和内部结构，所述内部结构包括铜套和检测结构，其特征在于：所述检测接头主体和内部结构之间设有铆压结构。对本技术做进一步优化，所述铆压结构包括设置在所述检测接头主体顶端的弧形环圈，以及设在在所述铜套顶端的与所述弧形环圈对应的弧形环切槽。对本技术做进一步优化，所述检测结构包括设置在所述铜套内部的检测接头芯，设置在所述检测接头芯下方的弹簧，以及第一O型圈和第二O型圈。对本技术做进一步优化，所述铜套下方设有内环斜切槽，所述铜套外侧还设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与第一O型圈对应。对本技术做进一步优化，所述检测接头芯下方设有第二环形凹槽、活动伸缩圈、限定凸起，所述检测接头芯底部设有弹簧定位凸起，所述第二环形凹槽与第二O型圈对应。对本技术做进一步优化，所述活动伸缩圈设置在所述检测接头芯的限定凸起上。对本技术做进一步优化，所述检测接头主体设有铜套固定槽、弹簧运行通孔，以及贯穿孔。对本技术做进一步优化，所述限定凸起的直径大于铜套的内环斜切槽顶端的内径，并且所述限定凸起的直径小于铜套的内环斜切槽底端的内径和弹簧运行通孔的内径。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术是一种新型检测接头，包括检测接头主体和内部检测结构，其特征在于：所述检测接头主体和所述内部检测结构之间设有铆压结构，所述铆压结构包括设置在所述检测接头主体顶端的弧形环圈，以及设在在所述铜套顶端的与所述弧形环圈对应的弧形环切槽。本技术中所述检测接头主体和所述内部检测结构之间设有铆压结构，在加工生产的过程中，操作人员可以通过铆压装置对所述弧形环圈和弧形环切槽进行铆压操作，工艺简单，并且不需要对零件尺寸具有太高的要求，易于生产，也能使得所述检测接头主体对铜套产生良好的连接和固定，使其具有良好的限定作用，使得本技术具有良好的结构稳定性，消除安全隐患。由上可知，本技术能够解决现有技术中存在的不足之处，工艺简单，结构稳定性强，易于生产，且规避脱出风险。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术是一种新型检测接头，包括检测接头主体1和内部结构，所述内部结构包括铜套2和检测结构，其特征在于：所述检测接头主体1和内部结构之间设有铆压结构。本技术中，所述铆压结构包括设置在所述检测接头主体1顶端的弧形环圈3，以及设在在所述铜套2顶端的与所述弧形环圈3对应的弧形环切槽4。本技术中所述检测接头主体1和所述内部检测结构之间设有铆压结构，在加工生产的过程中，操作人员可以通过铆压装置对所述弧形环圈3和弧形环切槽4进行铆压操作，工艺简单，并且不需要对零件尺寸具有太高的要求，易于生产，也能使得所述检测接头主体1对铜套2产生良好的连接和固定，使其具有良好的限定作用，使得本技术具有良好的结构稳定性，消除安全隐患。本技术中，所述检测结构包括设置在所述铜套2内部的检测接头芯5，设置在所述检测接头芯5下方的弹簧6，以及第一O型圈7和第二O型圈8。本技术中，所述铜套2下方设有内环斜切槽9，所述铜套2外侧还设有第一环形凹槽10，所述第一环形凹槽10与第一O型圈7对应。本技术中，所述检测接头芯5下方设有第二环形凹槽11、活动伸缩圈12、限定凸起13，所述检测接头芯5底部设有弹簧定位凸起14，所述第二环形凹槽11与第二O型圈8对应。本技术中所述检测接头芯5的限定凸起13与铜套2的内环斜切槽9进行配合，使得检测接头芯5能够在限定的区域内上下运行，并且在弹簧6的反弹作用下恢复到铜套2内环斜切槽9位置。本技术中，所述活动伸缩圈12设置在所述检测接头芯5的限定凸起13上。本技术中所述活动伸缩圈12的作用是与铜套2的内环斜切槽9配合，使得检测接头芯5往上运动的时候，有往下的力，恢复到起初位置，所以检测接头芯5在所述活动伸缩圈12和弹簧6的作用下，能够上下运行进行检测，但最终会恢复到起初位置。本技术中，所述检测接头主体1设有铜套固定槽15、弹簧运行通孔16，以及贯穿孔17。本技术中，所述限定凸起13的直径大于铜套2的内环斜切槽9顶端的内径，并且所述限定凸起13的直径小于铜套2的内环斜切槽9底端的内径和弹簧6运行通孔的内径。本技术中所述限定凸起13的直径大于铜套2的内环斜切槽9顶端的内径，使得检测接头芯5能够有活动的上限定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型检测接头，包括检测接头主体和内部结构，所述内部结构包括铜套和检测结构，其特征在于：所述检测接头主体和内部结构之间设有铆压结构，所述检测结构包括设置在所述铜套内部的检测接头芯，设置在所述检测接头芯下方的弹簧，以及第一O型圈和第二O型圈。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型检测接头，包括检测接头主体和内部结构，所述内部结构包括铜套和检测结构，其特征在于：所述检测接头主体和内部结构之间设有铆压结构，所述检测结构包括设置在所述铜套内部的检测接头芯，设置在所述检测接头芯下方的弹簧，以及第一O型圈和第二O型圈。
2.根据权利要求1所述的一种新型检测接头，其特征在于：所述铆压结构包括设置在所述检测接头主体顶端的弧形环圈，以及设在所述铜套顶端的与所述弧形环圈对应的弧形环切槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型检测接头，其特征在于：所述铜套下方设有内环斜切槽，所述铜套外侧还设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽与第一O型圈对应。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞校军，周飞，李华园，朱凯，张洪涛，
申请(专利权)人：浙江三叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。