一种阻燃器加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及阻燃器加工技术领域，具体为一种阻燃器加工夹具，包括底座，所述底座的上表面焊接有左侧板和右侧板，所述压板的左侧通过插销固定连接在卡槽的内部，所述左侧板的右侧设置有定位机构，所述底座的上表面焊接有工字板，所述工字板的上方放置有阻燃器本体。该一种阻燃器加工夹具，通过将阻燃器本体放置上下方的多个下定位螺栓的上表面，之后可以根据产品的大小进行调节多个顶紧螺栓，使得顶紧螺栓与产品相互顶紧，实现对产品的多面定位，提供出产品的前面进行加工，从而方便了不规则形状的阻燃器进行加工的效果，方便了加工，提高加工效果，减少加工工序的效果，同时可以更好的避免加工过程中的振刀现象。好的避免加工过程中的振刀现象。好的避免加工过程中的振刀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃器加工夹具


[0001]本技术涉及阻燃器加工
，具体为一种阻燃器加工夹具。

技术介绍

[0002]阻燃器，是安装在油气分离器的空气出口的装置，位于发动机的后部。防止含有滑油蒸气的空气被尾喷气流引燃，而阻燃器的形状也有所不同，呈不规则的形状。
[0003]而目前阻燃器在加工生产的过程中，在数控立车上进行对孔位加工时，因为形状的不规则，要分多道工序进行加工，导致加工效率很低，尺寸公差也不易保证，同时在装夹的过程中，不易定位，在切屑过程中容易发生振刀，无法保证高精度的要求。鉴于此，我们提出一种阻燃器加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃器加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种阻燃器加工夹具，包括底座，所述底座的上表面焊接有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的顶部分别开设有卡槽和转槽，所述转槽的内部转动连接有压板，所述压板的左侧通过插销固定连接在卡槽的内部，所述左侧板的右侧设置有定位机构，所述底座的上表面焊接有工字板，所述工字板的上方放置有阻燃器本体，所述底座的内部开设有若干个安装孔。
[0007]优选的，所述左侧板的右侧和右侧板的左侧均焊接有加强板，所述加强板的底部焊接在底座的上表面。
[0008]优选的，所述底座的上表面焊接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的前端与阻燃器本体的后部相互接触，所述固定板与底座的角度呈度垂直。
>[0009]优选的，所述定位机构包括有侧定位块，所述侧定位块的内部螺纹连接有两个侧定位螺栓，所述工字板的上表面螺纹连接有若干个下定位螺栓，所述侧定位螺栓的左端和下定位螺栓的顶端均与阻燃器本体的表面相互接触。
[0010]优选的，所述侧定位块的数量设置有两个，且两个侧定位块的表面分别焊接在左侧板的右侧和右侧板的左侧。
[0011]优选的，所述压板的前部和后部分别焊接有第一块和第二块，所述第一块和第二块的内部分别螺纹连接有第一螺栓和第二螺栓，所述底座的上表面焊接有两个基准板，所述基准板的内部螺纹连接有基准螺栓，所述基准螺栓的前端与阻燃器本体的后部相互接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该阻燃器加工夹具，通过将阻燃器本体放置上下方的多个下定位螺栓的上表
面，之后可以根据产品的大小进行调节多个顶紧螺栓，使得顶紧螺栓与产品相互顶紧，保证产品的基准不会随着加工而跑偏，实现对产品的多面定位，提供出产品的前面进行加工，从而方便了不规则形状的阻燃器进行加工的效果，方便了加工，提高加工效果，减少加工工序的效果，同时可以更好的避免加工过程中的振刀现象。
[0014]2.该一种阻燃器加工夹具，通过设计的多点式的浮动微调支撑采用压板带螺钉进行压紧，可以实现在卧式加工中心上一次装夹，可以一次性将所有加工部位全部加工完，从而解决了薄壁类腔体产品加工易变形的情况，提高了加工精度。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体与阻燃器的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术中整体与阻燃器的背面结构示意图；
[0017]图3为本技术中定位机构的示意图。
[0018]图中：1、底座；2、左侧板；3、卡槽；4、插销；5、定位机构；51、第一块；52、第一螺栓；53、第二块；54、第二螺栓；55、下定位螺栓；56、侧定位块；57、侧定位螺栓；58、基准板；59、基准螺栓；6、压板；7、转槽；8、右侧板；9、安装孔；10、工字板；11、加强板；12、定位螺栓；13、阻燃器本体；14、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1-图3所示，本技术提供的一种技术方案：
[0023]一种阻燃器加工夹具，包括底座1，底座1的上表面焊接有左侧板2和右侧板8，左侧板2和右侧板8的顶部分别开设有卡槽3和转槽7，转槽7的内部转动连接有压板6，压板6的左侧通过插销4固定连接在卡槽3的内部，左侧板2的右侧设置有定位机构5，底座1的上表面焊接有工字板10，工字板10的上方放置有阻燃器本体13，底座1的内部开设有若干个安装孔9。
[0024]本实施例中，左侧板2的右侧和右侧板8的左侧均焊接有加强板11，加强板11的底部焊接在底座1的上表面，通过加强板11的设计，保证两个侧板与底座1的抗拉强度，保证在加工的过程中，左侧板2和右侧板8不会受力倾斜，提高受力强度。
[0025]进一步的是，底座1的上表面焊接有固定板14，固定板14的内部螺纹连接有定位螺栓12，定位螺栓12的前端与阻燃器本体13的后部相互接触，固定板14与底座1的角度呈90度垂直，定位螺栓12起到对产品的后部左侧定位效果，使产品的前面保持垂直，便于后期的加工。
[0026]更进一步的是，定位机构5包括有侧定位块56，侧定位块56的内部螺纹连接有两个侧定位螺栓57，工字板10的上表面螺纹连接有若干个下定位螺栓55，侧定位螺栓57的左端和下定位螺栓55的顶端均与阻燃器本体13的表面相互接触，通过将阻燃器本体13放置上下方的多个下定位螺栓55的上表面，提供产品的下方定位效果。
[0027]此外，侧定位块56的数量设置有两个，且两个侧定位块56的表面分别焊接在左侧板2的右侧和右侧板8的左侧，而两个侧定位块56则是对产品实现对中夹紧安装的效果。
[0028]除此之外，压板6的前部和后部分别焊接有第一块51和第二块53，第一块51和第二块53的内部分别螺纹连接有第一螺栓52和第二螺栓54，底座1的上表面焊接有两个基准板58，基准板58的内部螺纹连接有基准螺栓59，基准螺栓59的前端与阻燃器本体13的后部相互接触，通过设计的多点式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃器加工夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有左侧板(2)和右侧板(8)，所述左侧板(2)和右侧板(8)的顶部分别开设有卡槽(3)和转槽(7)，所述转槽(7)的内部转动连接有压板(6)，所述压板(6)的左侧通过插销(4)固定连接在卡槽(3)的内部，所述左侧板(2)的右侧设置有定位机构(5)，所述底座(1)的上表面焊接有工字板(10)，所述工字板(10)的上方放置有阻燃器本体(13)，所述底座(1)的内部开设有若干个安装孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃器加工夹具，其特征在于：所述左侧板(2)的右侧和右侧板(8)的左侧均焊接有加强板(11)，所述加强板(11)的底部焊接在底座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种阻燃器加工夹具，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部螺纹连接有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的前端与阻燃器本体(13)的后部相互接触，所述固定板(14)与底座(1)的角度...

【专利技术属性】
技术研发人员：程万明，
申请(专利权)人：河南陶恩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：