一种模拟污泥压榨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模拟污泥压榨设备，包括工作台，所述工作台顶部开设有放置槽以及底部设有第一支撑杆，所述放置槽底部开设有通孔，所述工作台内部设有引流槽，所述第一支撑杆侧壁设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有气缸，所述气缸端部设有启动杆，所述第二支撑杆顶端设有顶板，所述顶板底部开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有滑块。本实用新型专利技术通过设置倾斜的引流槽，利用压榨辊对放置槽内的污泥原料进行压榨挤压，使得污泥在通孔内进行脱落分离，从倾斜的引流槽内流出，进行收集，以便进行评估调理后污泥的脱水性，提高实验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟污泥压榨设备
本技术涉及机械领域，特别涉及一种模拟污泥压榨设备。
技术介绍
随着社会科学的日益发展和进步，人们的生活水平得到了极大的提升。同时随着人们正常的生活生产作业会产生大量的污染物排放，与河流中的水源进行混合后容易形成大量淤泥造成严重的环境污染。由于不同的污泥其中各类成分混合复杂，不易对其进行分离进行调理评估，在对污泥进行数据实验检查时效率低。因此，专利技术一种模拟污泥压榨设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模拟污泥压榨设备，通过设置倾斜的引流槽，利用压榨辊对放置槽内的污泥原料进行压榨挤压，使得污泥在通孔内进行脱落分离，从倾斜的引流槽内流出，进行收集，以便进行评估调理后污泥的脱水性，提高实验效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模拟污泥压榨设备，包括工作台，所述工作台顶部开设有放置槽以及底部设有第一支撑杆，所述放置槽底部开设有通孔，所述工作台内部设有引流槽，所述第一支撑杆侧壁设有第一连接杆，所述第一连接杆端部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设有气缸，所述气缸端部设有启动杆，所述第二支撑杆顶端设有顶板，所述顶板底部开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有滑块，所述滑块底部设有压榨管，所述压榨管内腔顶部设有连接弹簧，所述连接弹簧底端设有压榨杆，所述压榨杆底端设有轴承，所述轴承内设有压榨辊，所述压榨管的数量设置为多个，多个所述压榨管之间设有第二连接杆。优选的，所述通孔的数量设置为多个，所述通孔的直径为1-3mm，所述通孔顶端与放置槽连接以及底端延伸至引流槽内。优选的，所述引流槽倾斜设置于工作台内部，所述引流槽靠近第二支撑杆一端的内径小于另一端的内径。优选的，所述启动杆一端与压榨管外壁固定连接，所述滑槽和滑块的截面均设置为倒“凸”字形，所述滑块外壁与滑槽内壁相贴合，所述滑块与压榨管顶端固定连接，所述压榨管通过滑块和滑槽与顶板活动连接。优选的，所述压榨杆顶端嵌设于压榨管内腔，所述连接弹簧顶端与压榨管内腔顶部固定连接以及底端与压榨杆固定连接，所述压榨杆与压榨管活动连接。优选的，所述压榨辊底部外壁与放置槽底部相贴合，所述压榨辊通过轴承与压榨杆活动连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置倾斜的引流槽，利用压榨辊对放置槽内的污泥原料进行压榨挤压，使得污泥在通孔内进行脱落分离，从倾斜的引流槽内流出，进行收集，以便进行评估调理后污泥的脱水性，提高实验效率；2、利用滑块与滑槽配合的方式将压榨管与顶板进行连接，使得压榨管可以很好的随着气缸的工作而进行运动，同时压榨辊可根据污泥凹凸不平的表面进行起伏运动，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的工作台右视结构示意图。图3为本技术的图1中A-A处剖面结构示意图。图中：1工作台、2放置槽、3第一支撑杆、4通孔、5引流槽、6第一连接杆、7第二支撑杆、8气缸、9启动杆、10顶板、11滑槽、12滑块、13压榨管、14连接弹簧、15压榨杆、16轴承、17压榨辊、18第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种模拟污泥压榨设备，包括工作台1，所述工作台1顶部开设有放置槽2以及底部设有第一支撑杆3，所述放置槽2底部开设有通孔4，所述工作台1内部设有引流槽5，所述第一支撑杆3侧壁设有第一连接杆6，所述第一连接杆6端部设有第二支撑杆7，所述第二支撑杆7上设有气缸8，所述气缸8端部设有启动杆9，所述第二支撑杆7顶端设有顶板10，所述顶板10底部开设有滑槽11，所述滑槽11内嵌设有滑块12，所述滑块12底部设有压榨管13，所述压榨管13内腔顶部设有连接弹簧14，所述连接弹簧14底端设有压榨杆15，所述压榨杆15底端设有轴承16，所述轴承16内设有压榨辊17，所述压榨管13的数量设置为多个，多个所述压榨管13之间设有第二连接杆18。