一种高炉炼铁控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高炉炼铁技术领域，尤其为一种高炉炼铁控制装置，包括高炉、支撑架、过滤箱和滤筒，所述滤筒包括上端盖、滤芯、连接环和凸块，所述支撑架的顶端固定连接有吹风筒，所述吹风筒的右端通过管道与高炉的底端内侧相连通，本实用新型专利技术中，通过设置的滑块、伸缩杆、滤筒和第一弹簧等构件，可以实现对连接管内侧一氧化碳的过滤，当一氧化碳进入到过滤箱的内侧后，一氧化碳会穿过滤筒，并由出气管进行排出，滤筒可以通过转动来增加对一氧化碳的过滤效果，防止灰尘堆积在滤筒的一侧，在滤筒转动时，滑块会在伸缩杆和第一弹簧的作用下不断的滑过滤网的外侧，并在凸块的作用下，对滤筒进行敲打，将滤筒表面的灰尘抖落。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炼铁控制装置
本技术涉及高炉炼铁
，具体为一种高炉炼铁控制装置。
技术介绍
钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产率高，能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。目前，高炉炼铁的过程中，进风口的温度和速度对炼铁的影响是至关重要的，现有的对进风口的风速的温度和速度的监控和控制还不是较为完善，不能将数据实时的显示出来，高炉炼铁的顶部一般设置有一氧化碳出口，这些一氧化碳可以在过滤后进行收集和再次利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉炼铁控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉炼铁控制装置，包括高炉、支撑架、过滤箱和滤筒，所述滤筒包括上端盖、滤芯、连接环和凸块，所述支撑架的顶端固定连接有吹风筒，所述吹风筒的右端通过管道与高炉的底端内侧相连通，所述吹风筒的内侧固定连接有固定杆和加热网，所述固定杆的顶端固定连接有风机，所述加热网设置在固定杆的右侧，所述吹风筒的右端内侧固定连接有温度传感器和风速传感器，所述过滤箱的内侧与滤筒的外侧转动连接，所述过滤箱的右端固定连接有控制器、显示器和警示灯，所述控制器、显示器和警示灯从上到下依次排列。优选的，所述滤芯的顶端与上端盖的底端固定连接，所述滤芯的内侧与连接环的外侧固定连接，所述连接环的外侧与凸块的一侧固定连接，所述凸块均匀设置在连接环的外侧。优选的，所述高炉的底端左侧开设有铁水出口，所述高炉的右端开设有出渣口，所述高炉的顶端连通有排气管，所述排气管的顶端连通有连接管，所述连接管的另一端与过滤箱的左端内侧相连通。优选的，所述过滤箱的顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端与上端盖的顶端固定连接。优选的，所述过滤箱的左端内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有滑块，所述伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与过滤箱的左端内侧和滑块的左端固定连接。优选的，所述过滤箱的底端固定连接有出气管，所述出气管的左端设置在滤筒的底端内侧，所述过滤箱的左端通过铰链转动连接有开口盖。优选的，所述过滤箱的左端内侧滑动连接有定位杆，所述过滤箱的左端内侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与定位杆的顶端和过滤箱的左端内侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的滑块、伸缩杆、滤筒和第一弹簧等构件，可以实现对连接管内侧一氧化碳的过滤，当一氧化碳进入到过滤箱的内侧后，一氧化碳会穿过滤筒，并由出气管进行排出，滤筒可以通过转动来增加对一氧化碳的过滤效果，防止灰尘堆积在滤筒的一侧，在滤筒转动时，滑块会在伸缩杆和第一弹簧的作用下不断的滑过滤网的外侧，并在凸块的作用下，对滤筒进行敲打，将滤筒表面的灰尘抖落，打开开口盖，可以对过滤箱的内侧进行清理，这种设置一方面可以起到很好的过滤作用，一方面可以延长滤筒的使用时间，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置的温度传感器、风速传感器、显示器和警示灯等构件，可以实现对进入到高炉内侧的空气进行检测并将信息通过控制器和显示器显示出来，确保进入到炉膛的空气满足最佳的生产要求，当温度传感器检测到进入到高炉内侧的空气温度较低时，警示灯亮起，起到提醒的作用，此时，控制器会控制加热网增加功率，温度较高时，则相反，风速传感器的作用与温度传感器相似，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术滤筒的外观结构示意图；图4为本技术滤筒的俯视安装结构示意图。