热处理淬火炉制造技术

本申请公开了热处理淬火炉，包括壳体、丝杠、滑套、炉体、输送管、滑轨和滑块，所述壳体内腔顶部设有丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套底部固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固接电动夹，所述丝杠一侧转动连接壳体，所述丝杠一侧贯穿壳体固接从动同步轴没啥事壳体顶部一侧固接电机，所述电机一侧固接主动同步轴，所述主动同步轴和从动同步轴之间通过同步带连接，所述壳体内腔一侧设有炉体，所述炉体两侧均固接滑块。本申请在对金属工具进行加热淬火中，通过电机、同步带、主动同步轴、从动同步轴、丝杠、第二电动推杆和存储槽可以方便转移金属工具，不仅可以提高工作效率，还可以在进行避免金属工件与空气接触影响淬火质量。

【技术实现步骤摘要】
热处理淬火炉
本申请涉及一种淬火炉，具体是热处理淬火炉。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。一般的淬火装置在对工件进行淬火时，对加热后的工件转移速度过慢，期间金属工件还会与外界空气接触，导致影响了淬火的质量，而且在淬火过程中需要通过人工操作，还有可能出现失误的情况，不仅浪费人力，还可以影响生产效率。因此，针对上述问题提出热处理淬火炉。
技术实现思路
热处理淬火炉，包括壳体、丝杠、滑套、炉体、输送管、滑轨和滑块，所述壳体内腔顶部设有丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套底部固接第二电动推杆，所述第二电动推杆底部固接电动夹，所述丝杠一侧转动连接壳体，所述丝杠一侧贯穿壳体固接从动同步轴没啥事壳体顶部一侧固接电机，所述电机一侧固接主动同步轴，所述主动同步轴和从动同步轴之间通过同步带连接，所述壳体内腔一侧设有炉体，所述炉体两侧均固接滑块，所述壳体内腔底部对称安装两个滑轨，所述滑轨表面安装滑块，所述炉体内腔底部固接第一电动推杆，所述第一电动推杆底部固接壳体内腔底部，所述炉体顶部中央开设入料口，所述入料口内部对称安装两个弹性钢片，所述壳体底部固接支架，所述支架底端顶部固接淬火池，所述壳体内腔设有输送管，所述输送管底部贯穿壳体延伸至淬火池内部。进一步地，所述电动夹切面宽度小于入料口切开宽度。进一步地，所述壳体一侧安装入料槽，所述入料槽底部连接管道。进一步地，所述壳体内腔一侧安装存储槽，所述入料槽连接的管道底部位于存储槽上方。进一步地，所述输送管顶端设有导料口，所述导料口为喇叭状。进一步地，所述丝杠通过螺纹连接滑套，所述滑轨滑动连接滑块。本申请的有益效果是：本申请提供了一种快速转移的热处理淬火炉。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。图中：1、第一电动推杆，2、加热件，3、滑块，4、滑轨，5、电动夹，6、从动同步轴，7、同步带，8、主动同步轴，9、电机，10、滑套，11、第二电动推杆，12、丝杠，13、炉体，14、入料槽，15、壳体，16、存储槽，17、输送管，18、淬火池，19、支架，20、入料口，21、弹性钢片。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，热处理淬火炉，包括壳体15、丝杠12、滑套10、炉体13、输送管17、滑轨4和滑块3，所述壳体15内腔顶部设有丝杠12，所述丝杠12表面套有滑套10，所述滑套10底部固接第二电动推杆11，所述第二电动推杆11底部固接电动夹5，所述丝杠12一侧转动连接壳体15，所述丝杠12一侧贯穿壳体15固接从动同步轴6没啥事壳体15顶部一侧固接电机9，所述电机9一侧固接主动同步轴8，所述主动同步轴8和从动同步轴6之间通过同步带7连接，所述壳体15内腔一侧设有炉体13，所述炉体13两侧均固接滑块3，所述壳体15内腔底部对称安装两个滑轨4，所述滑轨4表面安装滑块3，所述炉体13内腔底部固接第一电动推杆1，所述第一电动推杆1底部固接壳体15内腔底部，所述炉体13顶部中央开设入料口20，所述入料口20内部对称安装两个弹性钢片21，所述壳体15底部固接支架19，所述支架19底端顶部固接淬火池18，所述壳体15内腔设有输送管17，所述输送管17底部贯穿壳体15延伸至淬火池18内部。