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一种温控分压线程电机制造技术

技术编号:28681365 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-02 02:59
本发明专利技术公开了一种温控分压线程电机,包括支撑组件、动力组件、后散热组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,所述支撑组件内部中央设置有动力组件,所述动力组件一侧设置有后散热组件,本发明专利技术中,电机不使用时,活动堵塞板与活动堵塞板位于初始位置,侧面相互贴合将侧向散热孔堵塞住,使气流难以流通,能够达到很好的保温效果,并配合隔热棉的保温作用,使电机在长时间不使用状态下,电机内部降温速度得到高度缓解,降低温度对轴承润滑脂以及电机绕组的影响,启动电机后,以扇叶与后散热孔对电机进行基础散热,当电机启动时间长,电机温度高的状态下,利用煤油将热能转化为机械能,以电机实时温度匹配侧向散热孔的通气状态。

【技术实现步骤摘要】
一种温控分压线程电机
本专利技术涉及电机
,具体为一种温控分压线程电机。
技术介绍
电机是当代比不可少的主要动力源之一,以切割通电线圈磁感线的方式配合电刷实现传动轴做旋转运动,在农业机械,生产制造工业、精密智能制造行业都具有广泛的使用率,电机在不使用状态下,电机温度低,特别是在特殊低温工作环境下,低温会使电机轴承的润滑脂的粘性增大,气动阻力增大,相当于负载增大,且会使电机绕组的铜线电阻增大,在电压一定的情况下,启动电流小于启动环境温度高的时候的电流,造成电机不易启动的现象,且有好的保温效果的电机散热功能又有所欠缺,所以人们需要一种温控分压线程电机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种温控分压线程电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种温控分压线程电机,包括支撑组件、动力组件、后散热组件、流体旋转衔接组件、开闭啮合组件、侧散热组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,起到支撑与保护装置内其他部件的作用,所述支撑组件内部中央设置有动力组件,所述动力组件是整套装置的动力来源,所述动力组件一侧设置有后散热组件,所述后散热组件起到对电机后端进行散热的作用,所述后散热组件靠近动力组件一侧设置有流体旋转衔接组件,所述流体旋转衔接组件起到动态衔接油路的作用,所述流体旋转衔接组件中央设置有开闭啮合组件,所述开闭啮合组件起到控制流体旋转衔接组件能够被传动轴带动的作用,所述支撑组件侧壁上设置有侧散热组件,所述侧散热组件起到从侧方对电机进行散热的作用。所述支撑组件包括电机壳体、侧向散热孔、轴承,所述电机壳体位于整套装置的最外侧,所述电机壳体侧壁上开设有若干个侧向散热孔,所述电机壳体一端固定安装有轴承,将本专利技术的传动轴与外界传动装置固定连接,接通转子电源,对外界机械装置提供动力,电机壳体与壳体后盖板共同对电机内部零件起到支撑与保护的作用,侧向散热孔将电机内部空间与外界连通,起到加速空气流通增强散热的作用,所述轴承对传动轴起到支撑作用。所述动力组件包括定子、转子、传动轴,所述电机壳体内侧壁上固定安装有定子,所述定子内部设置有转子,所述转子中央固定安装有传动轴,所述定子、转子、传动轴构成现有电机的基础提供动力的功能。所述后散热组件包括壳体后盖板、后散热孔、扇叶,所述电机壳体远离轴承一端固定安装有壳体后盖板,所述壳体后盖板上开设有若干个后散热孔,所述传动轴靠近壳体后盖板一端固定安装有扇叶,传动轴转动带动扇叶转动,扇叶转动产生单向气流,加速电机内空气流通速度,达到电机散热的效果,热量通过后散热孔散至电机外,所述传动轴旋转使啮合驱动槽也做圆周旋转运动,启动电机后,电机会在振动摩擦作用下,内部温度逐渐升高,电机启动时间短升温程度低时,扇叶与后散热孔对电机起到初步散热。