一种支撑吊架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种支撑吊架，包括第一支撑横梁、第一盖板、第一封盖和两根第一吊杆，第一支持横梁通过两根第一吊杆悬吊于建筑主体，第一支撑横梁用于承载安装管道。本申请装置的第一支撑横梁采用C型钢，第一盖板滑动插入第一支撑横梁的C型钢槽体，且第一盖板与第一支撑横梁通过L形折弯结构相互配合支撑，使得第一盖板具有悬吊功能，通过在第一盖板底部增设第二吊杆和第二支撑横梁，即可解决不同规格的管道在同一位置不同高度的安装需求；另外第一盖板配合第一封盖一同封闭住第一支撑横梁的C型钢槽体，有效避免C型钢内积尘以及外部水汽进入锈蚀C型钢槽体内部，特别是C型钢槽体内部与第一吊杆的连接部位，防止第一支撑横梁松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑吊架
本技术涉及楼层管道安装系统领域，特别地，涉及一种支撑吊架。
技术介绍
在建筑施工中往往会涉及机电管道的安装，包括风管、水管以及电缆桥架等管道安装，一般采用支吊架进行安装，现有的支吊架包括吊杆与承载横梁，一般利用C型钢以及工字钢制作，吊杆与承载横梁安装机电管道时，吊杆与承载横梁的连接部位基本裸露，容易积灰且与空气中水汽接触锈蚀，同时，C型钢与工字钢存在凹槽多孔的特性，单独作为承载横梁，形成的支吊架不美观，装饰性较差；另外，现有的单纯C型钢支吊架无法同时满足对于不同管道(风管和水管)需要不同高度的吊装安装需求，为满足不同高度管道的安装，需重新在建筑主体上吊装一符合高度设计的吊杆支吊架，额外增设了建筑主体打孔以及支吊架安装工作量。因此，业内急需一种新型的支撑吊架。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供了一种支撑吊架，包括第一支撑横梁、第一盖板、第一封盖和第一吊杆；第一吊杆用于将第一支撑横梁悬吊于建筑主体，第一吊杆一端连接第一支撑横梁，第一吊杆另一端连接建筑主体；第一支撑横梁顶部承载安装管道，第一支撑横梁底部连接第一盖板，且第一支撑横梁的两端设有第一封盖，第一封盖封住所述第一盖板和第一支撑横梁。进一步地，第一支撑横梁主体为C型钢，第一支撑横梁中C型钢槽体的两侧板端部分别设有第一折弯结构，第一盖板采用钢板折弯制成，第一盖板主体与支撑横梁的C型钢槽体配套，第一盖板主体两侧设有与第一折弯结构配合连接的第二折弯结构，第一盖板沿第一支撑横梁的C型钢槽体插入，且第二折弯结构与第一折弯结构支撑配合，封闭住第一支撑横梁的C型钢槽体。进一步地，第一折弯结构和第二折弯结构为L形折弯板结构，两者的L形折弯板的结构尺寸规格相同。进一步地，第一盖板上设有第一锁紧件，第一锁紧件用于限制第一盖板与第一支撑横梁发生移动。进一步地，第一锁紧件为包括第一锁紧螺栓，第一盖板上设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔上插设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的端部顶住第一支撑横梁，实现第一盖板与第一支撑横梁的锁紧限位。进一步地，第一盖板底部连接有第二吊杆，第二吊杆端部连接第二支撑横梁，第二吊杆将第二支撑横梁悬吊于第一盖板上；第二支撑横梁顶部用于承载安装第二管道，第二支撑横梁底部插设有第二盖板，且第二支撑横梁的两端设有第二封盖，第二封盖封住第二支撑横梁和第二盖板。进一步地，第二盖板上设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔上插设有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的端部顶住第二支撑横梁，限制第二盖板与第二支撑横梁发生移动。进一步地，第一吊杆、第一支撑横梁以及第一盖板的表面均喷涂有镀锌层。进一步地，第二吊杆、第二支撑横梁以及第二盖板的表面均喷涂有镀锌层本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种支撑吊架，包括第一支撑横梁、第一盖板、第一封盖和两根第一吊杆，第一支持横梁通过两根第一吊杆悬吊于建筑主体，第一支撑横梁用于承载安装管道。本申请装置的第一支撑横梁采用C型钢，第一盖板滑动插入第一支撑横梁的C型钢槽体，且第一盖板与第一支撑横梁通过L形折弯结构相互配合支撑，使得第一盖板具有悬吊功能，通过在第一盖板底部增设第二吊杆和第二支撑横梁，即可解决不同规格的管道在同一位置不同高度的安装需求；同时第一盖板配合第一封盖一同封闭住第一支撑横梁的C型钢槽体，有效避免C型钢内积尘以及外部水汽进入锈蚀C型钢槽体内部，特别是C型钢槽体内部与第一吊杆的螺栓、螺母连接部位。另外，第一盖板和第一支撑横梁形成的整体结构像一根方钢横担，整体简洁美观，装饰性好。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本实施例一种支撑吊架的结构示意图；图2是图1中第一支撑横梁与第一盖板的连接结构侧视图；图3是图1中第一盖板与第二吊杆的连接结构侧视图；其中，1、第一吊杆，2、第一支撑横梁，21、第一折弯结构，3、第一盖板，31、第二折弯结构，4、第一封盖，5、第一管道，6、第二吊杆，7、第二支撑横梁，8、第二盖板，9、第二封盖，10、第二管道，11、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1和图2，本技术提供了一种支撑吊架，包括第一支撑横梁2、第一盖板3、第一封盖4和两根第一吊杆1，两根第一吊杆分别设于第一支撑横梁的两端，第一支撑横梁通过两根第一吊杆悬吊于建筑主体，所述第一吊杆一端连接建筑主体，第一吊杆另一端连接第一支撑横梁。第一支撑横梁顶部承载安装第一管道5，第一支撑横梁底部连接第一盖板，且第一支撑横梁的两端设有第一封盖，第一封盖封住所述第一盖板和第一支撑横梁。本实施例中，第一支撑横梁主体采用C型钢，第一支撑横梁C型钢的两侧板端部分别设有第一折弯结构21；第一吊杆1通过螺母11连接于第一支撑横梁的C型钢槽体；第一吊杆端部设有外螺纹，C型钢槽体上设有安装孔，第一吊杆端部插入C型钢槽体的安装孔，并在吊杆的外螺纹段设有螺母锁紧。第一盖板采用钢板折弯制成，第一盖板主体与支撑横梁的C型钢槽体配套，且第一盖板主体两侧设有与第一折弯结构配合连接的第二折弯结构31。第一盖板沿第一支撑横梁的C型钢槽体滑动插入，且第二折弯结构与第一折弯结构支撑配合，封闭住第一支撑横梁的C型钢槽体；同时配合第一支撑横梁两端的设置的封盖，实现第一支撑横梁及第一盖板两端端口的封堵，有效防止积尘以及水汽进入第一支撑横梁的C型钢槽体内部，锈蚀第一支撑横梁的C型钢槽体内部，特别是C型钢槽体内部与第一吊杆的螺栓、螺母连接部位的锈蚀，以防第一吊杆与第一支撑横梁的连接部位产生松脱；同时两端的封盖还能够对第一盖板限位，防止第一盖板滑出。第一盖板上设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔上插设有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓与第一螺纹通孔螺纹连接，通过旋拧第一锁紧螺栓，使得第一锁紧螺栓的端部顶住支撑横梁，进一步防止第一盖板与第一支撑横梁发生移动滑出。本实施例中第一折弯结构和第二折弯结构为L形折弯板结构，L形折弯板的两板夹角优选90度，且两者的L形折弯板的结构尺寸规格相同。利用两者L形折弯板的相互支撑配合，第一盖板滑动插入第一支撑横梁的C型钢槽体，安装简单方便；同时第一盖板与第一支撑横梁形成的整体结构像一根方钢横担，简洁美观装饰性好；另外使得第一盖板具有悬吊承载能力。参照图1和图3，当下层需要悬吊支撑管道时，第一盖板底部连接第二吊杆6，第二吊杆端部连接第二支撑横梁7，第一盖板8通过第二吊杆悬吊第二支撑横梁，第二吊杆数量为两件，两件第二吊杆分别设于第二支撑横梁的两端，第二支撑横梁承载安装第二管道10，完美解决了不同专业不同规格的管道在同一位置不同高度的安装需求；同时第二支撑横梁底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑吊架，其特征在于，包括第一支撑横梁、第一盖板、第一封盖和第一吊杆；第一吊杆用于将第一支撑横梁悬吊于建筑主体，第一吊杆一端连接第一支撑横梁，第一吊杆另一端连接建筑主体；第一支撑横梁顶部承载安装管道，第一支撑横梁底部连接第一盖板，且第一支撑横梁的两端设有第一封盖，第一封盖封住所述第一盖板和第一支撑横梁。/n