图中：1-高炉、2-铁水出口、3-出渣口、4-风速传感器、5-加热网、6-风机、7-支撑架、8-固定杆、9-滤筒、901-上端盖、902-滤芯、903-连接环、904-凸块、10-排气管、11-连接管、12-电机、13-控制器、14-显示器、15-温度传感器、16-出气管、17-过滤箱、18-开口盖、19-伸缩杆、20-第一弹簧、21-滑块、22-第二弹簧、23-定位杆、24-警示灯、25-吹风筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高炉炼铁控制装置，包括高炉1、支撑架7、过滤箱17和滤筒9，滤筒9包括上端盖901、滤芯902、连接环903和凸块904，支撑架7的顶端固定连接有吹风筒25，吹风筒25的右端通过管道与高炉1的底端内侧相连通，吹风筒25的内侧固定连接有固定杆8和加热网5，固定杆8的顶端固定连接有风机6，加热网5设置在固定杆8的右侧，吹风筒25的右端内侧固定连接有温度传感器15和风速传感器4，过滤箱17的内侧与滤筒9的外侧转动连接，过滤箱17的右端固定连接有控制器13、显示器14和警示灯24，控制器13、显示器14和警示灯24从上到下依次排列，本技术使用时通过控制器13进行控制，显示器14可以将具体的高炉1运行时的一些参数显示出来，起到便于对高炉进行监控的作用，具有很好的实用性，设置的温度传感器15和风速传感器4可以实现对进入到高炉1内侧的空气进行检测并将信息通过控制器13和显示器14显示出来，确保进入到炉膛的空气满足最佳的生产要求，当温度传感器15检测到进入到高炉1内侧的空气温度较低时，警示灯24亮起，起到提醒的作用，此时，控制器13会控制加热网5增加功率，温度较高时，则相反，风速传感器4的作用与温度传感器15相似，具有很好的实用性。滤芯902的顶端与上端盖901的底端固定连接，滤芯902的内侧与连接环903的外侧固定连接，连接环903的外侧与凸块904的一侧固定连接，凸块904均匀设置在连接环903的外侧，高炉1的底端左侧开设有铁水出口2，高炉1的右端开设有出渣口3，高炉1的顶端连通有排气管10，排气管10的顶端连通有连接管11，连接管11的另一端与过滤箱17的左端内侧相连通，过滤箱17的顶端固定连接有电机12，电机12的主轴末端与上端盖901的顶端固定连接，过滤箱17的左端内侧固定连接有伸缩杆19，伸缩杆19的右端固定连接有滑块21，伸缩杆19的外侧设置有第一弹簧20，第一弹簧20的两端分别与过滤箱17的左端内侧和滑块21的左端固定连接，过滤箱17的底端固定连接有出气管16，出气管16的左端设置在滤筒9的底端内侧，当一氧化碳进入到过滤箱17的内侧后，一氧化碳会穿过滤筒9，并由出气管16进行排出，滤筒9可以通过转动来增加对一氧化碳的过滤效果，防止灰尘堆积在滤筒9的一侧，在滤筒9转动时，滑块21会在伸缩杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉炼铁控制装置，包括高炉（1）、支撑架（7）、过滤箱（17）和滤筒（9），其特征在于：所述滤筒（9）包括上端盖（901）、滤芯（902）、连接环（903）和凸块（904），所述支撑架（7）的顶端固定连接有吹风筒（25），所述吹风筒（25）的右端通过管道与高炉（1）的底端内侧相连通，所述吹风筒（25）的内侧固定连接有固定杆（8）和加热网（5），所述固定杆（8）的顶端固定连接有风机（6），所述加热网（5）设置在固定杆（8）的右侧，所述吹风筒（25）的右端内侧固定连接有温度传感器（15）和风速传感器（4），所述过滤箱（17）的内侧与滤筒（9）的外侧转动连接，所述过滤箱（17）的右端固定连接有控制器（13）、显示器（14）和警示灯（24），所述控制器（13）、显示器（14）和警示灯（24）从上到下依次排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉炼铁控制装置，包括高炉（1）、支撑架（7）、过滤箱（17）和滤筒（9），其特征在于：所述滤筒（9）包括上端盖（901）、滤芯（902）、连接环（903）和凸块（904），所述支撑架（7）的顶端固定连接有吹风筒（25），所述吹风筒（25）的右端通过管道与高炉（1）的底端内侧相连通，所述吹风筒（25）的内侧固定连接有固定杆（8）和加热网（5），所述固定杆（8）的顶端固定连接有风机（6），所述加热网（5）设置在固定杆（8）的右侧，所述吹风筒（25）的右端内侧固定连接有温度传感器（15）和风速传感器（4），所述过滤箱（17）的内侧与滤筒（9）的外侧转动连接，所述过滤箱（17）的右端固定连接有控制器（13）、显示器（14）和警示灯（24），所述控制器（13）、显示器（14）和警示灯（24）从上到下依次排列。


2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁控制装置，其特征在于：所述滤芯（902）的顶端与上端盖（901）的底端固定连接，所述滤芯（902）的内侧与连接环（903）的外侧固定连接，所述连接环（903）的外侧与凸块（904）的一侧固定连接，所述凸块（904）均匀设置在连接环（903）的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁控制装置，其特征在于：所述高炉（1）的底端左侧开设有铁水出口（2），所述高炉（1）的右端开设有出渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霄，姜涛，杨光飞，李勃，
申请(专利权)人：云南永乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53