本实用新型专利技术公开了一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，包括铝模板体以及装设在铝模板体下端的支撑台，固定套管与铝模板体可拆卸连接，铝模板体两侧分别装设有主连接块与副连接块，主连接块与副连接块上分别设有若干个连接孔与连接槽，连接孔与连接槽内插设有连接杆，连接槽内壁两端设有活动槽，连接杆上设有穿孔，穿孔内对称装设有活动杆，活动杆上套设有复位弹簧，活动杆插设在活动槽上。拆卸铝模板体时，只需将安装杆向外拔出一段距离，位于连接杆上穿孔内的活动杆在复位弹簧的作用下进行回移，使活动杆伸出端从活动槽内滑出，进行自动解锁，操作人员只需将连接杆直接拔出即可，提高了拆卸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可拆卸固定套管的铝模装置
本技术属于铝模板
，具体涉及一种具有可拆卸固定套管的铝模装置。
技术介绍
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统。铝合金模板按照结构形式分为平面模板、转角模板和组件。其中，转角模板包括阳角模板、阴角模板和阴转角模板，组件包括单斜铝梁、双斜铝梁、楼板早拆头、梁底早拆头，铝模板相对于木模板与钢模板，具有重量适中，便于安装等特点，铝模板通过支撑柱固定，铝模板上焊接有数个固定杆，支撑柱上焊接有固定套管，固定杆插入固定套管内即可进行固定，且为了提高固定效果，支撑柱上支撑台，支撑台上设有数个安装孔，当固定杆插入固定套管后，将螺栓插入安装孔内，螺栓插入端螺纹连接在铝模板上预留的螺纹槽，铝模板间同样安装有连接块，连接块上设有数个连接孔，固定螺栓穿过连接孔，固定螺栓伸出端通过螺母锁紧固定，起到较好的固定效果，存在的不足之处，铝模板在安装时，需要使用大量螺栓进行固定，在拆卸的时候，将螺栓逐一拆卸下来工作量大，存在现有的铝模板拆卸不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，以解决现有技术中存在的铝模板拆卸不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，包括铝模板体以及装设在铝模板体下端的支撑台，所述支撑台上装设有若干个固定套管，所述固定套管与所述铝模板体可拆卸连接，所述铝模板体两侧分别装设有主连接块与副连接块，所述主连接块与副连接块上分别设有若干个连接孔与连接槽，所述连接孔与连接槽内插设有连接杆，所述连接槽内壁两端设有活动槽，所述连接杆上设有穿孔，所述穿孔内对称装设有活动杆，所述活动杆上套设有复位弹簧，所述活动杆插设在所述活动槽上。优选的，所述支撑台下端装设有支撑柱，所述支撑柱上装设有若干个加强筋，所述加强筋一端装设在所述支撑台上，所述支撑柱一端装设在伸缩套管内，所述伸缩套管内设有滑槽，所述支撑柱滑动配合所述滑槽，所述支撑柱上设有若干个调节槽，所述伸缩套管上设有调节孔，所述调节孔内插设有调节杆，所述调节杆伸入端插设在所述调节槽内，所述调节孔上装设有主预紧弹簧，所述主预紧弹簧套设在所述调节杆上。优选的，所述铝模板体下端装设有若干个固定柱，所述固定柱插设在所述固定套管内，所述固定套管上设有固定孔，所述固定孔内插设有固定杆，所述固定孔上装设有副预紧弹簧，所述副预紧弹簧套设在所述固定杆上，所述固定杆上设有固定槽，所述固定杆伸入端插设在所述固定槽内。优选的，所述复位弹簧装设在所述穿孔内，所述活动杆远离活动槽端为锥形结构，所述连接杆上设有活动孔，所述活动孔内插设有安装杆，所述活动孔连通于所述穿孔，所述安装杆插入端为半球体结构，所述活动孔一侧装设有顶推弹簧，所述顶推弹簧套设在所述安装杆上。优选的，所述支撑台上端装设有若干个推力弹簧柱，所述推力弹簧柱上端装设有至少两个顶压板，所述顶压板之间装设有若干个承压块，所述顶压板一端装设在所述铝模板体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的具有可拆卸固定套管的铝模装置，通过装设在支撑台推力弹簧柱，推力弹簧柱上端装设有顶压板，顶压板之间装设有承压块，顶压板上端装设在铝模板体下端面上，对其起到较好的支撑固定效果，提高了铝模板体的承压强度。本技术提供的具有可拆卸固定套管的铝模装置，通过在支撑台下端装设有支撑柱，支撑柱插设在伸缩套管内，通过调节调节杆在调节槽内的位置从而对支撑柱的伸缩量进行调节，提高了其应用范围。本技术提供的具有可拆卸固定套管的铝模装置，通过将固定柱插入固定套管内，固定套管上插设有固定杆，当需要拆卸固定套管时，只需拔动固定杆，使固定杆从固定槽内滑出即可，主连接块与副连接块通过连接杆连接固定，拆卸时，只需将安装杆向外拔出一段距离，位于连接杆上穿孔内的活动杆在复位弹簧的作用下进行回移，使活动杆伸出端从活动槽内滑出，进行自动解锁，操作人员只需将连接杆直接拔出即可，提高了拆卸效率。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为图1的A-A处右视局部剖切示意图；图3为图1的a处放大示意图；图4为图1的b处放大示意图；图5为图1的c处放大示意图。