一种高炉冷却壁结构制造技术

一种高炉冷却壁结构，包括冷却壁本体，所述冷却壁本体内部竖向设置有若干个冷却管，所述冷却壁本体的冷面上设置有若干个钢筋槽和加固支架，所述加固支架的一侧设置有若干个加固钢筋，所述冷却壁本体的热面上设置有若干个燕尾槽，相邻所述燕尾槽之间的冷却壁本体上设置有耐磨条，所述耐磨条上设置有挂渣板，所述冷却壁本体的热面侧设置有耐火内衬，加固钢筋嵌入钢筋槽中，可以抑制冷却壁本体变形，加固支架焊接在冷却壁本体的冷面上，同样可以抑制冷却壁变形，双层防护，抑制冷却壁变形效果更好，耐磨条可以保护冷却壁本体，挂渣板可以让渣皮掉落的时候有一部分残留，这一部分残留能隔绝一部分热量，保护冷却壁本体。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却壁结构
本技术涉及高炉冷却设备
，具体是一种高炉冷却壁结构。
技术介绍
高炉冷却壁是高炉的主要设备之一，主要有铸钢冷却壁、铸铁冷却壁、铜冷却壁和复合冷却壁这几种冷却壁，其中铜冷却壁因为铜的导热系数高，常常应用于高炉炉腹、炉腰和炉身下部等部位，但是铜冷却壁机械强度低，容易因为高炉内部的环境造成磨损和变形，导致冷却壁损坏，一般是在冷却壁的热面设置一层耐火材料内衬，用来保护冷却壁，但是内衬在使用一段时间后就会脱落，这时铜冷却壁因为本身的导热系数高，所以会在冷却壁的热面上形成一层渣皮，以保护冷却壁，不过渣皮非常不稳定，会因为高炉内的各种冲击而脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉冷却壁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉冷却壁结构，包括冷却壁本体，所述冷却壁本体内部竖向设置有若干个冷却管，所述冷却壁本体的冷面上设置有若干个钢筋槽、加固支架、若干个进水口和若干个出水口，所述出水口和进水口对应设置，所述加固支架的一侧设置有若干个加固钢筋，所述加固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冷却壁结构，包括冷却壁本体(1)，所述冷却壁本体(1)内部竖向设置有若干个冷却管(2)，其特征在于：所述冷却壁本体(1)的冷面上设置有若干个钢筋槽(3)、加固支架(4)、若干个进水口(5)和若干个出水口(6)，所述出水口(6)和进水口(5)对应设置，所述加固支架(4)的一侧设置有若干个加固钢筋(7)，所述加固钢筋(7)设置在钢筋槽(3)中，所述加固支架(4)包括若干个左斜隔板(8)和若干个右斜隔板(9)，所述左斜隔板(8)和右斜隔板(9)交叉设置，所述加固支架(4)上设置有若干个固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)的底部插入紧固在冷却壁本体(1)的冷面上，所述冷却壁本体(1)的热...

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁结构，包括冷却壁本体(1)，所述冷却壁本体(1)内部竖向设置有若干个冷却管(2)，其特征在于：所述冷却壁本体(1)的冷面上设置有若干个钢筋槽(3)、加固支架(4)、若干个进水口(5)和若干个出水口(6)，所述出水口(6)和进水口(5)对应设置，所述加固支架(4)的一侧设置有若干个加固钢筋(7)，所述加固钢筋(7)设置在钢筋槽(3)中，所述加固支架(4)包括若干个左斜隔板(8)和若干个右斜隔板(9)，所述左斜隔板(8)和右斜隔板(9)交叉设置，所述加固支架(4)上设置有若干个固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)的底部插入紧固在冷却壁本体(1)的冷面上，所述冷却壁本体(1)的热面上设置有若干个燕尾槽(11)，相邻所述燕尾槽(11)之间的冷却壁本体(1)上设置有耐磨条(12)，所述耐磨条(12)上设置有挂渣板(13)，所述挂渣板(13)向上倾斜设置，所述冷却壁本体(1)的热面侧设置有耐火内衬(14)。


2.根据权利要求1所述的一种高炉冷却壁结构，其特征在于：所述左斜隔板(8)和右斜隔板(9)通过焊接的方式固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠玉，潘勇，张海瑞，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35