一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种2,6‑二氯对硝基苯胺废水处理装置，包括依次相连的高效中和排焦油装置、离子气浮除油装置、铁碳芬顿流化床组合反应器。本新型系统利用“高效射流混合喷嘴”实现快速、充分的中和；利用离子气浮不断使废水中的焦油浮出，排除；利用FBR‑Fenton芬顿流化床技术进一步降低废水中COD并产生铁污泥，综合实现了处理出水的水质稳定可靠、效率高、耗能低，滤后水能达标排放或根据需求回收利用，占地面积小，更加环保经济。

【技术实现步骤摘要】
一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置
：本技术属于废水处理
，具体涉及一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置。
技术介绍
：2,6-二氯对硝基苯胺废水特点，强酸性(盐酸含量6％-9％)，副产物多(含三氯对硝基苯胺和四氯对硝基苯胺等)，中性或碱性有焦油析出，严重影响后续处理单元的使用。目前处理此类废水通常采用的工艺流程主要包括一下步骤：对含硝基苯胺和2,6二氯苯胺的废水进行中和、隔油、排焦油、SP铁碳处理、三效处理、氨吹脱、生化处理。该工艺过程运行时间长且效率低、占地面积大、运行效率较高，还可能带来二次污染。由此可见，现有技术中的含有2,6-二氯对硝基苯胺的废水处理方法及其系统不仅耗时而且效率低，生产的成本高。因此目前亟需一种处理效率高、成本低的含2,6-二氯对硝基苯胺废水的处理装置及系统。
技术实现思路
：本技术的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置，以解决现有技术中处理含2,6-二氯对硝基苯胺的废水效率低、成本高的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置，包括由管道依次相连的高效中和排焦油处理装置，离子汽浮除油处理装置，铁碳芬顿流化床和中和-散气-絮凝装置，其中：所述的高效中和排焦油处理装置包括中和池，所述的中和池设有2,6-二氯对硝基苯胺进水口，所述的中和池通过高效射流喷射中和器连接有碱液输入单元，所述的中和池底部设有高效射流喷嘴组，所述的高效射流喷射中和器与高效射流喷嘴组连通；所述的铁碳芬顿流化床自下而上依次包括铁碳区，布水区和流化填料区，所述的流化填料区上方设有进水口，回水口和排水口；所述的布水区内包括射流布水器，所述的射流布水器侧方设有第一回水进口，下方设有第二回水进口；所述的布水区侧方连接有加药系统，所述的加药系统包括H2O2加药装置和FeSO4加药装置，所述的H2O2加药装置与射流布水器侧方入口通过高效射流喷射中和器连接，所述的FeSO4加药装置与射流补水器下方入口通过高效射流喷射中和器连接；所述的H2O2加药装置通过回流泵和回水口连接，所述的FeSO4加药装置通过回流泵和进水口连接；所述的H2O2加药装置与流化填料区上方回水口相连，所述的FeSO4加药装置与进水口相连；所述的铁碳芬顿流化床排水口依次连接有芬顿中和池，芬顿散气池和芬顿絮凝池，所述的芬顿中和池，芬顿散气池和芬顿絮凝池形成中和-散气-絮凝装置。所述的高效射流喷射中和器包括喷嘴进口1，喷嘴进口2和喷嘴出口3，其中，喷嘴进口1用于药剂加入，喷嘴进口2用于废水加入。所述的离子汽浮除油处理装置通过高效射流喷射中和器与铁碳区相连；所述的碱液输入单元管路上涉及压力表。所述的中和池上方分别设有pH计和刮渣机。所述的流化填料区上方设有斜板清水区。所述的铁碳区底部设有布气管道。所述的芬顿散气池底部设有布气管道。所述的芬顿絮凝池设有出水口。所述装置运行过程中，为保证废水以尽可能平稳的负荷进行调节后再进入处理阶段，应调查清楚各装置的废水来源并且在系统设计时要充分考虑并预留系统的抗冲击能力。所述的装置中，采用高效射流喷射中和器和中和池中高效射流喷嘴组相连通。利用射流喷嘴组的强力搅拌作用，使2,6二氯对硝基苯胺强酸废水与碱液进行充分混合搅拌，达到快速、均匀调中和目的，其亮点和特色是节能、环保、高效、结构简单、免维护、使用寿命长。高效射流喷射中和器高效射流喷嘴组所述的装置中采用的高效射流喷嘴组与传统机械搅拌相比，具有工作时池内液体混合快速、均匀，大大降低搅拌死角概率；设备安装工作量小，费用较低；安全隐患低；该中和系统操作简单、使用灵活、运行成本低，无需经常维修保养。该装置中采用的高效射流喷嘴组，在池内形成了微气泡制造系统，使溶气水中水分子和空气分子两个相在不足1微秒时间内向不同方向高速运动分离，并在瞬间聚集形成均匀的直径为3-7μm携带电荷之微小气泡，从而在溶气量相同条件下使气泡密度呈几何级数量增加。集成化带电气泡改变了水的表面张力，吸附有色基团及部分亲水性胶体，是净化效率的革命性突破，同时，PAC，PAM的投加量大幅度降低或无需投加。在铁碳芬顿流化床反应器中加入试剂，实现芬顿反应，并利用回流泵实现流化。