纤维素打浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维素打浆设备，包括驱动电机、减速机、联轴器、连接支架、搅拌罐体、支腿、锚框桨及搅拌轴，驱动电机为变频电机，驱动电机通过减速机、联轴器带动搅拌轴转动，锚框桨固定于搅拌轴的端部，连接支架固定于减速机和搅拌罐体之间，搅拌罐体位于连接支架的下部；上封闭盖体、桶体本体、下封闭盖体内形成搅拌腔，支腿固定于下封闭盖体下侧，搅拌轴穿过上封闭盖体，锚框桨收容于搅拌腔内，锚框桨位于搅拌腔的下部。通过驱动电机的运作，锚框式桨叶以0～300rpm变频调速进行搅拌，实现高固含量的打浆效果，采用双支点支架，搅拌轴经过动平衡测试，设备搅拌平稳，无不明显振动。

【技术实现步骤摘要】
纤维素打浆设备
本技术涉及生产领域，尤其涉及一种纤维素打浆设备。
技术介绍
目前，传统打浆罐设备一般利用的是一字桨或者是锚式桨以不超过100rpm的搅拌速度对纤维素进行搅拌，由于转速不高，物料的混合效果不是很理想，形成的纤维素浆料的固含量只有10％，固含量越低，对纤维素浆料进行干燥所需要蒸发的水分则越多，所需蒸发时间以及能耗就越高。在现有技术中，如果采用分散盘等高速分散的桨叶形式，则很容易切断纤维素细胞结构；传统一字桨或者锚式桨的搅拌速度一般不会超过100rpm，因为这两种桨叶直径比较大，采用高速搅拌需要克服两方面难点，一个是需要较大的功率才能驱动，另一个高速搅拌会引发设备振动。综上所述，现有技术中的打浆罐设备存在震动明显、功率不足的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种纤维素打浆设备，其能解决震动明显、功率不足的问题。本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种纤维素打浆设备，包括驱动电机、减速机、联轴器、连接支架、搅拌罐体、支腿、锚框桨及搅拌轴，所述驱动电机为变频电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素打浆设备，包括驱动电机、减速机、联轴器、连接支架、搅拌罐体、支腿、锚框桨及搅拌轴，其特征在于：/n所述驱动电机为变频电机，所述驱动电机通过所述减速机、所述联轴器带动所述搅拌轴转动，所述锚框桨固定于所述搅拌轴的端部，所述连接支架固定于所述减速机和所述搅拌罐体之间，所述搅拌罐体位于所述连接支架的下部；/n所述搅拌罐体包括上封闭盖体、桶体本体、下封闭盖体，所述上封闭盖体、所述下封闭盖体分别安装于所述桶体本体上下两侧，所述上封闭盖体、桶体本体、下封闭盖体内形成搅拌腔，所述支腿固定于所述下封闭盖体下侧，所述搅拌轴穿过所述上封闭盖体，所述锚框桨收容于所述搅拌腔内，所述锚框桨位于所述搅拌腔的下...

【技术特征摘要】
1.一种纤维素打浆设备，包括驱动电机、减速机、联轴器、连接支架、搅拌罐体、支腿、锚框桨及搅拌轴，其特征在于：
所述驱动电机为变频电机，所述驱动电机通过所述减速机、所述联轴器带动所述搅拌轴转动，所述锚框桨固定于所述搅拌轴的端部，所述连接支架固定于所述减速机和所述搅拌罐体之间，所述搅拌罐体位于所述连接支架的下部；
所述搅拌罐体包括上封闭盖体、桶体本体、下封闭盖体，所述上封闭盖体、所述下封闭盖体分别安装于所述桶体本体上下两侧，所述上封闭盖体、桶体本体、下封闭盖体内形成搅拌腔，所述支腿固定于所述下封闭盖体下侧，所述搅拌轴穿过所述上封闭盖体，所述锚框桨收容于所述搅拌腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟日强，
申请(专利权)人：金宗科技广州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44