一种动力配电箱的仪表开关安装门制造技术

技术编号:28687751 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-02 03:08
本实用新型专利技术公开了一种动力配电箱的仪表开关安装门,包括门体,所述门体的前表面顶部位置嵌入安装有仪表窗口,所述门体的前表面位于仪表窗口的下方位置开设有按键窗口,所述门体的后部靠近中间一侧位置设有记录表固定机构,所述记录表固定机构包括有弹簧座、拉杆、把手、压柱、限位板和压紧弹簧,所述门体的后部边缘位置胶合连接有密封胶圈,所述门体的后部位于仪表窗口的外侧设有仪表防护机构,所述仪表防护机构包括有防护罩板、螺栓、缓冲座、缓冲杆、通孔阻尼片、回流孔和缓冲弹簧。本实用新型专利技术所述的一种动力配电箱的仪表开关安装门,能够方便工作人员在检查后固定检查表,使用更加便捷,其次能够对仪表进行防护,提高仪表使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种动力配电箱的仪表开关安装门
本技术涉及安装门领域,特别涉及一种动力配电箱的仪表开关安装门。
技术介绍
动力配电箱的仪表开关安装门是一种使用在动力配电箱前部的活动门,其主要用于安装仪表和防护动力配电箱,在门板上安装仪表以及常用的按键,能够方便人们在不打开门板的情况下进行操作某个仪器,属于动力配电箱必要的结构;但是现有的动力配电箱的仪表开关安装门在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,因动力配电箱需要工作人员定期进行检查,为了方便使用者了解检查结构,通常检查者会通过记录表记录检查结果,然后粘贴在安装门的背部,但是记录表需要通过粘贴的方式进行固定,固定不方便,而且在拆除的时候,容易造成记录表的损坏,不利于使用;其次,因安装门属于金属薄板,门板上安装的仪器通常会突出在门板的外部,在动力配电箱安装仪器的时候,如果不慎安装至于安装门上仪表位置对应的位置,在关门的时候,仪表可能会产生撞击的现象,容易导致仪表出现损坏。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种动力配电箱的仪表开关安装门,可以有效解决
技术介绍
中的因动力配电箱需要工作人员定期进行检查,为了方便使用者了解检查结构,通常检查者会通过记录表记录检查结果,然后粘贴在安装门的背部,但是记录表需要通过粘贴的方式进行固定,固定不方便,而且在拆除的时候,容易造成记录表的损坏,不利于使用;其次,因安装门属于金属薄板,门板上安装的仪器通常会突出在门板的外部,在动力配电箱安装仪器的时候,如果不慎安装至于安装门上仪表位置对应的位置,在关门的时候,仪表可能会产生撞击的现象,容易导致仪表出现损坏的技术问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种动力配电箱的仪表开关安装门,包括门体,所述门体的前表面顶部位置嵌入安装有仪表窗口,所述门体的前表面位于仪表窗口的下方位置开设有按键窗口,所述门体的后部靠近中间一侧位置设有记录表固定机构,所述记录表固定机构包括有弹簧座、拉杆、把手、压柱、限位板和压紧弹簧,所述门体的后部边缘位置胶合连接有密封胶圈,所述门体的后部位于仪表窗口的外侧设有仪表防护机构,所述仪表防护机构包括有防护罩板、螺栓、缓冲座、缓冲杆、通孔阻尼片、回流孔和缓冲弹簧。作为本技术的进一步方案,所述弹簧座固定安装在门体的后部靠近中间一侧位置,所述弹簧座的数量为两个,所述拉杆活动连接在两个弹簧座的后部,所述把手固定安装在拉杆的后部居中位置,所述压柱固定安装在拉杆的前部,所述限位板固定安装在拉杆的两端位于弹簧座的内部,所述压紧弹簧的两端分别与弹簧座的内部前部和限位板的前部固定连接。作为本技术的进一步方案,所述压柱的截面形状为U字形,所述压柱的后端胶合连接有防滑胶垫。作为本技术的进一步方案,所述缓冲座固定安装在门体的后部位于仪表窗口的外侧,所述缓冲杆活动连接在缓冲座的后部,所述螺栓贯穿防护罩板与缓冲杆螺纹连接,所述通孔开设在防护罩板的后表面居中位置,所述阻尼片固定连接在缓冲杆的前部位于缓冲座的内部,所述回流孔开设在阻尼片的后表面,所述缓冲弹簧放置在缓冲座的内部。作为本技术的进一步方案,所述缓冲座、缓冲杆和螺栓的数量均为四个,四个所述缓冲座、缓冲杆和螺栓分布在仪表窗口的外侧四角位置。作为本技术的进一步方案,所述防护罩板的尺寸大于仪表窗口的尺寸,所述通孔的尺寸小于仪表窗口的尺寸。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置记录表固定机构,利用把手拉动拉杆,使得压紧弹簧扩张,同时压柱脱离门体的表面,然后即可将记录表放置到压柱与门体之间的空隙内,送开把手,压紧弹簧收缩,拉动拉杆,使得压柱压紧在记录表的外部,防滑胶垫接触到记录表,即可完成对记录表的固定,能够方便固定记录表,无需使用粘接的方式进行固定,在取出记录表的时候,不会对记录表造成损坏的现象,操作更加便捷,实用性更高;通过设置仪表防护机构,在关门的时候,如果仪表与动力配电箱内部物体产生撞击,物体会首先接触到防护罩板,避免仪表被撞击损坏,同时防护罩板受到撞击的时候,缓冲杆能够在缓冲座的内部移动,而缓冲座的内部填充有阻尼油液,缓冲杆移动的时候,通过阻尼片压缩缓冲弹簧,通孔与阻尼油液产生了阻尼现象,为防护罩板进行缓冲,减少冲击力对仪表以及配电箱内部物体的影响,有效的避免因安装失误导致关门时仪表因撞击损坏的现象,同时也对误安装的物体起到了保护作用,提高仪表使用的安全性,而且通过防护罩板的固定,也能够增加仪表与门体连接的稳定性。