一种全焊接球阀制造技术

技术编号:28689529 阅读:26 留言:0更新日期:2021-06-02 03:12
本实用新型专利技术提供一种全焊接球阀,涉及球阀领域,包括阀体和设置在阀体内的阀杆,阀体内对称设置有两个阀座,阀座连接有阀座支撑圈,的阀座支撑圈与阀体之间设置有弹簧,的阀座与阀座支撑圈之间设置有O型圈,阀体内的腔体还设置有球体,阀杆的底端伸入阀体的腔体并与球体固定连接,阀体的顶部连接有阀盖,阀盖的顶端设置有蜗轮,全焊接球阀内部设置O型圈和阀座支撑圈,不会有外部泄漏等现象。本实用新型专利技术中,全焊接球阀内部设置O型圈和阀座支撑圈,不会有外部泄漏等现象,球并且体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高,密封性高。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接球阀
本技术涉及球阀领域,尤其涉及一种全焊接球阀。
技术介绍
全焊接球阀在各个领域使用都非常广泛,其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的,全焊接球阀使用寿命远远大于铸钢球阀,全焊接球阀广泛应用于城市燃气、城市供热、石油化工、造船、钢铁、调压站、发电厂等各类管道设备上。但是由于现有的全焊接球阀密封效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全焊接球阀,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种全焊接球阀,包括阀体和设置在阀体内的阀杆,所述阀体内对称设置有两个阀座,所述阀座连接有阀座支撑圈,所述的阀座支撑圈与阀体之间设置有弹簧,所述的阀座与阀座支撑圈之间设置有O型圈,所述阀体内的腔体还设置有球体,所述阀杆的底端伸入阀体的腔体并与球体固定连接,所述阀体的顶部连接有阀盖,所述阀盖的顶端设置有蜗轮,全焊接球阀内部设置O型圈和阀座支撑圈,不会有外部泄漏等现象。球并且体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高,密封性高。优选的,所述阀体和阀座上设有用于连通球体和外部的注脂通道,所述阀体的外表面上设有与注脂通道连通的注脂阀,通过设置注脂阀,当阀座需要修补时,可以通过注脂枪将密封脂从注脂阀注入,使其密封性能正常。优选的,所述阀体的顶部通过螺柱和螺母连接有上盖,所述阀体的底部设置有下盖。优选的,所述阀体上还设置有排污阀,通过设置有排污阀,当阀体内污物过多时,通过打开排污阀可以排除污物。优选的,所述O型圈为防爆密封圈,防爆密封圈密封效果更好,且抗压能力高。本技术的有益效果是:本技术中,全焊接球阀内部设置O型圈和阀座支撑圈,不会有外部泄漏等现象。球并且体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体的加工精度高,密封性高,通过设置注脂阀,当阀座需要修补时,可以通过注脂枪将密封脂从注脂阀注入,使其密封性能正常,通过设置有排污阀,当阀体内污物过多时,通过打开排污阀可以排除污物,防爆密封圈密封效果更好,且抗压能力高。附图说明图1为本技术一种全焊接球阀的结构示意图;附图标记:1-阀体;2-阀盖;3-球体;4-阀座支撑圈;5-阀座;6-阀杆;7-上盖;8-下盖;9-注脂阀;10-O型圈;11-;12-;13-螺柱;14-螺母;15-蜗轮;16-排污阀。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1所示,一种全焊接球阀,包括阀体1和设置在阀体1内的阀杆6,阀体1内对称设置有两个阀座5,阀座5连接有阀座支撑圈4,的阀座支撑圈4与阀体1之间设置有弹簧12,的阀座5与阀座支撑圈4之间设置有O型圈10,阀体1内的腔体还设置有球体3,阀杆6的底端伸入阀体1的腔体并与球体3固定连接,阀体1的顶部连接有阀盖2,阀盖2的顶端设置有蜗轮15。阀体1和阀座5上设有用于连通球体3和外部的注脂通道,阀体1的外表面上设有与注脂通道连通的注脂阀9。阀体1上还设置有排污阀16。O型圈10为防爆密封圈。全焊接球阀内部设置O型圈10和阀座支撑圈4,不会有外部泄漏等现象。并且球体3的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测,所以球体3的加工精度高,密封性高,通过设置注脂阀9,当阀座5需要修补时,可以通过注脂枪将密封脂从注脂阀9注入,使其密封性能正常,通过设置有排污阀16,当阀体1内污物过多时,通过打开排污阀16可以排除污物,防爆密封圈密封效果更好,且抗压能力高。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全焊接球阀,包括阀体(1)和设置在阀体(1)内的阀杆(6),其特征在于:所述阀体(1)内对称设置有两个阀座(5),所述阀座(5)连接有阀座支撑圈(4),所述的阀座支撑圈(4)与阀体(1)之间设置有弹簧(12),所述的阀座(5)与阀座支撑圈(4)之间设置有O型圈(10),所述阀体(1)内的腔体还设置有球体(3),所述阀杆(6)的底端伸入阀体(1)的腔体并与球体(3)固定连接,所述阀体(1)的顶部连接有阀盖(2),所述阀盖(2)的顶端设置有蜗轮(15);/n所述阀体(1)和阀座(5)上设有用于连通球体(3)和外部的注脂通道,所述阀体(1)的外表面上设有与注脂通道连通的注脂阀(9);/n所述阀体(1)的顶部通过螺柱(13)和螺母(14)连接有上盖(7),所述阀体(1)的底部设置有下盖(8);/n所述阀体(1)上还设置有排污阀(16);/n所述O型圈(10)为防爆密封圈;/n所述球体(3)的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种全焊接球阀,包括阀体(1)和设置在阀体(1)内的阀杆(6),其特征在于:所述阀体(1)内对称设置有两个阀座(5),所述阀座(5)连接有阀座支撑圈(4),所述的阀座支撑圈(4)与阀体(1)之间设置有弹簧(12),所述的阀座(5)与阀座支撑圈(4)之间设置有O型圈(10),所述阀体(1)内的腔体还设置有球体(3),所述阀杆(6)的底端伸入阀体(1)的腔体并与球体(3)固定连接,所述阀体(1)的顶部连接有阀盖(2),所述阀盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:于田魏宏阳王增倍
申请(专利权)人:郑州中特阀门有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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