用于折叠门的拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了用于折叠门的拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体的底部通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆的底部通过轴承座活动连接有连接块，所述连接块顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部设置有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的底部，所述螺杆的表面且位于固定箱的内部套接有固定环，所述固定环的左侧和右侧均固定连接有连接机构。本实用新型专利技术通过向下按压螺杆，螺杆向下移动带动连接杆向下移动。本实用新型专利技术解决了现有的拉杆大多通过螺栓进行紧固，需要专用工具不方便拆卸维修的问题，减少了更换的劳动力，也增加了安装的效率，也提高了折叠门拉杆的实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于折叠门的拉杆
本技术涉及折叠门拉杆
，具体为用于折叠门的拉杆。
技术介绍
在折叠门使用中需要安装拉杆，但现有的拉杆大多通过螺栓进行紧固，需要专用工具不方便拆卸维修，增加了更换的劳动力，也降低了安装的效率，也降低了折叠门拉杆的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供用于折叠门的拉杆，具备方便拆卸的优点，解决了现有的拉杆大多通过螺栓进行紧固，需要专用工具不方便拆卸维修的问题。本技术提供如下技术方案：用于折叠门的拉杆，包括拉杆本体，所述拉杆本体的底部通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆的底部通过轴承座活动连接有连接块，所述连接块顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部设置有螺杆，所述螺杆的底部贯穿固定箱的底部，所述螺杆的表面且位于固定箱的内部套接有固定环，所述固定环的左侧和右侧均固定连接有连接机构。所述连接机构包括连接杆，所述固定箱内腔的左侧和右侧且位于螺杆的两侧均纵向固定连接有固定框，所述固定框的内腔滑动连接有滑块，所述连接杆的左侧贯穿固定框的左侧与滑块的右侧固定连接。所述固定框内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑块的底部固定连接，所述弹簧与滑块配合使用。所述固定框内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有三角块，所述三角块两个为一组，且均匀分布，所述三角块与滑块配合使用。所述固定框的内侧且对应连接杆的位置开设有开口，所述开口的长度大于连接杆的移动距离，所述开口与连接杆配合使用。所述固定箱内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位凹块，所述连接杆的底部与限位凹块的顶部接触，所述连接杆与限位凹块配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术螺杆向下移动带动连接杆向下移动，螺杆向下移动带动固定环向下移动，连接杆向下移动带动滑块向下移动，滑块向下移动压缩弹簧储能复位直至螺杆移动至需要孔位，最后旋转螺杆，螺杆旋转至孔位内部进行固定使连接杆向下移动接触限位凹块的顶部无法移动完成固定，同理反之旋转螺杆脱离孔位在弹簧的推动下使滑块向上复位，滑块向上复位带动连接杆和固定环向上移动，固定环带动螺杆向上复位接触固定的同时快速弹出，达到方便拆卸的作用，解决了现有的拉杆大多通过螺栓进行紧固，需要专用工具不方便拆卸维修的问题，减少了更换的劳动力，也增加了安装的效率，也提高了折叠门拉杆的实用性。2、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑块进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑块在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑块在移动的过程中受到的摩擦阻力。3、本技术通过三角块的设置，能够辅助滑块进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑块向上移动超出距离与固定框的顶部接触造成损坏，提高滑块的使用寿命。4、本技术通过开口的设置，能够使连接杆在开口内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆在开口内部的摩擦，增加连接杆移动的稳定性。5、本技术通过限位凹块的设置，能够辅助连接杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆向下移动距离过远导致机械故障不能复位，也提高机械工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中固定箱结构剖视图；图3为本技术图2中限位凹块结构立体图。