进一步的，在上述技术方案中，所述通孔4的数量设置为多个，所述通孔4的直径为1-3mm，所述通孔4顶端与放置槽2连接以及底端延伸至引流槽5内。进一步的，在上述技术方案中，所述引流槽5倾斜设置于工作台1内部，所述引流槽5靠近第二支撑杆7一端的内径小于另一端的内径。进一步的，在上述技术方案中，所述启动杆9一端与压榨管13外壁固定连接，所述滑槽11和滑块12的截面均设置为倒“凸”字形，所述滑块12外壁与滑槽11内壁相贴合，所述滑块12与压榨管13顶端固定连接，所述压榨管13通过滑块12和滑槽11与顶板10活动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述压榨杆15顶端嵌设于压榨管13内腔，所述连接弹簧14顶端与压榨管13内腔顶部固定连接以及底端与压榨杆15固定连接，所述压榨杆15与压榨管13活动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述压榨辊17底部外壁与放置槽2底部相贴合，所述压榨辊17通过轴承16与压榨杆15活动连接。本实用工作原理：参照说明书附图1-3，工作时，将需要处理的污泥放置于工作台1上的放置槽2内，然后启动气缸8，气缸8工作推动启动杆9进行左右移动，推动启动杆9端部的压榨管13进行左右移动，同时多个压榨辊17之间采用第二连接杆6进行连接，多个压榨管13同时进行左右移动，压榨杆15底端的压榨辊17在污泥表面进行左右碾压作业，受污泥表面凹凸不平影响，压榨杆15受力挤压连接弹簧14回缩，压榨杆15进行上下往复运动挤压污泥，使得污泥中的水分和较精细的部分从通孔4内脱落分离，落到引流槽5内，受重力作用，从倾斜的引流槽5内流出，进行收集，以便进行评估调理后污泥的脱水性，提高实验效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模拟污泥压榨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部开设有放置槽（2）以及底部设有第一支撑杆（3），所述放置槽（2）底部开设有通孔（4），所述工作台（1）内部设有引流槽（5），所述第一支撑杆（3）侧壁设有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）端部设有第二支撑杆（7），所述第二支撑杆（7）上设有气缸（8），所述气缸（8）端部设有启动杆（9），所述第二支撑杆（7）顶端设有顶板（10），所述顶板（10）底部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内嵌设有滑块（12），所述滑块（12）底部设有压榨管（13），所述压榨管（13）内腔顶部设有连接弹簧（14），所述连接弹簧（14）底端设有压榨杆（15），所述压榨杆（15）底端设有轴承（16），所述轴承（16）内设有压榨辊（17），所述压榨管（13）的数量设置为多个，多个所述压榨管（13）之间设有第二连接杆（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模拟污泥压榨设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部开设有放置槽（2）以及底部设有第一支撑杆（3），所述放置槽（2）底部开设有通孔（4），所述工作台（1）内部设有引流槽（5），所述第一支撑杆（3）侧壁设有第一连接杆（6），所述第一连接杆（6）端部设有第二支撑杆（7），所述第二支撑杆（7）上设有气缸（8），所述气缸（8）端部设有启动杆（9），所述第二支撑杆（7）顶端设有顶板（10），所述顶板（10）底部开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内嵌设有滑块（12），所述滑块（12）底部设有压榨管（13），所述压榨管（13）内腔顶部设有连接弹簧（14），所述连接弹簧（14）底端设有压榨杆（15），所述压榨杆（15）底端设有轴承（16），所述轴承（16）内设有压榨辊（17），所述压榨管（13）的数量设置为多个，多个所述压榨管（13）之间设有第二连接杆（18）。


2.根据权利要求1所述的一种模拟污泥压榨设备，其特征在于：所述通孔（4）的数量设置为多个，所述通孔（4）的直径为1-3mm，所述通孔（4）顶端与放置槽（2）连接以及底端延伸至引流槽（5）内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海文，陈振永，
申请(专利权)人：东莞市凯威尔环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44