一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，该单向阀集成阀组包括阀体、阀芯、阀盖和弹性件，所述阀体设有多条通气流道，每条通气流道设有多条分支流道，每条分支流道又包括第一通道和第二通道，其中第一通道的直径小于第二通道的直径，第一通道向第二通道过渡的位置形成凸台，所述阀芯在弹性件的弹性力作用下与凸台形成密封；阀盖将阀芯封闭设置于阀体，阀芯上还设有介质通道，阀盖在与阀芯介质通道对应的位置设有吹气孔，使流经阀芯的气体经由吹气孔吹出。本实用新型专利技术提供的单向阀集成阀组，通过将多个单向阀阀芯集成设置在一个阀体内，并根据工作需求将多个单向阀阀芯连接至不同的通气流道，优化了发动机系统的布局。

【技术实现步骤摘要】
一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组
本技术涉及液体火箭发动机
，具体涉及一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组。
技术介绍
在液体火箭处于地面或者起飞之后的多个阶段中，发动机均需通过地面吹除系统或箭上吹除系统对发动机内部进行吹除操作。单向阀是实现液体火箭发动机吹除系统的重要部件，作用是在系统吹除时防止下游高压介质反串到吹除系统，破坏吹除系统零组件，造成吹除系统功能丧失，以及满足吹除系统其它通断功能的使用要求。由于吹除系统需要对推力室和涡轮泵多个位置进行吹除，吹除压力也不尽相同，且每一个吹除路均需设定单独的单向阀，因此，这种吹除系统需要设置多个单向阀，从而导致吹除系统体积较大，占用空间多，给发动机系统的布局及后续的装配带来不便。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提供了一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，通过在阀体上设置多条通气流道，每条通气流道分为多个分支通气流道，将单向阀集成设置在一个阀体内，有利于发动机系统的小型化设计，节省占用空间，优化发动机系统的空间布局。本技术提供了一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，包括：阀体，至少具有第一通气流道和第二通气流道，所述第一通气流道和所述第二通气流道相互独立；所述第一通气流道分成N个分支通气流道，所述第二通气流道分成M个分支通气流道，其中N≥1，M≥1；所述分支通气流道还具有第一通道和第二通道；其中所述第一通道的直径小于所述第二通道的直径，所述第一通道向所述第二通道过渡的位置形成凸台；阀芯，设置在所述第二通道内，所述阀芯上设有介质通道；其中所述阀芯用于通过靠近所述凸台的一侧与所述凸台形成密封；阀盖，设置在所述阀芯远离所述凸台侧，密封设置于所述阀体；所述阀盖在与所述阀芯介质通道对应的位置设有吹气孔，以使流经所述阀芯介质通道的气体通过所述吹气孔排出；弹性件，设置在所述第二通道内，所述弹性件用于对所述阀芯施加朝向所述凸台的压力，以使所述阀芯与所述凸台形成的密封端面隔断所述第一通道和所述第二通道；在开始吹除工作时，在气体的作用下，所述弹性件被压缩，使所述阀芯向远离所述凸台方向运动，从而所述第一通道与所述第二通道连通，实现气体的吹除；在吹除工作结束后，所述阀芯被所述弹性件压紧至凸台，从而所述阀芯通过靠近所述凸台的密封端面将所述第一通道和所述第二通道隔断。在一个实施例中，所述阀芯靠近所述凸台侧包括尖端部分，所述尖端部分用于与所述凸台靠近所述第一通道的边沿形成尖边密封。在一个实施例中，所述阀芯在长度方向上具有贯穿远离所述凸台一端端面的介质通道，所述阀芯靠近所述尖端部分的位置径向设置至少一个限流孔。在一个实施例中，所述阀芯远离所述限流孔且靠近所述阀盖的部分与所述第二通道可滑动抵触设置。在一个实施例中，所述阀芯设置所述限流孔的位置至所述尖端部分端点位置的直径小于所述第二通道的直径；进行吹除工作时，吹除气体通过所述阀芯与所述第二通道间间隙及介质通道从吹气孔吹出。在一个实施例中，所述尖端部分是向所述第一通道方向尺寸减小的锥形结构，所述锥形结构用于与所述凸台靠近所述凸台内边缘彼此周向地形成锥面与尖边的线密封。在一个实施例中，所述阀体的某一端面设置一个所述阀盖，并根据设置于所述某一端面的所述分支通气流道的数量和位置对应设置吹气孔。在一个实施例中，所述阀盖设置吹气孔的位置向远离所述阀芯的方向突起，呈喷嘴状。在上述任一个实施例中，所述弹性件可以为弹簧，且所述弹簧的一端抵触所述阀芯介质通道内侧与所述阀盖面对的端面，另一端抵触所述阀盖。在一个实施例中，所述弹簧的直径大于所述阀盖吹气孔的直径。本技术的实施例提供的一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，将多个单向阀集成在一个集成阀组内，使结构更简单紧凑，解决了使用单独单向阀占地面积大，体积大的问题，有利于发动机系统的小型化设计。在阅读具体实施方式并且在查看附图之后，本领域的技术人员将认识到另外的特征和优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的单向阀集成阀组在连通状态下的整体结构示意图。图2是本技术实施例的阀芯结构示意图。图3是本技术实施例的单向阀集成阀组在封闭状态下的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。