一种焦煤烧制设备制造技术

技术编号:28682310 阅读:40 留言:0更新日期:2021-06-02 03:00
本实用新型专利技术提供了一种焦煤烧制设备,包括分筛腔、烧制腔和脱硫腔,分筛腔和烧制腔以及脱硫腔三者依次相邻设置,分筛腔的内部固定连接有第一电机,第一电机的顶端固定连接有连接杆,连接杆的表面固定连接有粉碎辊,分筛腔的内部嵌入设置有分筛板,分筛腔的内部固定连接有挡板,烧制腔和脱硫腔之间设置输送管道。第一电机带动连接杆和表面设置的粉碎辊转动,从而对焦煤进行粉碎处理,使得焦煤大小体积一直,保证后期的烧制品质,经过粉碎辊破碎处理的焦煤在分筛板的作用下进行分筛,从而保证焦煤破碎之后的体积相同,破碎完毕的焦煤通过挡板与分筛腔和烧制腔之间的通道进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种焦煤烧制设备
本技术涉及焦煤生产
,更具体的说,涉及一种焦煤烧制设备。
技术介绍
焦煤是用来生产焦炭的也称作冶金煤,属于烟煤或次烟煤,或用多种煤炭配比混合后炼焦,焦煤在炼焦炉中隔绝氧气经过一千摄氏度干馏后,可挥发成分已经去除,剩余的固态物质即焦炭,由于炼铁需要尽可能少的硫、磷有害物,所以应选择低硫低磷的焦煤,焦煤在生产焦炭之前,往往需要将焦煤进行分筛呈同等大小体积焦煤,否则一些导致焦煤烧制品质出现差异,同时炼焦煤在加热时会产生废气,废气中含有大量的二氧化硫气体,二氧化硫气体需要在脱硫塔中进行脱离处理,而现有的烧制设备在进行烧制之前和烧制完毕之后还需要使用其他设备对其进行操作处理,导致费时费力,因此,需要一种新的一体式焦煤焦煤烧制设备。
技术实现思路
本技术焦煤烧制设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种焦煤烧制设备,包括分筛腔、烧制腔和脱硫腔,分筛腔和烧制腔以及脱硫腔三者依次相邻设置,分筛腔的内部固定连接有第一电机,第一电机的顶端固定连接有连接杆,连接杆的表面固定连接有粉碎辊,分筛腔的内部嵌入设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦煤烧制设备,包括分筛腔(1)、烧制腔(2)和脱硫腔(3),分筛腔(1)和烧制腔(2)以及脱硫腔(3)三者依次相邻设置,其特征在于:分筛腔(1)的内部固定连接有第一电机(4),第一电机(4)的顶端固定连接有连接杆(5),连接杆(5)的表面固定连接有粉碎辊(16),分筛腔(1)的内部嵌入设置有分筛板(17),分筛腔(1)的内部固定连接有挡板(6),烧制腔(2)和脱硫腔(3)之间设置输送管道,烧制腔(2)和脱硫腔(3)之间固定连接有滤板(15),滤板(15)的前方设置有第三电机(12),第三电机(12)的底端固定连接有伸缩杆(13),伸缩杆(13)呈竖向的“L”状设置,伸缩杆(13)的内端...

【技术特征摘要】
1.一种焦煤烧制设备,包括分筛腔(1)、烧制腔(2)和脱硫腔(3),分筛腔(1)和烧制腔(2)以及脱硫腔(3)三者依次相邻设置,其特征在于:分筛腔(1)的内部固定连接有第一电机(4),第一电机(4)的顶端固定连接有连接杆(5),连接杆(5)的表面固定连接有粉碎辊(16),分筛腔(1)的内部嵌入设置有分筛板(17),分筛腔(1)的内部固定连接有挡板(6),烧制腔(2)和脱硫腔(3)之间设置输送管道,烧制腔(2)和脱硫腔(3)之间固定连接有滤板(15),滤板(15)的前方设置有第三电机(12),第三电机(12)的底端固定连接有伸缩杆(13),伸缩杆(13)呈竖向的“L”状设置,伸缩杆(13)的内端固定连接有清洁刷(14),脱硫腔(3)的顶端固定连接有第二电机(7),第二电机(7)的底端固定连接有连接轴(10),连接轴(10)的表面固定连接有导流扇(11),第二电机(7)的底端固定连接有连接管(8),连接管(8)的顶端固定连接有输送管(9)。


2.根据权利要求1所述的焦煤烧制设备,其特征在于:所述连接杆(5)设置两组,垂直嵌入在分筛腔(1)中,粉碎辊(16)设置两组,每组设置两个,横向固定连接在连接杆(5)的两侧,且两组粉碎辊(16)在对应连接的连接杆(5)表面呈错位设置。


3.根据权利要求1所述的焦煤烧制设备,其特征在于:所述分筛板(17)设置两组,位于分筛腔(1)的内部两...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘怀强
申请(专利权)人:新疆天骏能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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