图中：1铝模板体、2支撑台、3固定套管、4主连接块、5副连接块、6连接孔、7连接槽、8连接杆、9活动槽、10穿孔、11活动杆、12复位弹簧、13支撑柱、14加强筋、15伸缩套管、16滑槽、17调节槽、18调节孔、19调节杆、20主预紧弹簧、21固定柱、22固定孔、23固定杆、24副预紧弹簧、25固定槽、26活动孔、27安装杆、28顶推弹簧、29推力弹簧柱、30顶压板、31承压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1、图2、图4和图5，一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，包括铝模板体1以及安装在铝模板体1下端的支撑台2，支撑台2下端焊接有支撑柱13，支撑柱13上对称焊接有4个加强筋14，加强筋14提高支撑柱13与支撑台2接触端面的强度，加强筋14上端焊接在支撑台2上，支撑柱13下端装滑动插入在伸缩套管15内，伸缩套管15内设有滑槽16，支撑柱13滑动配合滑槽16，支撑柱13上设有7个调节槽17，伸缩套管15上设有调节孔18，调节孔18内插入有调节杆19，调节杆19伸入端插入在调节槽17内，调节杆19对支撑柱13起到固定作用，调节孔18上焊接有主预紧弹簧20，主预紧弹簧20初始状态为拉伸状态，主预紧弹簧20初始预紧力为10N，主预紧弹簧20右端焊接在调节杆19上，主预紧弹簧20对调节杆19产生向左的弹簧推力，提高其固定效果，支撑台2上焊接有4个固定套管3，固定套管3接触连接在铝模板体1上，铝模板体1下端焊接有4个固定柱21，固定柱21滑动插入在固定套管3内，固定套管3上设有固定孔22，固定孔21内插入有固定杆23，固定孔22上焊接有副预紧弹簧24，副预紧弹簧24初始状态为拉伸状态，副预紧弹簧24初始预紧力为10N，副预紧弹簧24焊接在固定杆23外壁上，副预紧弹簧24对固定杆23产生向内的推力，提高其固定效果，固定杆21上设有固定槽25，固定杆23伸入端插入在固定槽25内。请参阅图1、图2和图3，铝模板体1两侧分别焊接有主连接块4与副连接块5，主连接块4与副连接块5上分别设有3个连接孔6与3个连接槽7，连接孔6与连接槽7内插入有连接杆8，连接槽7内壁两端设有活动槽9，连接杆8上设有穿孔10，穿孔10内对称滑动连接有活动杆11，活动杆11上焊接有复本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，包括铝模板体(1)以及装设在铝模板体(1)下端的支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)上装设有若干个固定套管(3)，所述固定套管(3)与所述铝模板体(1)可拆卸连接，所述铝模板体(1)两侧分别装设有主连接块(4)与副连接块(5)，所述主连接块(4)与副连接块(5)上分别设有若干个连接孔(6)与连接槽(7)，所述连接孔(6)与连接槽(7)内插设有连接杆(8)，所述连接槽(7)内壁两端设有活动槽(9)，所述连接杆(8)上设有穿孔(10)，所述穿孔(10)内对称装设有活动杆(11)，所述活动杆(11)上套设有复位弹簧(12)，所述活动杆(11)插设在所述活动槽(9)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，包括铝模板体(1)以及装设在铝模板体(1)下端的支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)上装设有若干个固定套管(3)，所述固定套管(3)与所述铝模板体(1)可拆卸连接，所述铝模板体(1)两侧分别装设有主连接块(4)与副连接块(5)，所述主连接块(4)与副连接块(5)上分别设有若干个连接孔(6)与连接槽(7)，所述连接孔(6)与连接槽(7)内插设有连接杆(8)，所述连接槽(7)内壁两端设有活动槽(9)，所述连接杆(8)上设有穿孔(10)，所述穿孔(10)内对称装设有活动杆(11)，所述活动杆(11)上套设有复位弹簧(12)，所述活动杆(11)插设在所述活动槽(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸固定套管的铝模装置，其特征在于：所述支撑台(2)下端装设有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)上装设有若干个加强筋(14)，所述加强筋(14)一端装设在所述支撑台(2)上，所述支撑柱(13)一端装设在伸缩套管(15)内，所述伸缩套管(15)内设有滑槽(16)，所述支撑柱(13)滑动配合所述滑槽(16)，所述支撑柱(13)上设有若干个调节槽(17)，所述伸缩套管(15)上设有调节孔(18)，所述调节孔(18)内插设有调节杆(19)，所述调节杆(19)伸入端插设在所述调节槽(17)内，所述调节孔(18)上装设有主预紧弹簧(20)，所述主预紧弹簧(20)套...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪彪，
申请(专利权)人：孙洪彪，
类型：新型
国别省市：山东;37
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