铝加工阳极废液的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废液处理技术领域，尤其涉及一种铝加工阳极废液的处理装置，包括：铝回收单元，悬浮物分离单元，软化单元，纳滤分离单元，反渗透单元，氯化钠回收单元，电渗析单元，重金属脱除单元和硫酸钠回收单元。本实用新型专利技术提供的铝加工阳极废液的处理装置，通过各特定处理单元的综合处理，使阳极废液中水资源、铝资源和盐分资源分别被分离纯化，且回收的水资源，硫酸钠、氯化钠等盐分资源纯度高，符合国家产品质量标准，可直接回收利用，能够实现以产品的形式开路销售。

【技术实现步骤摘要】
铝加工阳极废液的处理装置
本技术属于废液处理
，尤其涉及一种铝加工阳极废液的处理装置。
技术介绍
铝加工行业是国民经济中不可或缺的重要行业，涉及多个
铝加工行业的阳极氧化废液来源于阳极氧化槽定期外排废液，成分复杂，包括较高浓度铝离子、钠离子、硫酸根离子、氯离子、钙离子、镁离子、重金属离子等。目前绝大多数企业采用常规混凝法处理达标后外排，对环境污染仍较大。随着企业对污水排放控制力度日趋严格，实行废水的零排放处理是行业趋势。目前，常规的零排放技术是采用蒸发的处理方法。但针对于阳极氧化废水，蒸发处理虽然能够实现零排放处理，但会产生大量的混盐，混盐作为危险固废，不但加重了企业的环保管理负担，而且产生了高昂的危险固废处置费。因此结合废水水质特征，在零排放的前提下，研发合理可行的技术，实现废液的资源化处理、变废为宝，仍旧是企业迫切需要解决的问题。目前，在一些现有技术中，采用冷冻法处理含盐废水，该方法虽然能分离盐分，但盐分纯度不高，含水率过大，无法达到产品质量标准，同时，冷冻法无法回收废液中的铝资源和水资源。在另一些现有技术中，采用预处理+中压反渗透处理+高压反渗透处理进行初步减量化，反渗透浓盐液经二级电渗析单元进行深度浓缩，进一步减量化处理。但该方法无法分离一价盐和二价盐，最终只能形成混盐，同样也无法实现资源化处理。综上所述，对于铝加工行业阳极氧化废液，目前的处理方法仍无法同时保障回收盐份的纯度、水资源和铝资源均有效回收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝加工阳极废液的处理装置，旨在一定程度上解决现有技术对铝加工行业阳极废液无法同时实现水资源、铝资源、盐分的回收利用，且回收盐份的纯度低，难以产品的形式开路销售的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种铝加工阳极废液的处理装置，包括：铝回收单元，悬浮物分离单元，软化单元，纳滤分离单元，反渗透单元，氯化钠回收单元，电渗析单元，重金属脱除单元和硫酸钠回收单元；其中，所述铝回收单元的出水端与所述悬浮物分离单元的进水端连接；所述悬浮物分离单元的出水端与所述软化单元的进水端连接；所述软化单元的出水端与所述纳滤分离单元的进水端连接；所述纳滤分离单元的淡水出水端与所述反渗透单元的进水端连接；所述反渗透单元的浓水出水端与所述氯化钠回收单元的进水端连接；所述纳滤分离单元的浓水出水端与所述电渗析单元的进水端连接；所述电渗析单元的浓水出水端与所述重金属脱除单元的进水端连接；所述重金属脱除单元的出水端与所述硫酸钠回收单元的进水端连接。本技术提供的铝加工阳极废液的处理装置，通过各特定处理单元的综合处理，使阳极废液中水资源、铝资源和盐分资源分别被分离纯化，且回收的水资源，硫酸钠、氯化钠等盐分资源纯度高，符合国家产品质量标准，可直接回收利用，能够实现以产品的形式开路销售。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的铝加工阳极废液的处理装置的结构示意图。其中，图中各附图标记：1—铝回收单元，2—悬浮物分离单元，21—分离储水单元，3—软化单元，4—纳滤分离单元，41—纳滤淡水储水单元，42—纳滤浓水储水单元，5—反渗透单元，51—氯化钠回收单元，6—电渗析单元，7—重金属脱除单元，71—硫酸钠回收单元71，8—补水口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种铝加工阳极废液的处理装置，包括：铝回收单元1，悬浮物分离单元2，软化单元3，纳滤分离单元4，反渗透单元5，氯化钠回收单元51，电渗析单元6，重金属脱除单元7和硫酸钠回收单元71；其中，铝回收单元1的出水端与悬浮物分离单元2的进水端连接；悬浮物分离单元2的出水端与软化单元3的进水端连接；软化单元3的出水端与纳滤分离单元4的进水端连接；纳滤分离单元4的淡水出水端与反渗透单元5的进水端连接；反渗透单元5的浓水出水端与氯化钠回收单元51的进水端连接；纳滤分离单元4的浓水出水端与电渗析单元6的进水端连接；电渗析单元6的浓水出水端与重金属脱除单元7的进水端连接；重金属脱除单元7的出水端与硫酸钠回收单元71的进水端连接。