一种灰铁截止阀压涨阀座结构制造技术

技术编号:28689437 阅读:57 留言:0更新日期:2021-06-02 03:12
本实用新型专利技术涉及压涨阀座技术领域,具体为一种灰铁截止阀压涨阀座结构,包括阀体,所述阀体的内壁设置有压涨阀座机构,所述压涨阀座机构的顶部设置有阀瓣体,阀瓣体的顶部螺纹连接有阀瓣盖,阀瓣盖下面设置有对开圆环,阀瓣通过阀瓣盖和对开圆环连接在阀杆上,阀体的顶部通过双头螺柱固定连接有阀盖,阀盖的顶部通过螺栓连接有大螺母,阀杆的顶部通过小螺母固定连接有手轮,阀盖的内部设置有填料机构。该灰铁截止阀压涨阀座结构在阀体清角口和阀座体外径涂抹金属固定密封胶,用压力机将阀座体平压入阀体,通过专用压头将其压入阀座体内凸台,使阀座体外径在阀体内锥孔内涨开,达到密封的效果,解决了无法在阀体密封面处堆焊马氏体不锈钢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灰铁截止阀压涨阀座结构
本技术涉及压涨阀座
,具体为一种灰铁截止阀压涨阀座结构。
技术介绍
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏,因阀门母材为灰铁GG25,材质焊接性能差,在GG25材质上焊接马氏体不锈钢会导致焊接的效果差,在阀门内部压强过大的情况下,不牢固的结构容易导致阀门密封面无法进行密封效果,而阀门密封面材质要求为马氏体不锈钢,无法在阀体密封面处堆焊马氏体不锈钢,且现有的一些阀盖内部结构拆卸不便,鉴于此,我们提出一种灰铁截止阀压涨阀座结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灰铁截止阀压涨阀座结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灰铁截止阀压涨阀座结构,包括阀体,所述阀体的内壁设置有压涨阀机构,所述压涨阀机构的顶部设置有阀瓣体,所述阀瓣体的顶部螺纹连接有阀瓣盖,所述阀瓣盖下面设置有对开圆环,所述对开圆环的顶部有阀瓣盖与阀瓣体点焊,所述阀瓣体通过阀瓣盖和对开圆环连接在阀杆上,所述阀体的顶部通过双头螺柱固定连接有阀盖,所述阀盖的顶部通过螺栓连接有大螺母,且大螺母的内壁与阀杆的表面螺纹连接,所述阀杆的顶部通过小螺母固定连接有手轮,所述手轮的顶部卡接有垫圈,所述阀盖的内部设置有填料机构。优选的,所述压涨阀座机构包括有阀座体,所述阀座体的表面开设有清角口,且阀座体的表面开设有卡口,所述卡口位于清角口的下方,所述阀座体的表面与阀体的内壁卡接,所述阀座体的顶部与阀瓣体的底部密封面接触配合。优选的,阀座体的形状设置为圆柱形,且阀座体的材质设置为马氏体不锈钢,所述清角口的开设角度为95度,所述卡口的开设角度为90度,且卡口的数量设置有三个。优选的,所述阀体的顶部卡接有缠绕垫片,所述缠绕垫片的顶部与阀盖的底部相互接触。优选的,所述填料机构包括有填料压板,所述填料压板的底部卡接有填料压套,所述填料压套的底部卡接有填料区,所述填料压板的右侧螺纹连接有叉形螺栓,所述叉形螺栓的底部焊接有弹性圆柱销,所述填料压板的内壁与阀杆的表面相互接触。优选的,所述填料压套和填料区的内壁均与阀杆的表面相互接触,所述叉形螺栓的顶部与垫圈的底部套接,且叉形螺栓的顶部与小螺母的内壁螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该灰铁截止阀压涨阀座结构,通过阀座体与阀体过盈配合,将清角口设计为内凸形状,卡口设计为内锥孔形,然后在阀体清角口和阀座体外径涂抹金属固定密封胶,涂抹金属固定密封胶后用压力机将阀座体平压入阀体,通过专用压头将其压入阀座体内凸台,使阀座体外径在阀体内锥孔内涨开,达到对灰铁截止阀压涨阀座密封的效果,解决了无法在阀体密封面处堆焊马氏体不锈钢的问题。2.该灰铁截止阀压涨阀座结构,通过在阀盖的顶部设置大螺母与多个小螺母,利用螺纹的连接方式达到对阀体内部结构的便于拆装的效果,且在阀盖的内部设置填料机构达到了对阀体内部更好的密封效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中压涨阀机构结构示意图;图3为本图2中B处结构放大示意图;图4为本图2中A处结构放大示意图;图5为本技术中填料机构结构示意图。