开采石油装置用的多向阀制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了开采石油装置用的多向阀，包括阀体和第三出油口，所述阀体的下方设置有进油口，且进油口的下方安装有第一橡胶密封垫，所述阀体的左侧设置有第一出油口，且第一出油口的左侧安装有第二橡胶密封垫，所述阀体的右侧设置有第二出油口，且第二出油口的右侧安装有第三橡胶密封垫，所述阀体的内部设置有静音电机，且静音电机的下方设置有连接块，所述连接块的外侧设置有分隔板，且分隔板的下方设置有防油层，所述连接块的下方安装有出油转轮，且出油转轮的外侧设置有转轮密封套。本实用新型专利技术设置有出油转轮通过连接块与静音电机之间构成转动结构，这样可以通过静音电机的工作使装置可以多向出油，还可以通过静音电机控制装置的开或管。

【技术实现步骤摘要】
开采石油装置用的多向阀
本技术涉及多向阀
，具体为开采石油装置用的多向阀。
技术介绍
多向阀是借助阀芯与阀体之间的相对运动来改变连接在阀体上油道的通断关系的阀类，多向阀是由两个及以上出油口为主体的组合阀，根据不同的工作要求，还可以组合上安全溢流阀、单向阀和补油阀等附属阀，和其他类型的阀相比，多向阀具有结构紧凑压力损失小，滑阀移动阻力不大，有多位功能、寿命长，制造简单等优点。现有的开采石油装置用的多向阀，具有不能控制多方向同时出油的问题，装置裸漏在烈日下的问题，不具备手工关闭阀门的问题，针对上述情况，在现有的开采石油装置用的多向阀基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供开采石油装置用的多向阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的开采石油用多向阀，具有不能控制多方向同时出油的问题，装置裸漏在烈日下的问题，不具备手工关闭阀门的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：开采石油装置用的多向阀，包括阀体和第三出油口，所述阀体的下方设置有进油口，且进油口的下方安装有第一橡胶密封垫，所述进油口与阀体之间构成连通结构，且进油口与第一橡胶密封垫之间为胶粘连接，所述阀体的左侧设置有第一出油口，且第一出油口的左侧安装有第二橡胶密封垫，所述第二橡胶密封垫与第一出油口之间为胶粘连接，且第一出油口与阀体之间为固定连接，所述阀体的右侧设置有第二出油口，且第二出油口的右侧安装有第三橡胶密封垫，所述第三橡胶密封垫与第二出油口之间为胶粘连接，所述阀体的内部设置有静音电机，且静音电机的下方设置有连接块，所述连接块与静音电机之间为螺纹连接，且静音电机与阀体之间为焊接连接，所述连接块的外侧设置有分隔板，且分隔板的下方设置有防油层，所述防油层与分隔板之间为粘合连接，且分隔板与阀体之间为焊接连接，所述连接块的下方安装有出油转轮，且出油转轮的外侧设置有转轮密封套，所述转轮密封套与出油转轮之间为紧密贴合，且出油转轮通过连接块与静音电机之间为螺纹连接，所述出油转轮的内部设置有转轮集油槽，且转轮集油槽的左侧设置有第一转轮口，所述转轮集油槽的右侧设置有第二转轮口，且转轮集油槽的后侧设置有第三转轮口，所述转轮集油槽贯穿于出油转轮的内部，且第三转轮口贯穿于转轮集油槽的内部，所述阀体的外侧设置有防晒套，且阀体的后侧设置有第三出油口，所述防晒套与阀体之间为粘合连接，所述进油口的外侧设置有手动密封板箱，且手动密封板箱的内部设置有密封板，所述密封板的右侧设置有螺栓，且螺栓与手动密封板箱之间为螺纹连接。优选的，所述出油转轮通过连接块与静音电机之间构成转动结构，且出油转轮与转轮密封套之间构成全包围结构，并且转轮密封套的外壁直径长度与阀体的内壁直径长度相同。优选的，所述第一转轮口通过转轮集油槽与第二转轮口之间构成连通结构，且第一转轮口通过第二转轮口与第三转轮口之间构成T字型结构。优选的，所述密封板通过螺栓与手动密封板箱之间构成伸缩结构，且密封板与进油口之间构成密封结构。