一种管道支架制造技术

技术编号:28689782 阅读:42 留言:0更新日期:2021-06-02 03:13
一种管道支架,基于原有管道,包括管道抱箍,其特征在于:所述管道抱箍(1)为用螺栓(3)紧固的哈夫式上半圆环(2)与下半圆环,上半圆环径向固焊两个平行设置的下支杆(4),下支杆的顶端与水平杆(5)固焊,水平杆的上表面固焊一个竖向平行设置的管道托座(6)以托住新建管道(7),由此达成管道支架。本实用新型专利技术的管道支架具有装置结构简单、制作方便,使管道安装不需要在高空动火焊接,降低了施工难度,施工效率大大提高,不损伤介质管道内防腐介质,使管道安装施工简便和降低了施工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道支架
本技术涉及一种起支承作用的支架,具体地说,是一种管道支架。
技术介绍
钢铁厂新建能源介质管道,一部分新建支架作为管道支撑,一部分利用原有介质管道作为管道支撑。为节约成本,新建小管道一般利用原有介质管道作为管道支撑,在原有管道上方安装支架,敷设管道。管道支架安装一般采用焊接形式,此种方法弊端较大,一是在运行煤气管道上焊接作业,危险性大,带煤气作业易燃易爆。另外在已有煤气管道上焊接作业,损坏煤气管道内防腐,致使管道运行留下隐患,管道易腐蚀造成管道漏穿。因此已知的管道支架存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的,在于提出一种安全可靠的管道支架。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种管道支架,基于原有管道,包括管道抱箍,其特征在于:所述管道抱箍为用螺栓紧固的哈夫式上半圆环与下半圆环,上半圆环径向固焊两个平行设置的下支杆,下支杆的顶端与水平杆固焊,水平杆的上表面固焊两个竖向平行设置的管道托座以托住新建管道,由此达成管道支架。本技术的管道支架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的管道支架,其中所述螺栓为双头螺栓,设有双螺母。前述的管道支架,其中所述水平杆材质为H型钢。前述的管道支架,其中所述管道抱箍内侧设有橡胶垫。前述的管道支架,其中所述橡胶垫为耐磨防老化橡胶垫。采用上述技术方案后,本技术的管道支架具有以下优点:1、装置结构简单、制作方便;2、使管道安装不需要在高空动火焊接,降低了施工难度,施工效率大大提高,不损伤介质管道内防腐介质;3、使管道安装施工简便,降低了施工成本。附图说明图1为本技术实施例的管道支架结构示意图;图2为图1的侧视图。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1本技术的管道支架,基于原有管道,包括管道抱箍。现请参阅图1和图2,图1为本技术实施例的管道支架结构示意图,图2为图1的侧视图。如图所示,所述管道抱箍1为用螺栓3紧固的哈夫式上半圆环2与下半圆环,上半圆环径向固焊两个平行设置的下支杆4,下支杆的顶端与水平杆5固焊,水平杆的上表面固焊两个竖向平行设置的管道托座6以托住新建管道7,由此达成管道支架。所述螺栓3为双头螺栓,设有双螺母。所述水平杆5材质为H型钢。所述管道抱箍1内侧设有橡胶垫,所述橡胶垫为耐磨防老化橡胶垫。本技术具有实质性特点和显著的技术进步,本技术的管道支架能提前预制,安装时,不需要在高空动火焊接,降低了施工难度,施工效率大大提高,避免了带介质焊接的高危作业,保证了施工安全。与在管道上焊接支架方式比较,本技术的管道支架安装不损伤介质管道内防腐,避免了管道漏穿的风险,保证了施工质量。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管道支架,基于原有管道,包括管道抱箍,其特征在于:/n所述管道抱箍(1)为用螺栓(3)紧固的哈夫式上半圆环(2)与下半圆环,上半圆环径向固焊两个平行设置的下支杆(4),下支杆的顶端与水平杆(5)固焊,水平杆的上表面固焊两个竖向平行设置的管道托座(6)以托住新建管道(7),由此达成管道支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道支架,基于原有管道,包括管道抱箍,其特征在于:
所述管道抱箍(1)为用螺栓(3)紧固的哈夫式上半圆环(2)与下半圆环,上半圆环径向固焊两个平行设置的下支杆(4),下支杆的顶端与水平杆(5)固焊,水平杆的上表面固焊两个竖向平行设置的管道托座(6)以托住新建管道(7),由此达成管道支架。


2.如权利要求1所述的管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文虎
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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