一种抗挤压型主钢构件折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种抗挤压型主钢构件折弯装置，包括防护主钢构件、预留管道和防护角，所述防护主钢构件的内部中间位置处贯穿有预留管道，所述防护主钢构件的两侧镶嵌有加强筋，所述防护主钢构件一侧的底端设置有防护角，且防护角的一侧和底端固定连接有固定结构，所述防护角和防护主钢构件之间通过固定结构固定连接，所述防护主钢构件的一侧和底端固定连接有缓冲结构。本实用新型专利技术通过防护主钢构件内部镶嵌的加强筋使得钢构件的两侧能够加强加固，加强钢构件的防护能力，避免破损该结构的优点是不止能够防护折弯处而且在其他位置也能够达到防护的作用，通过防护主钢构件一侧的底端设置的防护角使得钢构件弯折处得到防护。

【技术实现步骤摘要】
一种抗挤压型主钢构件折弯装置
本技术涉及钢构件领域，具体涉及一种抗挤压型主钢构件折弯装置。
技术介绍
抗挤压型主钢构件折弯装置是一种使用在钢构件弯折处的装置，该装置的主要用处是防护较脆弱的钢构件弯折处，避免弯折处被撞击导致破损，无法使用，但是现有的一种抗挤压型主钢构件折弯装置存在很多问题或缺陷：第一，传统的一种抗挤压型主钢构件折弯装置，钢构件的两侧没有设置加强加固的加强筋，导致钢构件的防护能力较差，容易破损；第二，传统的一种抗挤压型主钢构件折弯装置，钢构件弯折处没有设置防护结构，外侧的防护角和钢构件之间没有缓冲结构，导致防护角的防护效果较差；第三，传统的一种抗挤压型主钢构件折弯装置，钢构件和防护角之间不便于安装固定，传统的装置使用的是螺钉的安装方式，不便于调节螺钉在钢构件一侧嵌入的深度，螺钉容易穿透外层，钢构件被贯穿损坏，无法使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种抗挤压型主钢构件折弯装置，可对钢构件的两侧没有设置加强加固的加强筋、钢构件弯折处没有设置防护结构和钢构件和防护角之间不便于安装固定进行解决。本技术的技术方案是这样实现的：一种抗挤压型主钢构件折弯装置，包括防护主钢构件、预留管道和防护角，所述防护主钢构件的内部中间位置处贯穿有预留管道，所述防护主钢构件的两侧镶嵌有加强筋，所述防护主钢构件一侧的底端设置有防护角，且防护角的一侧和底端固定连接有固定结构，所述防护角和防护主钢构件之间通过固定结构固定连接，所述防护主钢构件的一侧和底端固定连接有缓冲结构。优选的，所述加强筋关于防护主钢构件的两侧和两端呈环形环绕分布，所述加强筋关于防护主钢构件的两侧呈上下等间距分布。优选的，所述固定结构的内部依次设置有固定卡槽、防护弹性元件、贯穿槽和安装旋钮，所述固定卡槽和防护主钢构件之间固定连接，所述固定卡槽的内部中间位置处贯穿有安装旋钮，所述安装旋钮和固定卡槽之间呈螺纹卡合固定关系，且固定卡槽的直径大于安装旋钮的直径。优选的，所述安装旋钮的一侧贯穿有贯穿槽，且贯穿槽和防护角之间的固定连接，所述贯穿槽和安装旋钮之间呈螺纹卡合关系，所述安装旋钮的一侧套接有防护弹性元件。优选的，所述缓冲结构的内部依次设置有限位丝杆、铰接组件和伸缩杆，所述伸缩杆和防护角之间固定连接，所述防护主钢构件和防护角之间通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的两侧设置有大小不一的两组套管，且两组套管之间通过弹簧固定连接。优选的，所述伸缩杆的顶端和底端均设置有铰接组件，且铰接组件的内部设置有三组铰接杆，且铰接杆之间通过固定轴固定连接，所述铰接组件底端的两组铰接杆分别和防护角以及防护主钢构件固定连接，所述铰接组件的顶端和铰接组件之间固定连接，且铰接组件一组铰接杆和限位丝杆之间呈滑动卡合的关系。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过防护主钢构件内部镶嵌的加强筋使得钢构件的两侧能够加强加固，加强钢构件的防护能力，避免破损该结构的优点是不止能够防护折弯处而且在其他位置也能够达到防护的作用；2、通过防护主钢构件一侧的底端设置的防护角使得钢构件弯折处也得到防护，且该结构的优点是在外侧的防护角和防护主钢构件之间设有缓冲结构达到缓冲的作用，加强防护角的防护效果，缓冲结构的工作原理是通过伸缩杆连接防护角和防护主钢构件，铰接组件内部设置有三组铰接杆；3、通过固定结构便于把防护角固定在防护主钢构件的一侧，传统的装置使用的是螺钉的安装方式，不便于调节螺钉在防护主钢构件一侧嵌入的深度，螺钉容易穿透外层，防护主钢构件被贯穿损坏，无法使用；固定结构的工作原理是通过安装旋钮和贯穿槽、固定卡槽之间卡合固定，固定卡槽和防护主钢构件之间固定连接，贯穿槽和防护角之间固定连接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的图1中A处示意图。