附图说明图1为本技术一种动力配电箱的仪表开关安装门的整体结构示意图;图2为本技术一种动力配电箱的仪表开关安装门的门体后视图;图3为本技术一种动力配电箱的仪表开关安装门的记录表固定机构仰视图;图4为本技术一种动力配电箱的仪表开关安装门的仪表防护机构侧视图;图5为本技术一种动力配电箱的仪表开关安装门的缓冲座内部机构示意图。图中:1、门体;2、仪表窗口;3、按键窗口;4、记录表固定机构;5、弹簧座;6、拉杆;7、把手;8、压柱;9、限位板;10、压紧弹簧;11、密封胶圈;12、仪表防护机构;13、防护罩板;14、螺栓;15、缓冲座;16、缓冲杆;17、通孔;18、阻尼片;19、回流孔;20、缓冲弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-5所示,一种动力配电箱的仪表开关安装门,包括门体1,门体1的前表面顶部位置嵌入安装有仪表窗口2,门体1的前表面位于仪表窗口2的下方位置开设有按键窗口3,门体1的后部靠近中间一侧位置设有记录表固定机构4,记录表固定机构4包括有弹簧座5、拉杆6、把手7、压柱8、限位板9和压紧弹簧10,门体1的后部边缘位置胶合连接有密封胶圈11,门体1的后部位于仪表窗口2的外侧设有仪表防护机构12,仪表防护机构12包括有防护罩板13、螺栓14、缓冲座15、缓冲杆16、通孔17阻尼片18、回流孔19和缓冲弹簧20;弹簧座5固定安装在门体1的后部靠近中间一侧位置,弹簧座5的数量为两个,拉杆6活动连接在两个弹簧座5的后部,把手7固定安装在拉杆6的后部居中位置,压柱8固定安装在拉杆6的前部,限位板9固定安装在拉杆6的两端位于弹簧座5的内部,压紧弹簧10的两端分别与弹簧座5的内部前部和限位板9的前部固定连接;压柱8的截面形状为U字形,压柱8的后端胶合连接有防滑胶垫,防滑胶垫能够起到防滑的作用;缓冲座15固定安装在门体1的后部位于仪表窗口2的外侧,缓冲杆16活动连接在缓冲座15的后部,螺栓14贯穿防护罩板13与缓冲杆16螺纹连接,通孔17开设在防护罩板13的后表面居中位置,阻尼片18固定连接在缓冲杆16的前部位于缓冲座15的内部,回流孔19开设在阻尼片18的后表面,缓冲弹簧20放置在缓冲座15的内部;缓冲座15、缓冲杆16和螺栓14的数量均为四个,四个缓冲座15、缓冲杆16和螺栓14分布在仪表窗口2的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力配电箱的仪表开关安装门,其特征在于:包括门体(1),所述门体(1)的前表面顶部位置嵌入安装有仪表窗口(2),所述门体(1)的前表面位于仪表窗口(2)的下方位置开设有按键窗口(3),所述门体(1)的后部靠近中间一侧位置设有记录表固定机构(4),所述记录表固定机构(4)包括有弹簧座(5)、拉杆(6)、把手(7)、压柱(8)、限位板(9)和压紧弹簧(10),所述门体(1)的后部边缘位置胶合连接有密封胶圈(11),所述门体(1)的后部位于仪表窗口(2)的外侧设有仪表防护机构(12),所述仪表防护机构(12)包括有防护罩板(13)、螺栓(14)、缓冲座(15)、缓冲杆(16)、通孔(17)阻尼片(18)、回流孔(19)和缓冲弹簧(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力配电箱的仪表开关安装门,其特征在于:包括门体(1),所述门体(1)的前表面顶部位置嵌入安装有仪表窗口(2),所述门体(1)的前表面位于仪表窗口(2)的下方位置开设有按键窗口(3),所述门体(1)的后部靠近中间一侧位置设有记录表固定机构(4),所述记录表固定机构(4)包括有弹簧座(5)、拉杆(6)、把手(7)、压柱(8)、限位板(9)和压紧弹簧(10),所述门体(1)的后部边缘位置胶合连接有密封胶圈(11),所述门体(1)的后部位于仪表窗口(2)的外侧设有仪表防护机构(12),所述仪表防护机构(12)包括有防护罩板(13)、螺栓(14)、缓冲座(15)、缓冲杆(16)、通孔(17)阻尼片(18)、回流孔(19)和缓冲弹簧(20)。


2.根据权利要求1所述的一种动力配电箱的仪表开关安装门,其特征在于:所述弹簧座(5)固定安装在门体(1)的后部靠近中间一侧位置,所述弹簧座(5)的数量为两个,所述拉杆(6)活动连接在两个弹簧座(5)的后部,所述把手(7)固定安装在拉杆(6)的后部居中位置,所述压柱(8)固定安装在拉杆(6)的前部,所述限位板(9)固定安装在拉杆(6)的两端位于弹簧座(5)的内部,所述压紧弹簧(10)的两端分别与弹簧座(5)的内部前部和限位板(9)的前部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄恩
申请(专利权)人:台州市振泰机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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