图中：1、拉杆本体；2、固定杆；3、连接块；4、固定箱；5、螺杆；6、固定环；7、连接机构；71、连接杆；72、固定框；73、滑块；8、弹簧；9、三角块；10、开口；11、限位凹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至图3所示，本技术包括拉杆本体1，拉杆本体1的底部通过轴承活动连接有固定杆2，固定杆2的底部通过轴承座活动连接有连接块3，连接块3顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱4，固定箱4的顶部设置有螺杆5，螺杆5的底部贯穿固定箱4的底部，螺杆5的表面且位于固定箱4的内部套接有固定环6，固定环6的左侧和右侧均固定连接有连接机构7。参考图2，连接机构7包括连接杆71，固定箱4内腔的左侧和右侧且位于螺杆5的两侧均纵向固定连接有固定框72，固定框72的内腔滑动连接有滑块73，连接杆71的左侧贯穿固定框72的左侧与滑块73的右侧固定连接。采用上述方案：通过设置连接机构7，能够使连接杆71跟随固定环6和螺杆5向下移动并控制滑块73向下移动压缩弹簧8，弹簧8压缩做工方便下次复位，达到持续做工的作用。参考图2，固定框72内壁的底部固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部与滑块73的底部固定连接，弹簧8与滑块73配合使用。采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助滑块73进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑块73在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑块73在移动的过程中受到的摩擦阻力。参考图2，固定框72内壁顶部的左侧和右侧均固定连接有三角块9，三角块9两个为一组，且均匀分布，三角块9与滑块73配合使用。采用上述方案：通过三角块9的设置，能够辅助滑块73进行工作，同时起到限位的作用，避免了滑块73向上移动超出距离与固定框72的顶部接触造成损坏，提高滑块73的使用寿命。参考图2，固定框72的内侧且对应连接杆71的位置开设有开口10，开口10的长度大于连接杆71的移动距离，开口10与连接杆71配合使用。采用上述方案：通过开口10的设置，能够使连接杆71在开口10内部上下移动，同时起到固定的作用，避免了连接杆71在开口10内部的摩擦，增加连接杆71移动的稳定性。参考图2，固定箱4内壁底部的左侧和右侧均固定连接有限位凹块11，连接杆71的底部与限位凹块11的顶部接触，连接杆71与限位凹块11配合使用。采用上述方案：通过限位凹块11的设置，能够辅助连接杆71进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆71向下移动距离过远导致机械故障不能复位，也提高机械工作的安全性。本技术通过向下按压螺杆5，螺杆5向下移动带动连接杆71向下移动，螺杆5向下移动带动固定环6向下移动，连接杆71向下移动带动滑块73向下移动，滑块73向下移动压缩弹簧8储能复位直至螺杆5移动至需要孔位，最后旋转螺杆5，螺杆5旋转至孔位内部进行固定使连接杆71向下移动接触限位凹块11的顶部无法移动完成固定，同理反之旋转螺杆5脱离孔位在弹簧11的推动下使滑块73向上复位，滑块73向上复位带动连接杆71和固定环6向上移动，固定环6带动螺杆5向上复位接触固定的同时快速弹出，达到方便拆卸的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于折叠门的拉杆，包括拉杆本体（1），其特征在于：所述拉杆本体（1）的底部通过轴承活动连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底部通过轴承座活动连接有连接块（3），所述连接块（3）顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱（4），所述固定箱（4）的顶部设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的底部贯穿固定箱（4）的底部，所述螺杆（5）的表面且位于固定箱（4）的内部套接有固定环（6），所述固定环（6）的左侧和右侧均固定连接有连接机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.用于折叠门的拉杆，包括拉杆本体（1），其特征在于：所述拉杆本体（1）的底部通过轴承活动连接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底部通过轴承座活动连接有连接块（3），所述连接块（3）顶部的左侧和右侧均固定连接有固定箱（4），所述固定箱（4）的顶部设置有螺杆（5），所述螺杆（5）的底部贯穿固定箱（4）的底部，所述螺杆（5）的表面且位于固定箱（4）的内部套接有固定环（6），所述固定环（6）的左侧和右侧均固定连接有连接机构（7）。


2.根据权利要求1所述的用于折叠门的拉杆，其特征在于：所述连接机构（7）包括连接杆（71），所述固定箱（4）内腔的左侧和右侧且位于螺杆（5）的两侧均纵向固定连接有固定框（72），所述固定框（72）的内腔滑动连接有滑块（73），所述连接杆（71）的左侧贯穿固定框（72）的左侧与滑块（73）的右侧固定连接。


3.根据权利要求2所述的用于折叠门的拉杆，其特征在于：所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新龙，王建，张静静，王升太，倪辉，王小强，
申请(专利权)人：郑州华捷盛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41