所述电动夹5切面宽度小于入料口20切开宽度；所述壳体15一侧安装入料槽14，所述入料槽14底部连接管道；所述壳体15内腔一侧安装存储槽16，所述入料槽14连接的管道底部位于存储槽16上方；所述输送管17顶端设有导料口，所述导料口为喇叭状；所述丝杠12通过螺纹连接滑套10，所述滑轨4滑动连接滑块3。本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将需要加热淬火的金属工件通过入料槽14放置在存储槽16内部，通过电机9带动主动同步轴8转动，可以使同步带7带动从动同步轴6开始旋转，当从动同步轴6旋转过程中可以带动丝杠12转动，而且当丝杠12转动时可以控制滑套10来回移动，通过第二电动推杆11可以推动电动夹5上下移动，便于电动夹5将存储槽16内部的金属工件夹持住，之后可以将金属工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热处理淬火炉，其特征在于：包括壳体(15)、丝杠(12)、滑套(10)、炉体(13)、输送管(17)、滑轨(4)和滑块(3)，所述壳体(15)内腔顶部设有丝杠(12)，所述丝杠(12)表面套有滑套(10)，所述滑套(10)底部固接第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)底部固接电动夹(5)，所述丝杠(12)一侧转动连接壳体(15)，所述丝杠(12)一侧贯穿壳体(15)固接从动同步轴(6)没啥事壳体(15)顶部一侧固接电机(9)，所述电机(9)一侧固接主动同步轴(8)，所述主动同步轴(8)和从动同步轴(6)之间通过同步带(7)连接，所述壳体(15)内腔一侧设有炉体(13)，所述炉体(13)两侧均固接滑块(3)，所述壳体(15)内腔底部对称安装两个滑轨(4)，所述滑轨(4)表面安装滑块(3)，所述炉体(13)内腔底部固接第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)底部固接壳体(15)内腔底部，所述炉体(13)顶部中央开设入料口(20)，所述入料口(20)内部对称安装两个弹性钢片(21)，所述壳体(15)底部固接支架(19)，所述支架(19)底端顶部固接淬火池(18)，所述壳体(15)内腔设有输送管(17)，所述输送管(17)底部贯穿壳体(15)延伸至淬火池(18)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.热处理淬火炉，其特征在于：包括壳体(15)、丝杠(12)、滑套(10)、炉体(13)、输送管(17)、滑轨(4)和滑块(3)，所述壳体(15)内腔顶部设有丝杠(12)，所述丝杠(12)表面套有滑套(10)，所述滑套(10)底部固接第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)底部固接电动夹(5)，所述丝杠(12)一侧转动连接壳体(15)，所述丝杠(12)一侧贯穿壳体(15)固接从动同步轴(6)没啥事壳体(15)顶部一侧固接电机(9)，所述电机(9)一侧固接主动同步轴(8)，所述主动同步轴(8)和从动同步轴(6)之间通过同步带(7)连接，所述壳体(15)内腔一侧设有炉体(13)，所述炉体(13)两侧均固接滑块(3)，所述壳体(15)内腔底部对称安装两个滑轨(4)，所述滑轨(4)表面安装滑块(3)，所述炉体(13)内腔底部固接第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)底部固接壳体(15)内腔底部，所述炉体(13)顶部中央开设入料口(20)，所述入料口(20)内部对称安装两个弹性钢片(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋莲，臧俊，
申请(专利权)人：无锡市胜普斯流体控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32