所述流体旋转衔接组件包括导轨环圈、环状滑槽、从动环圈、环状滑轨,所述电机壳体内侧壁上固定安装有导轨环圈,所述导轨环圈内侧壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽侧壁上开设有环状滑槽,所述环形凹槽内嵌入安装有从动环圈,所述从动环圈两侧固定安装有环状滑轨,所述环状滑轨位于环状滑槽内,所述环状滑轨能够相对于环状滑槽做旋转运动,所述从动环圈内部沿从动环圈左视图截面直径方向贯穿开设有若干个衔接槽。所述开闭啮合组件包括支撑板、流路通孔、弹簧、啮合从动块、密封橡胶层、啮合驱动槽,所述衔接槽远离电机壳体内侧壁一端固定安装有若干个支撑板,所述支撑板上贯穿开设有若干个流路通孔,所述支撑板靠近传动轴一侧固定安装有弹簧,所述弹簧远离支撑板一侧固定安装有啮合从动块,所述啮合从动块能够在衔接槽内部做滑动运动,所述啮合从动块靠近弹簧一端边缘固定安装有密封橡胶层,所述密封橡胶层远离啮合从动块一端与支撑板固定连接,所述密封橡胶层将弹簧周围空间密封,使衔接槽内部流体无法穿透密封橡胶层向传动轴方向流动,所述传动轴靠近啮合从动块区域开设有若干个啮合驱动槽,衔接槽内膨胀后的煤油会透过流路通孔对啮合从动块产生推动作用,被推动的啮合从动块逐渐靠近啮合驱动槽,当啮合从动块卡入啮合驱动槽内后,旋转中的啮合驱动槽会带动啮合从动块旋转,啮合从动块会带动从动环圈共同旋转,衔接槽靠近油路槽一端与油路槽相互连通,啮合从动块在高转速状态下,会在离心力的作用下向远离啮合驱动槽方向移动,啮合从动块对衔接槽内没有产生挤压作用,每个衔接槽内的弹簧的质量不同,从而拥有不同弹性限度的弹簧,使每个啮合从动块对煤油的挤压力大小不同,也就使得每个衔接槽内煤油流动速度不同,进而实现衔接槽与油路槽内煤油产生了流动效果,在流动状态下,没有流经侧向散热孔周围的速度增强,煤油的散热效果增强,加强了电机的散热效率,啮合从动块不断在煤油受热推动以及离心力反向推动的作用下,驱动煤油流动增强散热。所述侧散热组件包括隔热棉、油路槽、驱动孔、驱动块、活动堵塞板、固定堵塞板,所述电机壳体侧壁内设置有隔热棉,所述隔热棉靠近传动轴一侧内部开设有油路槽,所述油路槽靠近传动轴一侧侧壁上开设有驱动孔,每个侧向散热孔两侧设置有两个驱动孔,所述驱动孔内滑动安装有驱动块,侧向散热孔两侧的两个驱动块侧壁底端共同固定连接有活动堵塞板,所述侧向散热孔靠近活动堵塞板区域固定安装有固定堵塞板,所述活动堵塞板与固定堵塞板在相互接触状态下,共同对侧向散热孔起到堵塞作用,本专利技术中,油路槽内部灌装有煤油,也可灌装其他膨胀系数高的液体,电机在不使用状态下,电机温度低,特别是在特殊低温工作环境下,低温会使电机轴承的润滑脂的粘性增大,气动阻力增大,相当于负载增大,且会使电机绕组的铜线电阻增大,在电压一定的情况下,启动电流小于启动环境温度高的时候的电流,造成电机不易启动的现象,而本电机不使用时,活动堵塞板与固定堵塞板位于初始位置,侧面相互贴合将侧向散热孔堵塞住,使气流难以流通,能够达到很好的保温效果,并配合隔热棉的保温作用,使电机在长时间不使用状态下,电机内部降温速度得到高度缓解,使电机在启动时不会因为气温过低而影响启动,当电机启动时间长,电机温度高的状态下,油路槽内部煤油受热膨胀,膨胀后的煤油充斥满油路槽、驱动孔、衔接槽构成的煤油油路,煤油继续受热膨胀,驱动孔区域的煤油会对驱动块产生推力,使驱动块带动活动堵塞板向靠近传动轴方向移动,活动堵塞板能够逐渐移动至不与固定堵塞板侧壁贴合的位置,此时活动堵塞板与固定堵塞板之间产生间隙,无法继续对侧向散热孔实现堵塞效果,侧向散热孔此时贯通电机内外,加强电机的散热效果,使电机拥有足够的散热效果,利用煤油将热能转化为机械能,以电机实时温度匹配侧向散热孔的通气状态,实现电机侧孔散热的同时,使电机在温度低的情况下,也能够实现保温效果。所述后散热孔孔径为2-5毫米,小孔径保障空气流通的同时,在电机不运作状态下有更好的保温作用。