本技术实施例提供的铝加工阳极废液的处理装置，阳极废液进入铝回收单元1后，首先进行铝回收处理，沉淀回收铝后，出水通过悬浮物分离单元2去除废液中悬浮物，再进入软化单元3降低出水总硬度，然后通过纳滤分离单元4对废液进行分盐和浓缩处理；其中，纳滤分离单元4的淡水出水进入反渗透单元5进行分离浓缩处理，反渗透单元5的浓水出水进入氯化钠回收单元51进行干燥，得到氯化钠，产品纯度高，可直接回收利用或销售；反渗透单元5的淡水出水符合工业企业用水要求，可直接回收利用。纳滤分离单元4的浓水出水进入电渗析单元6进行浓缩减量，电渗析淡水可直接回收利用；电渗析浓水出水通过重金属脱除单元7脱除重金属后，通过硫酸钠回收单元71可得到纯度高硫酸钠产品，符合工业硫酸钠一级优等品产品质量标准。本技术提供的铝加工阳极废液的处理装置，通过各特定处理单元的综合处理，使阳极废液中水资源、铝资源和盐分资源分别被分离纯化，且回收的水资源，硫酸钠、氯化钠等盐分资源纯度高，符合国家产品质量标准，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，包括：/n铝回收单元，悬浮物分离单元，软化单元，纳滤分离单元，反渗透单元，氯化钠回收单元，电渗析单元，重金属脱除单元和硫酸钠回收单元；/n其中，所述铝回收单元的出水端与所述悬浮物分离单元的进水端连接；/n所述悬浮物分离单元的出水端与所述软化单元的进水端连接；/n所述软化单元的出水端与所述纳滤分离单元的进水端连接；/n所述纳滤分离单元的淡水出水端与所述反渗透单元的进水端连接；所述反渗透单元的浓水出水端与所述氯化钠回收单元的进水端连接；/n所述纳滤分离单元的浓水出水端与所述电渗析单元的进水端连接；所述电渗析单元的浓水出水端与所述重金属脱除单元的进水端连接；所述重金属脱除单元的出水端与所述硫酸钠回收单元的进水端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，包括：
铝回收单元，悬浮物分离单元，软化单元，纳滤分离单元，反渗透单元，氯化钠回收单元，电渗析单元，重金属脱除单元和硫酸钠回收单元；
其中，所述铝回收单元的出水端与所述悬浮物分离单元的进水端连接；
所述悬浮物分离单元的出水端与所述软化单元的进水端连接；
所述软化单元的出水端与所述纳滤分离单元的进水端连接；
所述纳滤分离单元的淡水出水端与所述反渗透单元的进水端连接；所述反渗透单元的浓水出水端与所述氯化钠回收单元的进水端连接；
所述纳滤分离单元的浓水出水端与所述电渗析单元的进水端连接；所述电渗析单元的浓水出水端与所述重金属脱除单元的进水端连接；所述重金属脱除单元的出水端与所述硫酸钠回收单元的进水端连接。


2.根据权利要求1所述的铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，所述铝回收单元采用pH值为6～9的回收单元。


3.根据权利要求2所述的铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，所述悬浮物分离单元为超滤膜分离单元，其中，滤膜孔径为50nm～100nm。


4.根据权利要求3所述的铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，所述软化单元中包括大孔弱酸性阳离子交换树脂。


5.根据权利要求4所述的铝加工阳极废液的处理装置，其特征在于，所述纳滤分离单元采用补水量为15％～35％的纳滤分离单元，所述纳滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东明，胡明，宋冰，刘永丰，何旭，颜鲜林，刘陈，
申请(专利权)人：深圳市华加日西林实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44