一种用于污水处理的固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理的固液分离机，包括分离槽，分离槽侧壁的中部固定设有隔板，隔板将分离槽分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室侧壁的中部固定设有倒V型筛板，倒V型筛板的顶端开设有多个筛孔，分离槽顶端的一侧固定设有顶板，顶板顶端的一侧固定设有储液罐，储液罐的内部盛放有絮凝剂溶液，分离槽一侧的顶部设有进料筒，分离槽一端的底部设有出料筒，本实用新型专利技术中污水落在倒V型筛板的顶部，污水中的颗粒状的固体悬浮物和污水通过筛孔进入第一腔室和第二腔室的内部，污水中的大块固体垃圾留在倒V型筛板上，并且被污水冲刷至倒V型筛板的两侧，大块的固体垃圾堆积在倒V型筛板的两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的固液分离机
本技术涉及一种固液分离机，特别涉及一种用于污水处理的固液分离机，属于污水处理

技术介绍
污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。污水中含有大量的固体杂质，需要进行固液分离，现有的固液分离机还存在着一些不足之处，目前的固液分离机中被分开的固体杂质不方便清理，同时污水中还存在一些固体悬浮物，难以分离，基于此，提供一种用于污水处理的固液分离机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于污水处理的固液分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的固液分离机中被分开的固体杂质不方便清理，同时污水中还存在一些固体悬浮物，难以分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理的固液分离机，包括分离槽，所述分离槽侧壁的中部固定设有隔板，所述隔板将分离槽分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室侧壁的中部固定设有倒V型筛板，所述倒V型筛板的顶端开设有多个筛孔，所述分离槽顶端的一侧固定设有顶板，所述顶板顶端的一侧固定设有储液罐，所述储液罐的内部盛放有絮凝剂溶液，所述储液罐外壁的底部连通设有出液管，所述出液管外壁的中部设有阀门，所述分离槽一侧的顶部开设有进料口，所述进料口的位置与倒V型筛板的位置相匹配，所述进料口的一端固定设有进料筒，所述分离槽一端的底部开设有出料口，所述出料口的一端固定设有出料筒。r>作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板的底部开设有开口，所述第一腔室与第二腔室相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿顶板，所述驱动电机输出轴的底端设有转轴。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的外壁固定设有多个搅拌杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料筒内壁的一侧螺纹连接有套管，所述套管内壁的一侧固定设有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述套管外壁的一侧螺纹连接有密封塞。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种用于污水处理的固液分离机，从进料筒流入第一腔室的污水落在倒V型筛板的顶部，污水中的颗粒状的固体悬浮物和污水通过筛孔进入第一腔室和第二腔室的内部，污水中的大块固体垃圾留在倒V型筛板上，并且被污水冲刷至倒V型筛板的两侧，大块的固体垃圾堆积在倒V型筛板的两侧，方便收集处理，同时不会堵塞筛孔；2.本技术一种用于污水处理的固液分离机，絮凝剂可以将污水中颗粒状的固体悬浮物吸附在一起，使其成为大块固体，被絮凝剂吸附成团的固体杂质无法通过过滤网，而污水能够通过过滤网，能够进一步提高分离效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分离槽的剖视图；图3为本技术图2中A处局部放大图。