一种高炉顶压控制装置制造方法及图纸

技术编号:28682712 阅读:89 留言:0更新日期:2021-06-02 03:01
本实用新型专利技术涉及一种高炉顶压控制装置,并且对其中的透平机设备做了相应的改进,对其内部叶片的清洁方式、透平机的外壳内部积水排放以及作动器的密封方法做了改进,包括透平机主体、积水排放装置和作动器密封装置,主要通过在煤气进气管上设置蒸汽进气管,用带压蒸汽蒸煮转子叶片组和可调静叶片组,使得积泥软化并脱落,并最终通过排污管排走,所述积水排放装置包括放散管、放散截止阀、集水罐、排污管和第二引流管,可以将透平机主体内部因遇冷凝化的积水及时排除,避免积水过多对透平机主体内部造成破坏,所述作动器密封装置包括有氮气管,通过氮气的射入包裹煤气,使作动器形成密闭状态。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉顶压控制装置
本技术涉及高炉顶压
,具体是一种高炉顶压控制装置。
技术介绍
在炼铁时,焦炭,铁矿石投入高炉,要用鼓风机吹进大量热风,热风中的氧气一旦接触焦炭中的碳,就会立即燃烧,产生大量煤气,大部分煤气和铁矿石发生化学反应,分离出铁。余下的煤气就像高压锅烧开了饭菜一样,从减压阀白白放掉了,利用这部分余压来发电,称为高炉顶压力发电,又叫余压发电,TRT装置是目前余压发电的主要装置,对于炉顶压力的调节具有重要作用,透平机是TRT装置的主要组成部分,因此透平机的使用效率密切关系着高炉顶压的调节以及余压发电的效果,在实际生产过程中,高炉煤气含尘量虽然控制在要求范围之内,但是煤气中饱和水含量很高,煤气经过一级膨胀做功后温度大幅度降低,煤气冷凝水产生很多,与煤气中的粉尘混合产生泥浆,易粘接在叶片上,难以甩掉,另外,高炉煤气在进入透平机前温度超过100℃,煤气中的水分是以气态存在的,无法进行有效排水,煤气在经过TRT透平机膨胀做功后,温度降到几十度,煤气里的水分由气态转化为液态,部分水经过静叶承缸缝隙泄漏机壳里,这部分泄漏的煤气需要通过放散管引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉顶压控制装置,包括透平机主体、积水排放装置和作动器密封装置,其特征在于,所述透平机主体包括外壳(1)、煤气进气管(2)、煤气出气管(3)、可调静叶片组(4)、转子(5)、转子叶片组(6)、伺服油缸(7)、支撑轴承(8)、止推轴承(9)、蒸汽进气管(10)、第一引流管(11)和第一排污阀(12),所述煤气进气管(2)和煤气出气管(3)分别位于外壳(1)两侧上端,所述可调静叶片组(4)位于所述外壳(1)的内壁上,所述可调静叶片组(4)连接伺服油缸(7),所述转子(5)位于外壳(1)内部,且转子(5)的两端分别连接止推轴承(9)和支撑轴承(8),所述止推轴承(9)和支撑轴承(8)分别位于...

【技术特征摘要】
1.一种高炉顶压控制装置,包括透平机主体、积水排放装置和作动器密封装置,其特征在于,所述透平机主体包括外壳(1)、煤气进气管(2)、煤气出气管(3)、可调静叶片组(4)、转子(5)、转子叶片组(6)、伺服油缸(7)、支撑轴承(8)、止推轴承(9)、蒸汽进气管(10)、第一引流管(11)和第一排污阀(12),所述煤气进气管(2)和煤气出气管(3)分别位于外壳(1)两侧上端,所述可调静叶片组(4)位于所述外壳(1)的内壁上,所述可调静叶片组(4)连接伺服油缸(7),所述转子(5)位于外壳(1)内部,且转子(5)的两端分别连接止推轴承(9)和支撑轴承(8),所述止推轴承(9)和支撑轴承(8)分别位于外壳(1)的两侧,所述转子叶片组(6)与转子(5)连接,所述蒸汽进气管(10)连接煤气进气管(2),所述蒸汽进气管(10)上设置有蒸汽截止阀(13),所述积水排放装置包括放散管(14)、放散截止阀(15)、集水罐(16)、排污管(17)和第二引流管(18),所述放散管(14)与外壳(1)顶部连接,所诉集水罐(16)安装于放散管(14)上,且将放散管(14)分割成上下两部分,所述放散截止阀(15)安装于外壳(1)和集水罐(16)之间的放散管(14)上,所述排污管(17)安装于外壳(1)底部,所述排污管(17)上设置有第二排污阀(19),所述第一引流管(11)一端连接煤气出气管(3),另一端连接排污管(17),所述第一排污阀(12)安装在第一引流管(11)靠近煤气出气管(3)的一端,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑忠玉姚志军郑玉平
申请(专利权)人:福建三宝钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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