一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装，包括熔覆平台，熔覆平台上一端设有定位座，定位座上设有夹持装置，定位架的前端设有底座，底座上设有升降架，升降架上设有调节杆，升降架顶端设有安装板，安装板两端设有转动座，两个转动座上分别转动设有一个丝杆，两个丝杆的螺纹方向相反且两个丝杆的一端连接，其中一个丝杆的一端设有旋转把手，安装板的上端两侧分别设有导轨，两个导轨之间滑动设有两个滑动板，两个滑动板的底部中心设有螺纹座，两个螺纹座分别与两个丝杆螺纹连接，滑动板上两侧均设置有两个支撑轮组，使得两个滑动座上的两个支撑轮组同时进行移动，保证了两个支撑轮组的中心与辊体的轴向在一条直线上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装
本技术属于定位工装
，具体涉及一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装。
技术介绍
激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。根据其应用特点，可对具有一定深度制造缺陷、误加工损伤或服役损伤的零件进行修复，目前激光熔覆设备可以实现平板类熔覆、轴类零件熔覆、简单回转体类外圆零件熔覆，对于轴类工件如轧辊进行熔覆时，一般采用夹持设备对其两端进行夹持固定，但对于长度较短的轴类，现有的夹持设备结构固定，不能很好的进行夹持，目前车间大多采用两个支撑轮对辊体进行支撑，但由于不同辊体，直径大小各不相同，需要对支撑轮进行调节，现有的支撑轮不能对两个支撑轮进行同步调节，导致两个支撑轮的中心与辊体中心不在一条直线上，容易导致在熔覆过程中出现熔覆不均的现象，而且在调节支撑轮的高度位置时，容易导致辊筒两端高度不平衡，发生倾斜现象，进一步影响到熔覆质量。
技术实现思路
本技术针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装，包括熔覆平台(1)，熔覆平台(1)上的一端设置有定位座(2)，所述定位座(2)上设置有用于夹持辊体轴端的夹持装置(3)，熔覆平台(1)位于定位架的前端位置处设置有底座(4)，所述底座(4)上设有升降架(5)，升降架(5)上设置有调节升降架(5)高度的调节杆(51)，其特征在于，升降架(5)顶端水平设置有安装板(6)，所述安装板(6)的两端对称设有转动座(7)，两个转动座(7)上分别转动设有一个丝杆(8)，两个丝杆(8)的螺纹方向相反，且两个丝杆(8)的一端固定连接，其中一个丝杆(8)的一端设有旋转把手(81)，所述安装板(6)的上端两侧分别设有导轨(...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的工件专用定位校准工装，包括熔覆平台(1)，熔覆平台(1)上的一端设置有定位座(2)，所述定位座(2)上设置有用于夹持辊体轴端的夹持装置(3)，熔覆平台(1)位于定位架的前端位置处设置有底座(4)，所述底座(4)上设有升降架(5)，升降架(5)上设置有调节升降架(5)高度的调节杆(51)，其特征在于，升降架(5)顶端水平设置有安装板(6)，所述安装板(6)的两端对称设有转动座(7)，两个转动座(7)上分别转动设有一个丝杆(8)，两个丝杆(8)的螺纹方向相反，且两个丝杆(8)的一端固定连接，其中一个丝杆(8)的一端设有旋转把手(81)，所述安装板(6)的上端两侧分别设有导轨(9)，两个导轨(9)之间滑动设有两个滑动板(10)，两个所述滑动板(10)的底部中心均设有螺纹座(101)，两个所述螺纹座(101)分别与两个丝杆(8)螺纹连接，所述滑动板(10)上两侧均设置有两个支撑轮组(11)，且两个滑动板(10)上的两个所述支撑轮组(11)呈对称设置，所述支撑轮组(11)包括支座(111)、轮座(112)和滚轮(113)，所述支座(111)底部固定设置在滑动板(10)上，支座(111)内部底端设置有压力传感器(1112)，支座(111)两侧均纵向开有两个滑口(1111)，且支座(111)中设置所述轮座(112)，轮座(112)呈U型结构，轮座(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立，
申请(专利权)人：江苏联宸激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32