诸如“下面”、“下方”、“在…下”、“低”、“上方”、“在…上”、“高”等的空间关系术语用于使描述方便，以解释一个元件相对于第二元件的定位，表示除了与图中示出的那些取向不同的取向以外，这些术语旨在涵盖器件的不同取向。另外，例如“一个元件在另一个元件上/下”可以表示两个元件直接接触，也可以表示两个元件之间还具有其他元件。此外，诸如“第一”、“第二”等的术语也用于描述各个元件、区、部分等，并且不应被当作限制。类似的术语在描述通篇中表示类似的元件。本技术提供了一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组。参见图1，该单向阀集成阀组包括：阀体1，至少具有第一通气流道11和第二通气流道12，第一通气流道11和第二通气流道12相互独立，第一通气流道11分成N个分支通气流道，第二通气流道12分成M个分支通气流道，其中N≥1，M≥1。每条分支通气流道还具有相互连通的第一通道111和第二通道112，其中第一通道111的直径小于第二通道112的直径，从而使第一通道111向第二通道112过渡的位置形成凸台113。阀芯2，设置在第二通道112内，阀芯2上设有介质通道，其中阀芯2用于通过靠近凸台113的一侧与凸台113形成密封。阀盖3，设置在阀芯2远离凸台113侧，密封设置于阀体1，阀盖3在与阀芯2的介质通道对应的位置设有吹气孔31，以使流经阀芯2的介质通道的气体通过吹气孔31排出。弹性件4，设置在第二通道112内，弹性件4用于对阀芯2施加朝向凸台113的压力，以使阀芯2与凸台113形成的密封端面隔断第一通道111和第二通道112。开始吹除工作时，在气体的作用下，通过阀芯2推动弹性件4，使阀芯2向远离凸台113方向运动，弹性件4被压缩，从而第一通道111与第二通道112连通。气体通过阀芯2与凸台113之间的缝隙进入介质通道，并通过阀盖3的吹气孔31吹出，从而完成气体的吹除工作。在吹除工作结束后单向阀集成阀组不工作时或出口压力高于入口压力时，高压气体停止输送，弹性件4恢复弹性，阀芯2受弹簧4和出口与入口压差作用力推动阀芯2运动，使阀芯2被弹性件4压紧至凸台113，从而阀芯2通过靠近凸台113的密封端面将第一通道111和第二通道112隔断。本技术的实施例通过将多个单向阀阀芯集成设置在一个阀体内并利用阀盖固定，根据工作需求可以将多个单向阀阀芯连接至不同的通气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，其特征在于，包括：/n阀体，至少具有第一通气流道和第二通气流道，所述第一通气流道和所述第二通气流道相互独立；所述第一通气流道分成N个分支通气流道，所述第二通气流道分成M个分支通气流道，其中N≥1，M≥1；所述分支通气流道还具有第一通道和第二通道；其中所述第一通道的直径小于所述第二通道的直径，所述第一通道向所述第二通道过渡的位置形成凸台；/n阀芯，设置在所述第二通道内，所述阀芯上设有介质通道；其中所述阀芯用于通过靠近所述凸台的一侧与所述凸台形成密封；/n阀盖，设置在所述阀芯远离所述凸台侧，密封设置于所述阀体；所述阀盖在与所述介质通道对应的位置设有吹气孔，以使流经所述介质通道的气体通过所述吹气孔排出；/n弹性件，设置在所述第二通道内，所述弹性件用于对所述阀芯施加朝向所述凸台的压力，以使所述阀芯与所述凸台形成的密封端面隔断所述第一通道和所述第二通道；/n在开始吹除工作时，在气体的作用下，所述弹性件被压缩，使所述阀芯向远离所述凸台方向运动，从而所述第一通道与所述第二通道连通，实现气体的吹除；在吹除工作结束后，所述阀芯被所述弹性件压紧至凸台，从而所述阀芯通过靠近所述凸台的密封端面将所述第一通道和所述第二通道隔断。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体火箭发动机用单向阀集成阀组，其特征在于，包括：
阀体，至少具有第一通气流道和第二通气流道，所述第一通气流道和所述第二通气流道相互独立；所述第一通气流道分成N个分支通气流道，所述第二通气流道分成M个分支通气流道，其中N≥1，M≥1；所述分支通气流道还具有第一通道和第二通道；其中所述第一通道的直径小于所述第二通道的直径，所述第一通道向所述第二通道过渡的位置形成凸台；
阀芯，设置在所述第二通道内，所述阀芯上设有介质通道；其中所述阀芯用于通过靠近所述凸台的一侧与所述凸台形成密封；
阀盖，设置在所述阀芯远离所述凸台侧，密封设置于所述阀体；所述阀盖在与所述介质通道对应的位置设有吹气孔，以使流经所述介质通道的气体通过所述吹气孔排出；
弹性件，设置在所述第二通道内，所述弹性件用于对所述阀芯施加朝向所述凸台的压力，以使所述阀芯与所述凸台形成的密封端面隔断所述第一通道和所述第二通道；
在开始吹除工作时，在气体的作用下，所述弹性件被压缩，使所述阀芯向远离所述凸台方向运动，从而所述第一通道与所述第二通道连通，实现气体的吹除；在吹除工作结束后，所述阀芯被所述弹性件压紧至凸台，从而所述阀芯通过靠近所述凸台的密封端面将所述第一通道和所述第二通道隔断。


2.根据权利要求1所述的单向阀集成阀组，其特征在于，所述阀芯靠近所述凸台侧包括尖端部分，所述尖端部分用于与所述凸台靠近所述第一通道的边沿形成尖边密封。


3.根据权利要求2所述的单向阀集成阀组，其特征在于，所述阀芯在长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜良，陈涛，任志彬，李莹，刘耀林，张思远，李欢，张航，薛海龙，杨永刚，范宇，
申请(专利权)人：蓝箭航天空间科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11