优选的，所述防晒套与阀体之间构成全包围结构，且防晒套与阀体之间为胶粘连接。优选的，所述防油层与分隔板之间构成全包围结构，且防油层与分隔板之间构成密封结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有出油转轮通过连接块与静音电机之间构成转动结构，这样可以通过静音电机的工作使装置可以多向出油，还可以通过静音电机控制装置的开或管，以此增加装置的出油效率，防油层与分隔板之间构成密封结构，这样可以通过防油层把进入装置的石油分割开来，防止石油渗入到静音电机内部从而对其造成损害，以此可以增加装置的使用寿命；2、本技术设置有第一转轮口通过第二转轮口与第三转轮口之间构成T字型结构，这样使装置向三个方向出油，在第一转轮口、第二转轮口和第三转轮口完全错开第一出油口、第二出油口和第三出油口时，可以防止装置发生漏油的现象，从而省去人工关闭装置的麻烦；3、本技术设置有密封板通过螺栓与手动密封板箱之间构成伸缩结构，这样可以在发生火灾等灾难时或者停电时，工作者可以通过转动螺栓使密封板向左移动从而把进油口堵死，以此防止装置进行出油的现象，防晒套与阀体之间构成全包围结构，这样可以增加装置的使用寿命，防止装置裸漏在烈日下，还起到保温的作用，可以使装置在低温环境下正常运行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术密封板结构示意图；图3为本技术出油转轮结构示意图；图4为本技术出油转剖面结构示意图；图5为本技术第二出油口结构示意图。图中：1、阀体；2、进油口；3、第一橡胶密封垫；4、第一出油口；5、第二橡胶密封垫；6、第二出油口；7、第三橡胶密封垫；8、静音电机；9、分隔板；10、连接块；11、防油层；12、出油转轮；13、转轮密封套；14、第一转轮口；15、第三转轮口；16、第二转轮口；17、转轮集油槽；18、防晒套；19、手动密封板箱；20、螺栓；21、密封板；22、第三出油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：开采石油装置用的多向阀，包括阀体1和第三出油口22，阀体1的下方设置有进油口2，且进油口2的下方安装有第一橡胶密封垫3，进油口2与阀体1之间构成连通结构，且进油口2与第一橡胶密封垫3之间为胶粘连接，阀体1的左侧设置有第一出油口4，且第一出油口4的左侧安装有第二橡胶密封垫5，第二橡胶密封垫5与第一出油口4之间为胶粘连接，且第一出油口4与阀体1之间为固定连接，阀体1的右侧设置有第二出油口6，且第二出油口6的右侧安装有第三橡胶密封垫7，第三橡胶密封垫7与第二出油口6之间为胶粘连接，阀体1的内部设置有静音电机8，且静音电机8的下方设置有连接块10，连接块10与静音电机8之间为螺纹连接，且静音电机8与阀体1之间为焊接连接，连接块10的外侧设置有分隔板9，且分隔板9的下方设置有防油层11，防油层11与分隔板9之间为粘合连接，且分隔板9与阀体1之间为焊接连接，连接块10的下方安装有出油转轮12，且出油转轮12的外侧设置有转轮密封套13，转轮密封套13与出油转轮12之间为紧密贴合，且出油转轮12通过连接块10与静音电机8之间为螺纹连接，出油转轮12的内部设置有转轮集油槽17，且转轮集油槽17的左侧设置有第一转轮口14，转轮集油槽17的右侧设置有第二转轮口16，且转轮集油槽17的后侧设置有第三转轮口15，转轮集油槽17贯穿于出油转轮12的内部，且第三转轮口15贯穿于转轮集油槽17的内部，阀体1的外侧设置有防晒套18，且阀体1的后侧设置有第三出油口22，防晒套18与阀体1之间为粘合连接，进油口2的外侧设置有手动密封板箱19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开采石油装置用的多向阀，包括阀体（1）和第三出油口（22），其特征在于：所述阀体（1）的下方设置有进油口（2），且进油口（2）的下方安装有第一橡胶密封垫（3），所述进油口（2）与阀体（1）之间构成连通结构，且进油口（2）与第一橡