【技术特征摘要】
1.一种支撑吊架，其特征在于，包括第一支撑横梁、第一盖板、第一封盖和第一吊杆；第一吊杆用于将第一支撑横梁悬吊于建筑主体，第一吊杆一端连接第一支撑横梁，第一吊杆另一端连接建筑主体；第一支撑横梁顶部承载安装管道，第一支撑横梁底部连接第一盖板，且第一支撑横梁的两端设有第一封盖，第一封盖封住所述第一盖板和第一支撑横梁。


2.根据权利要求1所述的一种支撑吊架，其特征在于，第一支撑横梁主体为C型钢，第一支撑横梁中C型钢槽体的两侧板端部分别设有第一折弯结构，第一盖板采用钢板折弯制成，第一盖板主体与支撑横梁的C型钢槽体配套，第一盖板主体两侧设有与第一折弯结构配合连接的第二折弯结构，第一盖板沿第一支撑横梁的C型钢槽体插入，且第二折弯结构与第一折弯结构支撑配合，封闭住第一支撑横梁的C型钢槽体。


3.根据权利要求2所述的一种支撑吊架，其特征在于，第一折弯结构和第二折弯结构为L形折弯板结构，两者的L形折弯板的结构尺寸规格相同。


4.根据权利要求3所述的一种支撑吊架，其特征在于，第一盖板上设有第一锁紧件，第一锁紧件用于限制第一盖板与第一支撑横梁发生移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延光，刘勇，廖传飞，沈浩波，孟艺多，胡坤龙，文捷，周彬，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43