附图标识：1、防护主钢构件；2、预留管道；3、加强筋；4、防护角；5、固定结构；501、固定卡槽；502、防护弹性元件；503、贯穿槽；504、安装旋钮；6、缓冲结构；601、限位丝杆；602、铰接组件；603、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图2，本技术实施方式公开了一种抗挤压型主钢构件折弯装置，包括防护主钢构件1、预留管道2和防护角4，防护主钢构件1的内部中间位置处贯穿有预留管道2，防护主钢构件1的两侧镶嵌有加强筋3；加强筋3关于防护主钢构件1的两侧和两端呈环形环绕分布，加强筋3关于防护主钢构件1的两侧呈上下等间距分布；使用时，通过防护主钢构件1内部镶嵌的加强筋3使得钢构件的两侧能够加强加固，加强钢构件的防护能力，避免破损该结构的优点是不止能够防护折弯处而且在其他位置也能够达到防护的作用，加强筋3关于防护主钢构件1的两侧和两端呈环形环绕分布，且呈上下等间距分布便于更加均匀的防护内部的管体；防护主钢构件1一侧的底端设置有防护角4，且防护角4的一侧和底端固定连接有固定结构5；固定结构5的内部依次设置有固定卡槽501、防护弹性元件502、贯穿槽503和安装旋钮504，固定卡槽501和防护主钢构件1之间固定连接，固定卡槽501的内部中间位置处贯穿有安装旋钮504，安装旋钮504和固定卡槽501之间呈螺纹卡合固定关系，且固定卡槽501的直径大于安装旋钮504的直径，安装旋钮504的一侧贯穿有贯穿槽503，且贯穿槽503和防护角4之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗挤压型主钢构件折弯装置，包括防护主钢构件(1)、预留管道(2)和防护角(4)，其特征在于：所述防护主钢构件(1)的内部中间位置处贯穿有预留管道(2)，所述防护主钢构件(1)的两侧镶嵌有加强筋(3)，所述防护主钢构件(1)一侧的底端设置有防护角(4)，且防护角(4)的一侧和底端固定连接有固定结构(5)，所述防护角(4)和防护主钢构件(1)之间通过固定结构(5)固定连接，所述防护主钢构件(1)的一侧和底端固定连接有缓冲结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗挤压型主钢构件折弯装置，包括防护主钢构件(1)、预留管道(2)和防护角(4)，其特征在于：所述防护主钢构件(1)的内部中间位置处贯穿有预留管道(2)，所述防护主钢构件(1)的两侧镶嵌有加强筋(3)，所述防护主钢构件(1)一侧的底端设置有防护角(4)，且防护角(4)的一侧和底端固定连接有固定结构(5)，所述防护角(4)和防护主钢构件(1)之间通过固定结构(5)固定连接，所述防护主钢构件(1)的一侧和底端固定连接有缓冲结构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种抗挤压型主钢构件折弯装置，其特征在于：所述加强筋(3)关于防护主钢构件(1)的两侧和两端呈环形环绕分布，所述加强筋(3)关于防护主钢构件(1)的两侧呈上下等间距分布。


3.根据权利要求1所述的一种抗挤压型主钢构件折弯装置，其特征在于：所述固定结构(5)的内部依次设置有固定卡槽(501)、防护弹性元件(502)、贯穿槽(503)和安装旋钮(504)，所述固定卡槽(501)和防护主钢构件(1)之间固定连接，所述固定卡槽(501)的内部中间位置处贯穿有安装旋钮(504)，所述安装旋钮(504)和固定卡槽(501)之间呈螺纹卡合固定关系，且固定卡槽(501)的直径大于安装旋钮(504)的直径。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志明，
申请(专利权)人：安徽艾希亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34