所述的FBR-Fenton芬顿流化床工艺是利用Fenton试剂是亚铁离子和过氧化氢的组合，Fe2+与H2O2间反应很快，生成OH自由基，OH的氧化能力很强，仅次于F2，有三价铁共存时，由Fe3+与H2O2缓慢生成Fe2+，Fe2+再与H2O2迅速反应生成OH，OH与有机物RH反应，使其发生碳链裂变，最终氧化为CO2和H2O，从而使废水的CODcr大大降低。同时Fe2+作为催化剂，最终可被O2氧化为Fe3+，在一定PH值下，可有Fe(OH)3胶体出现，它有絮凝作用，可大量降低水中的悬浮物。所述的中和池、散气池底有布气管道进行曝气搅拌。曝气后污水进入絮凝池，上清液溢流排出，底部污泥由渣浆泵排出。本技术的有益效果：本技术利用“高效射流混合喷嘴”实现快速、充分的中和；利用离子气浮不断使废水中的焦油浮出，排除；利用FBR-Fenton芬顿流化床技术进一步降低废水中COD并产生铁污泥，对污水处理厂的硫化氢异味有明显的抑制作用。具有处理效果稳定，处理效率高，生产运行成本低，操作简便，节能减排的特点。附图说明：图1为本技术实施例1的2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置结构示意图；图2为本技术实施例1的2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置运行工艺线路图；图3为本技术实施例1的2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置高效射流喷射中和器结构示意图；图4为本技术实施例1的2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置的一种池体布置图，其中：1、压力表，2、PH计，3、刮渣机，4、搅拌机，5、液位计，6、水泵，7、高效射流喷嘴组，8、高效中和池，9、气控池，10、溶气泵，11、铁碳芬顿流化床，12、芬顿中和池，13、芬顿散气池，14、芬顿絮凝池，15、布气管道，16、高效射流喷射中和器，121、进水口，122、回水口，123、第一回水进口，124、第二回水进口，125、铁碳进水口，126、底部布气管道，127、铁碳区，128、布水区，128-1射流布水器，129、流化填料区，1210、斜板清水区，1211、排水口，171、喷嘴进口1，172、喷嘴进口2，173、喷嘴出口。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置，其结构示意图如图1所示，包括由管道依次相连的高效中和排焦油处理装置，离子汽浮除油处理装置，铁碳芬顿流化床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置，其特征在于，包括由管道依次相连的高效中和排焦油处理装置，离子汽浮除油处理装置，铁碳芬顿流化床和中和-散气-絮凝装置，其中：/n所述的高效中和排焦油处理装置包括中和池，所述的中和池设有2,6-二氯对硝基苯胺进水口，所述的中和池通过高效射流喷射中和器连接有碱液输入单元，所述的中和池底部设有高效射流喷嘴组，所述的高效射流喷射中和器与高效射流喷嘴组连通；/n所述的铁碳芬顿流化床自下而上依次包括铁碳区，布水区和流化填料区，所述的流化填料区上方设有进水口，回水口和排水口；/n所述的布水区内包括射流布水器，所述的射流布水器侧方设有第一回水进口，下方设有第二回水进口；/n所述的布水区侧方连接有加药系统，所述的加药系统包括H

【技术特征摘要】
1.一种2,6-二氯对硝基苯胺废水处理装置，其特征在于，包括由管道依次相连的高效中和排焦油处理装置，离子汽浮除油处理装置，铁碳芬顿流化床和中和-散气-絮凝装置，其中：
所述的高效中和排焦油处理装置包括中和池，所述的中和池设有2,6-二氯对硝基苯胺进水口，所述的中和池通过高效射流喷射中和器连接有碱液输入单元，所述的中和池底部设有高效射流喷嘴组，所述的高效射流喷射中和器与高效射流喷嘴组连通；
所述的铁碳芬顿流化床自下而上依次包括铁碳区，布水区和流化填料区，所述的流化填料区上方设有进水口，回水口和排水口；
所述的布水区内包括射流布水器，所述的射流布水器侧方设有第一回水进口，下方设有第二回水进口；
所述的布水区侧方连接有加药系统，所述的加药系统包括H2O2加药和FeSO4加药，所述的H2O2加药与射流布水器侧方入口通过高效射流喷射中和器连接，所述的FeSO4加药与射流布水器下方入口通过高效射流喷射中和器连接；所述的H2O2加药通过回流泵和回水口连接，所述的FeSO4加药...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德喜，崔玮琳，刘波，高倩楠，樊小辉，魏晓波，邹明旭，关晓彤，宫泽，
申请(专利权)人：沈阳工业大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21