所述驱动块远离传动轴一端固定安装有橡胶密封块,所述橡胶密封块能够避免煤油从驱动孔流入电机内部。所述啮合从动块靠近啮合驱动槽一端为弧面,能够有效减小磕碰带来的零部件损伤。与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术中,电机不使用时,活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控分压线程电机,其特征在于:包括支撑组件、动力组件、后散热组件、流体旋转衔接组件、开闭啮合组件、侧散热组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,起到支撑与保护装置内其他部件的作用,所述支撑组件内部中央设置有动力组件,所述动力组件是整套装置的动力来源,所述动力组件一侧设置有后散热组件,所述后散热组件起到对电机后端进行散热的作用,所述后散热组件靠近动力组件一侧设置有流体旋转衔接组件,所述流体旋转衔接组件起到动态衔接油路的作用,所述流体旋转衔接组件中央设置有开闭啮合组件,所述开闭啮合组件起到控制流体旋转衔接组件能够被传动轴带动的作用,所述支撑组件侧壁上设置有侧散热组件,所述侧散热组件起到从侧方对电机进行散热的作用;/n所述支撑组件包括电机壳体(101)、侧向散热孔(102)、轴承(103),所述电机壳体(101)位于整套装置的最外侧,所述电机壳体(101)侧壁上开设有若干个侧向散热孔(102),所述电机壳体(101)一端固定安装有轴承(103);/n所述动力组件包括定子(201)、转子(202)、传动轴(203),所述电机壳体(101)内侧壁上固定安装有定子(201),所述定子(201)内部设置有转子(202),所述转子(202)中央固定安装有传动轴(203);/n所述后散热组件包括壳体后盖板(301)、后散热孔(302)、扇叶(303),所述电机壳体(101)远离轴承(103)一端固定安装有壳体后盖板(301),所述壳体后盖板(301)上开设有若干个后散热孔(302),所述传动轴(203)靠近壳体后盖板(301)一端固定安装有扇叶(303);/n所述流体旋转衔接组件包括导轨环圈(401)、环状滑槽(402)、从动环圈(403)、环状滑轨(404),所述电机壳体(101)内侧壁上固定安装有导轨环圈(401),所述导轨环圈(401)内侧壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽侧壁上开设有环状滑槽(402),所述环形凹槽内嵌入安装有从动环圈(403),所述从动环圈(403)两侧固定安装有环状滑轨(404),所述环状滑轨(404)位于环状滑槽(402)内,所述环状滑轨(404)能够相对于环状滑槽(402)做旋转运动,所述从动环圈(403)内部沿从动环圈(403)左视图截面直径方向贯穿开设有若干个衔接槽;/n所述开闭啮合组件包括支撑板(501)、流路通孔(502)、弹簧(503)、啮合从动块(504)、密封橡胶层(505)、啮合驱动槽(506),所述衔接槽远离电机壳体(101)内侧壁一端固定安装有若干个支撑板(501),所述支撑板(501)上贯穿开设有若干个流路通孔(502),所述支撑板(501)靠近传动轴(203)一侧固定安装有弹簧(503),所述弹簧(503)远离支撑板(501)一侧固定安装有啮合从动块(504),所述啮合从动块(504)能够在衔接槽内部做滑动运动,所述啮合从动块(504)靠近弹簧(503)一端边缘固定安装有密封橡胶层(505),所述密封橡胶层(505)远离啮合从动块(504)一端与支撑板(501)固定连接,所述密封橡胶层(505)将弹簧(503)周围空间密封,使衔接槽内部流体无法穿透密封橡胶层(505)向传动轴(203)方向流动,所述传动轴(203)靠近啮合从动块(504)区域开设有若干个啮合驱动槽(506);/n所述侧散热组件包括隔热棉(601)、油路槽(602)、