图中：1、分离槽；2、隔板；3、储液罐；4、第一腔室；5、第二腔室；6、套管；7、顶板；8、驱动电机；9、转轴；10、搅拌杆；11、倒V型筛板；12、筛孔；13、开口；14、密封塞；15、过滤网；16、进料筒；17、出料筒；18、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于污水处理的固液分离机的技术方案：根据图1和图2所示，包括分离槽1，分离槽1侧壁的中部固定设有隔板2，隔板2将分离槽1分隔成第一腔室4和第二腔室5，隔板2的底部开设有开口13，第一腔室4与第二腔室5相互连通，第一腔室4侧壁的中部固定设有倒V型筛板11，倒V型筛板11的顶端开设有多个筛孔12，污水落在倒V型筛板11的顶部，污水中颗粒状的固体悬浮物和污水通过筛孔12进入第一腔室4和第二腔室5的内部，污水中的大块固体垃圾留在倒V型筛板11上，并且被污水冲刷至倒V型筛板11的两侧，大块的固体垃圾堆积在倒V型筛板11的两侧，方便收集处理，同时不会堵塞筛孔12，分离槽1顶端的一侧固定设有顶板7，顶板7顶端的一侧固定设有储液罐3，储液罐3的内部盛放有絮凝剂溶液，储液罐3外壁的底部连通设有出液管18，出液管18外壁的中部设有阀门，絮凝剂可以将污水中颗粒状的固体悬浮物吸附在一起，使其成为大块固体，方便过滤，能够进一步提高分离效果，分离槽1一侧的顶部开设有进料口，进料口的位置与倒V型筛板11的位置相匹配，进料口的一端固定设有进料筒16，污水通过进料筒16流入第一腔室4，分离槽1一端的底部开设有出料口，出料口的一端固定设有出料筒17。其中，顶板7的中部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴贯穿顶板7，驱动电机8输出轴的底端设有转轴9，转轴9的外壁固定设有多个搅拌杆10，驱动电机8带动转轴9转动，搅拌杆10搅动分离槽1内部的液体，加速絮凝剂的扩散以及絮凝剂与颗粒状固体悬浮物的结合，驱动电机8通过驱动电机开关与外接电源电性连接。根据图2和图3所示，出料筒17内壁的一侧螺纹连接有套管6，套管6内壁的一侧固定设有过滤网15，过滤网15用于挡住被絮凝剂吸附成团的固体杂质，污水能够通过过滤网15，套管6外壁的一侧螺纹连接有密封塞14。具体使用时，本技术一种用于污水处理的固液分离机，首先通过进料筒16向第一腔室4的内部倒入污水，从进料筒16流入第一腔室4的污水落在倒V型筛板11的顶部，污水中的颗粒状的固体悬浮物和污水通过筛孔12进入第一腔室4和第二腔室5的内部，污水中的大块固体垃圾留在倒V型筛板11上，并且被污水冲刷至倒V型筛板11的两侧，大块的固体垃圾堆积在倒V型筛板11的两侧，方便收集处理，同时不会堵塞筛孔12，污水装满分离槽1时，通知通入污水，然后打开阀门，出储液罐3内部的絮凝剂溶液通过出液管18流入第二腔室5，打开驱动电机8，驱动电机8带动转轴9转动，搅拌杆10搅动分离槽1内部的液体，加速絮凝剂的扩散以及絮凝剂与颗粒状固体悬浮物的结合，搅拌一段时间后，关闭驱动电机开关，静置一会，待絮凝剂将颗粒状的固体悬浮物吸附成团状，最后打开密封塞14，过滤网15挡住被絮凝剂吸附成团的固体杂质，污水通过过滤网15流出分离槽1。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的固液分离机，包括分离槽(1)，其特征在于：所述分离槽(1)侧壁的中部固定设有隔板(2)，所述隔板(2)将分离槽(1)分隔成第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)侧壁的中部固定设有倒V型筛板(11)，所述倒V型筛板(11)的顶端开设有多个筛孔(12)，所述分离槽(1)顶端的一侧固定设有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的一侧固定设有储液罐(3)，所述储液罐(3)的内部盛放有絮凝剂溶液，所述储液罐(3)外壁的底部连通设有出液管(18)，所述出液管(18)外壁的中部设有阀门，所述分离槽(1)一侧的顶部开设有进料口，所述进料口的位置与倒V型筛板(11)的位置相匹配，所述进料口的一端固定设有进料筒(16)，所述分离槽(1)一端的底部开设有出料口，所述出料口的一端固定设有出料筒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的固液分离机，包括分离槽(1)，其特征在于：所述分离槽(1)侧壁的中部固定设有隔板(2)，所述隔板(2)将分离槽(1)分隔成第一腔室(4)和第二腔室(5)，所述第一腔室(4)侧壁的中部固定设有倒V型筛板(11)，所述倒V型筛板(11)的顶端开设有多个筛孔(12)，所述分离槽(1)顶端的一侧固定设有顶板(7)，所述顶板(7)顶端的一侧固定设有储液罐(3)，所述储液罐(3)的内部盛放有絮凝剂溶液，所述储液罐(3)外壁的底部连通设有出液管(18)，所述出液管(18)外壁的中部设有阀门，所述分离槽(1)一侧的顶部开设有进料口，所述进料口的位置与倒V型筛板(11)的位置相匹配，所述进料口的一端固定设有进料筒(16)，所述分离槽(1)一端的底部开设有出料口，所述出料口的一端固定设有出料筒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的固液分离机，其特征在于：所述隔板(2)的底部开设有开口(13)，所述第一腔室(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：成志远，魏永，周思宇，刘晓曼，
申请(专利权)人：河北京安瑞能环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13