一种焦煤防滚动输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焦煤防滚动输送设备，包括一级输送装置、第一支撑架、二级输送装置、第二支撑架和底板，第一支撑底架和第二支撑架分别固定连接在一级输送装置和二级输送装置的底端位置，二级输送装置位于一级输送装置的上方位置，底板固定连接在输送装置的底部位置，二级输送装置的内侧嵌入设置有输送带。焦煤在向上进行输送的时候，内侧设置橡胶层的防护边框有效的防止焦煤的破碎，避免焦煤掉落，向上进行运输的时候，碎渣和杂质等通过滤网进行收集过滤，碎渣通过滤网收集在底部凸起设置的收集槽中，焦煤进行输送的时候，输送带向上活动输送，焦煤在梯形设置的开槽中堆积，在向外输送的时候，梯形设置的开槽避免焦煤在开槽中卡死堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种焦煤防滚动输送设备
本技术涉及焦煤
，更具体的说，涉及一种焦煤防滚动输送设备。
技术介绍
焦煤也称冶金煤，又名主焦煤，是中等及低挥发分的中等粘结性及强粘结性的一种烟煤，焦煤在中国煤炭分类国家标准中，是对煤化度较高，结焦性好的烟煤的称谓。焦煤是中等变质烟煤，由于粘结性强，能炼出强度大、块度大、强度高、裂纹少的优质焦碳，是炼焦的最好原料。焦煤单独炼焦时收缩度小，膨胀压力大，不易从炼焦炉中推出，而且易损坏焦炉，所以炼焦时必需给焦煤中配入适量的气煤、肥煤或瘦煤等，以改善操作条件，提高焦炭质量，并可扩大炼焦用煤资源。现有技术在对焦煤抬升输送的过程中，通常使用输送带来对焦煤进行抬高装车，由于焦煤较大，装车过程中焦煤容易从输送带上滚落，且焦煤在含水运输时，焦煤容易粘黏在输送带表面，不容易对输送带进行清洁。
技术实现思路
本技术焦煤防滚动输送设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种焦煤防滚动输送设备，包括一级输送装置、第一支撑架、二级输送装置、第二支撑架和底板，第一支撑架和第二支撑架分别固定连接在一级输送装置和二级输送装置的底端位置，二级输送装置位于一级输送装置的上方位置，底板固定连接在输送装置的底部位置，二级输送装置的内侧嵌入设置有输送带，输送带两端固定连接有防护边框，输送带的表面固定连接有滤网，输送带的表面固定连接有挡板，挡板的内侧表面固定开设有开槽，开槽的内侧嵌入设置有调节挡板，调节挡板的背面固定连接有弹簧柱。进一步的优选方案：防护边框同时位于二级输送装置的两边外侧位置，且呈向上突起设置，防护边框的内侧设置有橡胶层。进一步的优选方案：滤网设置多个，在输送带的表面呈平面嵌入设置，且设置为金属滤网，同滤网位于每组挡板之间，滤网的底部设置向外凸出的收集槽。进一步的优选方案：挡板在输送带的表面横向设置，呈竖向排列设置，同时挡板向上凸起设置。进一步的优选方案：开槽呈梯形设置，沿挡板的表面设置多个，且在挡板的表面向后突出设置。进一步的优选方案：调节挡板在开槽的前端呈横向嵌入设置，且调节挡板设置两段式插接挡板，两端的板体通过压缩弹簧嵌入在主体板体中，调节挡板的底面设置刷毛层，且贴合输送带表面设置。进一步的优选方案：弹簧柱在开槽中呈竖向设置，嵌入在开槽底部中。有益效果：该种焦煤防滚动输送设备，焦煤在向上进行输送的时候，内侧设置橡胶层的防护边框有效的防止焦煤的破碎，避免焦煤向外掉落。该种焦煤防滚动输送设备，焦煤在向上进行运输的时候，碎渣和杂质等通过滤网进行收集过滤，碎渣通过滤网收集在底部凸起设置的收集槽中。该种焦煤防滚动输送设备，焦煤在输送带上进行输送的时候，由于输送带向上活动输送，焦煤在梯形设置的开槽中堆积，在向外输送的时候，梯形设置的开槽避免焦煤在开槽中卡死堆积。该种焦煤防滚动输送设备，焦煤在开槽中堆积的时候，施加压力给调节挡板，在弹簧柱作用下，调节挡板沿开槽的内侧向内滑动，使得焦煤堆积在开槽中，在焦煤输送至外部设备的时候，调节挡板受力消失，在弹簧柱作用下回归原位，同时调节挡板底部设置的刷毛随着的调节挡板向前移动，对开槽中的杂质进行清理。附图说明图1为本技术的整体结构平面图。图2为本技术的输送带连接结构平面图。图3为本技术的A处结构放大图。图1-3中：一级输送装置1、第一支撑架2、二级输送装置3、第二支撑架4、底板5、输送带6、滤网7、防护边框8、挡板9、开槽10、调节挡板11、弹簧柱12。具体实施方式如附图1至附图3所示：本技术提供一种焦煤防滚动输送设备，包括一级输送装置1、第一支撑架2、二级输送装置3、第二支撑架4和底板5，第一支撑架2和第二支撑架4分别固定连接在一级输送装置1和二级输送装置3的底端位置，二级输送装置3位于一级输送装置1的上方位置，底板5固定连接在输送装置的底部位置，二级输送装置3的内侧嵌入设置有输送带6，输送带6两端固定连接有防护边框8，输送带6的表面固定连接有滤网7，输送带6的表面固定连接有挡板9，挡板9的内侧表面固定开设有开槽10，开槽10的内侧嵌入设置有调节挡板11，调节挡板11的背面固定连接有弹簧柱12。