驱动孔(603)、驱动块(604)、活动堵塞板(605)、固定堵塞板(606),所述电机壳体(101)侧壁内设置有隔热棉(601),所述隔热棉(601)靠近传动轴(203)一侧内部开设有油路槽(602),所述油路槽(602)靠近传动轴(203)一侧侧壁上开设有驱动孔(603),每个侧向散热孔(102)两侧设置有两个驱动孔(603),所述驱动孔(603)内滑动安装有驱动块(604),侧向散热孔(102)两侧的两个驱动块(604)侧壁底端共同固定连接有活动堵塞板(605),所述侧向散热孔(102)靠近活动堵塞板(605)区域固定安装有固定堵塞板(606),所述活动堵塞板(605)与固定堵塞板(606)在相互接触状态下,共同对侧向散热孔(102)起到堵塞作用;所述衔接槽与油路槽(602)相互连通;/n每个衔接槽内的弹簧(503)的质量不同,油路槽(602)内部灌装有煤油,使每个啮合从动块(504)对煤油的挤压力大小不同,也就使得每个衔接槽内煤油流动速度不同;所述驱动块(604)远离传动轴(203)一端固定安装有橡胶密封块,所述橡胶密封块能够避免煤油从驱动孔(603)流入电机内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种温控分压线程电机,其特征在于:包括支撑组件、动力组件、后散热组件、流体旋转衔接组件、开闭啮合组件、侧散热组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,起到支撑与保护装置内其他部件的作用,所述支撑组件内部中央设置有动力组件,所述动力组件是整套装置的动力来源,所述动力组件一侧设置有后散热组件,所述后散热组件起到对电机后端进行散热的作用,所述后散热组件靠近动力组件一侧设置有流体旋转衔接组件,所述流体旋转衔接组件起到动态衔接油路的作用,所述流体旋转衔接组件中央设置有开闭啮合组件,所述开闭啮合组件起到控制流体旋转衔接组件能够被传动轴带动的作用,所述支撑组件侧壁上设置有侧散热组件,所述侧散热组件起到从侧方对电机进行散热的作用;
所述支撑组件包括电机壳体(101)、侧向散热孔(102)、轴承(103),所述电机壳体(101)位于整套装置的最外侧,所述电机壳体(101)侧壁上开设有若干个侧向散热孔(102),所述电机壳体(101)一端固定安装有轴承(103);
所述动力组件包括定子(201)、转子(202)、传动轴(203),所述电机壳体(101)内侧壁上固定安装有定子(201),所述定子(201)内部设置有转子(202),所述转子(202)中央固定安装有传动轴(203);
所述后散热组件包括壳体后盖板(301)、后散热孔(302)、扇叶(303),所述电机壳体(101)远离轴承(103)一端固定安装有壳体后盖板(301),所述壳体后盖板(301)上开设有若干个后散热孔(302),所述传动轴(203)靠近壳体后盖板(301)一端固定安装有扇叶(303);
所述流体旋转衔接组件包括导轨环圈(401)、环状滑槽(402)、从动环圈(403)、环状滑轨(404),所述电机壳体(101)内侧壁上固定安装有导轨环圈(401),所述导轨环圈(401)内侧壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽侧壁上开设有环状滑槽(402),所述环形凹槽内嵌入安装有从动环圈(403),所述从动环圈(403)两侧固定安装有环状滑轨(404),所述环状滑轨(404)位于环状滑槽(402)内,所述环状滑轨(404)能够相对于环状滑槽(402)做旋转运动,所述从动环圈(403)内部沿从动环圈(403)左视图截面直径方向贯穿开...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:单中妹
类型:发明
国别省市:江苏;32

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