胶密封垫（3）之间为胶粘连接，所述阀体（1）的左侧设置有第一出油口（4），且第一出油口（4）的左侧安装有第二橡胶密封垫（5），所述第二橡胶密封垫（5）与第一出油口（4）之间为胶粘连接，且第一出油口（4）与阀体（1）之间为固定连接，所述阀体（1）的右侧设置有第二出油口（6），且第二出油口（6）的右侧安装有第三橡胶密封垫（7），所述第三橡胶密封垫（7）与第二出油口（6）之间为胶粘连接，所述阀体（1）的内部设置有静音电机（8），且静音电机（8）的下方设置有连接块（10），所述连接块（10）与静音电机（8）之间为螺纹连接，且静音电机（8）与阀体（1）之间为焊接连接，所述连接块（10）的外侧设置有分隔板（9），且分隔板（9）的下方设置有防油层（11），所述防油层（11）与分隔板（9）之间为粘合连接，且分隔板（9）与阀体（1）之间为焊接连接，所述连接块（10）的下方安装有出油转轮（12），且出油转轮（12）的外侧设置有转轮密封套（13），所述转轮密封套（13）与出油转轮（12）之间为紧密贴合，且出油转轮（12）通过连接块（10）与静音电机（8）之间为螺纹连接，所述出油转轮（12）的内部设置有转轮集油槽（17），且转轮集油槽（17）的左侧设置有第一转轮口（14），所述转轮集油槽（17）的右侧设置有第二转轮口（16），且转轮集油槽（17）的后侧设置有第三转轮口（15），所述转轮集油槽（17）贯穿于出油转轮（12）的内部，且第三转轮口（15）贯穿于转轮集油槽（17）的内部，所述阀体（1）的外侧设置有防晒套（18），且阀体（1）的后侧设置有第三出油口（22），所述防晒套（18）与阀体（1）之间为粘合连接，所述进油口（2）的外侧设置有手动密封板箱（19），且手动密封板箱（19）的内部设置有密封板（21），所述密封板（21）的右侧设置有螺栓（20），且螺栓（20）与手动密封板箱（19）之间为螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.开采石油装置用的多向阀，包括阀体（1）和第三出油口（22），其特征在于：所述阀体（1）的下方设置有进油口（2），且进油口（2）的下方安装有第一橡胶密封垫（3），所述进油口（2）与阀体（1）之间构成连通结构，且进油口（2）与第一橡胶密封垫（3）之间为胶粘连接，所述阀体（1）的左侧设置有第一出油口（4），且第一出油口（4）的左侧安装有第二橡胶密封垫（5），所述第二橡胶密封垫（5）与第一出油口（4）之间为胶粘连接，且第一出油口（4）与阀体（1）之间为固定连接，所述阀体（1）的右侧设置有第二出油口（6），且第二出油口（6）的右侧安装有第三橡胶密封垫（7），所述第三橡胶密封垫（7）与第二出油口（6）之间为胶粘连接，所述阀体（1）的内部设置有静音电机（8），且静音电机（8）的下方设置有连接块（10），所述连接块（10）与静音电机（8）之间为螺纹连接，且静音电机（8）与阀体（1）之间为焊接连接，所述连接块（10）的外侧设置有分隔板（9），且分隔板（9）的下方设置有防油层（11），所述防油层（11）与分隔板（9）之间为粘合连接，且分隔板（9）与阀体（1）之间为焊接连接，所述连接块（10）的下方安装有出油转轮（12），且出油转轮（12）的外侧设置有转轮密封套（13），所述转轮密封套（13）与出油转轮（12）之间为紧密贴合，且出油转轮（12）通过连接块（10）与静音电机（8）之间为螺纹连接，所述出油转轮（12）的内部设置有转轮集油槽（17），且转轮集油槽（17）的左侧设置有第一转轮口（14），所述转轮集油槽（17）的右侧设置有第二转轮口（16），且转轮集油槽（17）的后侧设置有第三转轮口（15），所述转轮集油槽（17）贯穿于出油转轮（12）的内部，且第三转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛霞锋，胡爱兵，
申请(专利权)人：淮安方圆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32