其中，防护边框8同时位于二级输送装置3的两边外侧位置，且呈向上突起设置，防护边框8的内侧设置有橡胶层，焦煤在向上进行输送的时候，内侧设置橡胶层的防护边框8有效的防止焦煤的破碎，避免焦煤向外掉落。其中，滤网7设置多个，在输送带6的表面呈平面嵌入设置，且设置为金属滤网7，同滤网7位于每组挡板9之间，滤网7的底部设置向外凸出的收集槽，焦煤在向上进行运输的时候，碎渣和杂质等通过滤网7进行收集过滤，碎渣通过滤网7收集在底部凸起设置的收集槽中。其中，挡板9在输送带6的表面横向设置，呈竖向排列设置，同时挡板9向上凸起设置。其中，开槽10呈梯形设置，沿挡板9的表面设置多个，且在挡板9的表面向后突出设置，焦煤在输送带6上进行输送的时候，由于输送带6向上活动输送，焦煤在梯形设置的开槽10中堆积，在向外输送的时候，梯形设置的开槽10避免焦煤在开槽10中卡死堆积。其中，调节挡板11在开槽10的前端呈横向嵌入设置，且调节挡板11设置两段式插接挡板，两端的板体通过压缩弹簧嵌入在主体板体中，调节挡板11的底面设置刷毛层，且贴合输送带6表面设置。其中，弹簧柱12在开槽10中呈竖向设置，嵌入在开槽10底部中，焦煤在开槽10中堆积的时候，施加压力给调节挡板11，在弹簧柱12作用下，调节挡板11沿开槽10的内侧向内滑动，使得焦煤堆积在开槽10中，在焦煤输送至外部设备的时候，调节挡板11受力消失，在弹簧柱12作用下回归原位，同时调节挡板11底部设置的刷毛随着的调节挡板11向前移动，对开槽10中的杂质进行清理。工作原理：本实施例的具体使用方式与作用，物料在进行输送的时候，首先通过一级输送装置1输送至二级输送装置3上，在输送带6上进行运输的时候，焦煤施加压力给调节挡板11，调节挡板11在外力的作用下，同时配合弹簧柱12，调节挡板11箱开槽10中滑动，焦煤进入开槽10中，随着向上活动的输送带6，焦煤在送入外部设备的时候，调节挡板11外部受力消失，在弹簧柱的作用下，向前沿开槽10滑动，底部设置的刷毛层对开槽10中的杂质和残留焦煤进行清理，同时焦煤在运输中产生的颗粒通过集中在滤网7中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦煤防滚动输送设备，包括一级输送装置(1)、第一支撑架(2)、二级输送装置(3)、第二支撑架(4)和底板(5)，第一支撑架(2)和第二支撑架(4)分别固定连接在一级输送装置(1)和二级输送装置(3)的底端位置，二级输送装置(3)位于一级输送装置(1)的上方位置，底板(5)固定连接在输送装置的底部位置，其特征在于：二级输送装置(3)的内侧嵌入设置有输送带(6)，输送带(6)两端固定连接有防护边框(8)，输送带(6)的表面固定连接有滤网(7)，输送带(6)的表面固定连接有挡板(9)，挡板(9)的内侧表面固定开设有开槽(10)，开槽(10)的内侧嵌入设置有调节挡板(11)，调节挡板(11)的背面固定连接有弹簧柱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焦煤防滚动输送设备，包括一级输送装置(1)、第一支撑架(2)、二级输送装置(3)、第二支撑架(4)和底板(5)，第一支撑架(2)和第二支撑架(4)分别固定连接在一级输送装置(1)和二级输送装置(3)的底端位置，二级输送装置(3)位于一级输送装置(1)的上方位置，底板(5)固定连接在输送装置的底部位置，其特征在于：二级输送装置(3)的内侧嵌入设置有输送带(6)，输送带(6)两端固定连接有防护边框(8)，输送带(6)的表面固定连接有滤网(7)，输送带(6)的表面固定连接有挡板(9)，挡板(9)的内侧表面固定开设有开槽(10)，开槽(10)的内侧嵌入设置有调节挡板(11)，调节挡板(11)的背面固定连接有弹簧柱(12)。


2.根据权利要求1所述的焦煤防滚动输送设备，其特征在于：所述防护边框(8)同时位于二级输送装置(3)的两边外侧位置，且呈向上突起设置，防护边框(8)的内侧设置有橡胶层。


3.根据权利要求1所述的焦煤防滚动输送设备，其特征在于：所述滤网(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀强，
申请(专利权)人：新疆天骏能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65