图中:1、阀体;2、阀瓣体;3、对开圆环;4、阀瓣盖;5、阀盖;6、阀杆;7、填料机构;71、填料压板;72、填料压套;73、填料区;74、叉形螺栓;75、弹性圆柱销;8、大螺母;9、手轮;10、压涨阀机构;101、阀座体;102、清角口;103、卡口;11、缠绕垫片;12、双头螺柱;13、小螺母;14、垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5所示,本技术提供的一种技术方案:一种灰铁截止阀压涨阀座结构,包括阀体1,阀体1的内壁设置有压涨阀机构10,压涨阀机构10的顶部设置有阀瓣体2,阀瓣体2的顶部螺纹连接有阀瓣盖4,阀瓣盖4下面设置有对开圆环3,对开圆环3的顶部有阀瓣盖4与阀瓣体2点焊,阀瓣体2通过阀瓣盖4和对开圆环连接在阀杆6上,阀体1的顶部通过双头螺柱12固定连接有阀盖5,阀盖5的顶部通过螺栓连接有大螺母8,且大螺母8的内壁与阀杆6的表面螺纹连接,阀杆6的顶部通过小螺母13固定连接有手轮9,手轮9的顶部卡接有垫圈14,阀盖5的内部设置有填料机构7,通过转动手轮9,因为大螺母8固定在阀盖5上,所以旋转的手轮9带动阀杆6在大螺母8的内部旋转上下运动,从而达到将阀座体101进行上下运动的效果,利用阀座体101的上下移动达到对液体流向的控制。本实施例中,压涨阀机构10包括有阀座体101,阀座体101的表面开设有清角口102,且阀座体101的表面开设有卡口103,卡口103位于清角口102的下方,阀座体101的表面与阀体1的内壁卡接,阀座体101的顶部与阀瓣体2的底部密封面接触配合,卡口103的数量设置为三个,将清角口102设计为内凸形状,阀座体101内卡口103设计为内锥孔形,在清角口102和阀座体101外径涂抹金属固定密封胶,将涂抹金属固定密封胶后将阀座体101用压力机平压入阀体1,通过专用压头将其压入阀座体101内凸台,使阀座体101外径在阀体1内锥孔内涨开,通过密封胶达到阀座体2的表面与阀体1的孔内壁紧密贴合的效果,解决了在阀体1密封面处堆焊马氏体不锈钢密封性与固定性较差的问题。进一步的是,阀座体101的形状设置为圆柱形,且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰铁截止阀压涨阀座结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内壁设置有压涨阀机构(10),所述压涨阀机构(10)的顶部设置有阀瓣体(2),所述阀瓣体(2)的顶部螺纹连接有阀瓣盖(4),所述阀瓣盖(4)下面设置有对开圆环(3),所述对开圆环(3)的顶部设置有阀瓣盖(4)与阀瓣体(2)点焊,所述阀瓣体(2)通过阀瓣盖(4)和对开圆环连接在阀杆(6)上,所述阀体(1)的顶部通过双头螺柱(12)固定连接有阀盖(5),所述阀盖(5)的顶部通过螺栓连接有大螺母(8),且大螺母(8)的内壁与阀杆(6)的表面螺纹连接,所述阀杆(6)的顶部通过小螺母(13)固定连接有手轮(9),所述手轮(9)的顶部卡接有垫圈(14),所述阀盖(5)的内部设置有填料机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灰铁截止阀压涨阀座结构,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内壁设置有压涨阀机构(10),所述压涨阀机构(10)的顶部设置有阀瓣体(2),所述阀瓣体(2)的顶部螺纹连接有阀瓣盖(4),所述阀瓣盖(4)下面设置有对开圆环(3),所述对开圆环(3)的顶部设置有阀瓣盖(4)与阀瓣体(2)点焊,所述阀瓣体(2)通过阀瓣盖(4)和对开圆环连接在阀杆(6)上,所述阀体(1)的顶部通过双头螺柱(12)固定连接有阀盖(5),所述阀盖(5)的顶部通过螺栓连接有大螺母(8),且大螺母(8)的内壁与阀杆(6)的表面螺纹连接,所述阀杆(6)的顶部通过小螺母(13)固定连接有手轮(9),所述手轮(9)的顶部卡接有垫圈(14),所述阀盖(5)的内部设置有填料机构(7)。


2.根据权利要求1所述的灰铁截止阀压涨阀座结构,其特征在于:所述压涨阀机构(10)包括有阀座体(101),所述阀座体(101)的表面开设有清角口(102),且阀座体(101)的表面开设有卡口(103),所述卡口(103)位于清角口(102)的下方,所述阀座体(101)的表面与阀体(1)的内壁卡接,所述阀座体(101)的顶部与阀瓣体(2)的底部密封面接触配合。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:时永宾
申请(专利权)人:河南陶恩机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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