【技术实现步骤摘要】
一种织带编织机的智能倍捻装置
本技术涉及倍捻机领域，尤其涉及一种织带编织机的智能倍捻装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。织带编织机通常需要将线进行加捻，从而需要用到倍捻装置，然而倍捻装置还需要用到收卷滚筒对加工后的线进行收卷，然而传统织带编织机的智能倍捻装置的收卷滚筒不便于使用者对其进行拆卸，在收卷滚筒收卷的线过多时，使用者需要通过繁琐的步骤才能将收卷滚筒进行拆卸，从而使使用者需要耗费大量的时间，极大的降低了使用者的工作效率。因此，有必要提供一种织带编织机的智能倍捻装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种织带编织机的智能倍捻装置，解决了传统织带编织机的智能倍捻装置不便于对收卷滚筒快速拆卸的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种织带编织机的智能倍捻装置，包括工作台，所述工作台顶部的...
【技术保护点】
1.一种织带编织机的智能倍捻装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第一固定板(2)，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的右侧栓接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部栓接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴栓接有第一旋转轴(6)，所述第二固定板(3)左侧的中心处嵌设有第一轴承，且第一轴承的内腔与第一旋转轴(6)的表面转动连接，所述第一旋转轴(6)的左侧贯穿第一轴承并栓接有安装块(7)，所述安装块(7)的左侧开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)右侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(11)，所述第一凹槽(10...
【技术特征摘要】
1.一种织带编织机的智能倍捻装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第一固定板(2)，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的右侧栓接有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部栓接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴栓接有第一旋转轴(6)，所述第二固定板(3)左侧的中心处嵌设有第一轴承，且第一轴承的内腔与第一旋转轴(6)的表面转动连接，所述第一旋转轴(6)的左侧贯穿第一轴承并栓接有安装块(7)，所述安装块(7)的左侧开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)右侧的顶部和底部均开设有第二凹槽(11)，所述第一凹槽(10)的内腔卡接有第二旋转轴(12)，所述第二旋转轴(12)的右侧设置有卡接机构(8)，所述卡接机构(8)的右侧贯穿第一凹槽(10)并与第二凹槽(11)的内腔卡接，所述第二旋转轴(12)的表面栓接有收卷滚筒(13)，所述第二旋转轴(12)的左侧栓接有安装箱(14)，所述安装箱(14)的内腔设置有卡紧机构(9)，所述安装箱(14)顶部的右侧开设有通槽，所述第一固定板(2)右侧的中心处嵌设有第二轴承，且第二轴承的内腔转动连接有安装轴(15)，所述安装轴(15)的右侧开设有第三凹槽(16)，所述第三凹槽(16)顶部和底部的左侧均开设有第四凹槽，所述第三凹槽(16)的内腔与安装箱(14)的左侧卡接，所述工作台(1)底部的四周均栓接有支撑腿(17)，所述工作台(1)正面的右侧栓接有控制器。
2.根据权利要求1所述的织带编织机的智能倍捻装置，其特征在于，所述卡接机构(8)包括第一卡杆(81)、第一复位弹簧(82)、套筒(83)、第一滑槽(84)和第一滑块(85)，所述第二旋转轴(12)右侧的顶部和底部均栓接有第一卡杆(81)，所述第一卡杆(81)的表面缠绕有第一复位弹簧(82)，所述第一复位弹簧(82)的左侧与第二旋转轴(12)的右侧栓接，所述第一复位弹簧(82)的右侧栓接有套筒(83)，所述套筒(83)的表面与第二凹槽(11)的内腔卡接，所述第一卡杆(81)的右侧贯穿至套筒(83)的内腔并与套筒(83)内腔的顶部和底部滑动连接，所述套筒(83)内腔的顶部和底部均横向开设有第一滑槽(84)，所述第一滑槽(84)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块(85)，所述第一滑块(85)相向的一侧贯穿第一滑槽(84)并与第一卡杆(81)的顶部和底部栓接。
3.根据权利要求1所述的织带编织机的智能倍...
【专利技术属性】
技术研发人员：马镇峰，
申请(专利权)人：广东威信纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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